一种脱脂剂搅拌机制造技术

本技术公开了一种脱脂剂搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐外底端中部通过螺栓连接有电机，所述搅拌罐外位于所述电机外侧固定有隔音罩。有益效果在于：本技术过转动座、方形插杆、搅拌架、方形插槽、转台以及盖板的设计，使得该脱脂剂搅拌机在使用后清理时能够实现搅拌架以及盖板的一同提拉拆卸，这样设计能够有效避免脱脂剂搅拌在使用后清理时内部存在清理死角，使得脱脂剂搅拌机在使用后的清理效率得到提升，同时配合隔音罩、散热孔以及纳米隔音涂层的设计，使得该脱脂剂搅拌机在使用时可以通过全包裹的方式来实现对电机的隔音防护，不仅有效确保了电机在工作时的正常散热，而且有效降低该脱脂剂搅拌机在工作时所产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱脂剂加工设备，具体涉及一种脱脂剂搅拌机。

技术介绍

1、脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。其中在脱脂剂加工过程中需要用到搅拌机来将脱脂剂加工原料进行混合搅拌。

2、专利号为cn201820475079.7的中国专利，公开了一种筒式脱脂剂搅拌机，包括壳体，所述壳体底部设有支架，所述壳体内部设有空腔，所述空腔内部设有转杆。

3、上述专利所述的脱脂剂搅拌机在使用时虽然能够避免脱脂剂在搅拌混合过程中的溅出，并有效减少脱脂剂搅拌机上电动机处在使用时所产生的噪音，但是一方面由于上述结构的脱脂剂搅拌机上的圆盘、转叶以及转杆均是固定安装在搅拌机内部的，容易在脱脂剂搅拌机加工后清理过程中因圆盘、转叶以及转杆的阻挡而使得搅拌机内部存在清理死角，使得脱脂剂搅拌机清理效率较为低下，另一方面由于上述结构的脱脂剂搅拌机上电动机处主要是通过一个半开口式的保护层与弹簧配合来有效降低电动机在工作时所产生的噪音，容易因电动机外露部分较多，从而使得电动机在使用时所产生的噪音仍旧较大。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够通过将盖板以及搅拌架便一同拆卸，来确保搅拌机内部在清理时不存在清理死角，又能够对电机处进行遮盖防护，有效降低搅拌机在工作时所产生的噪音的脱脂剂搅拌机。

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种脱脂剂搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐外底端中部通过螺栓连接有电机，所述搅拌罐外位于所述电机外侧固定有隔音罩，所述隔音罩上均布有散热孔，所述隔音罩内壁上涂覆有纳米隔音涂层，所述电机的动力输出端连接有驱动座，所述驱动座上端中部连接有方形插杆，所述方形插杆上插装有搅拌架，所述搅拌架顶端通过转台与盖在所述搅拌罐顶端的盖板转动连接，所述盖板上位于所述转台处开设有转槽，所述搅拌架上与所述方形插杆配合部位开设有方形插槽。

5、进一步的，所述盖板上端中部固定有用于实现所述盖板便捷提拉的提柄，所述盖板外壁与所述搅拌罐通过锁扣相连。

6、通过采用上述技术方案，当所述盖板上的锁扣打开后，手持所述提柄可以实现所述盖板的便捷拆分。

7、进一步的，所述搅拌罐一侧壁中部还固定有用于对脱脂剂搅拌混合情况进行把控的透明窗，所述搅拌罐一侧壁底端固定有自带阀门的排料管。

8、通过采用上述技术方案，当脱脂剂搅拌混合后将所述排料管上自带的阀门打开，便可实现搅拌后脱脂剂的便捷排出。

9、进一步的，所述搅拌罐底端呈环形焊接有四个支腿，所述支腿为柱状结构。

10、通过采用上述技术方案，在所述支腿作用下可以确保所述搅拌罐的稳定放置。

11、进一步的，所述隔音罩与所述搅拌罐插接，所述散热孔成型于所述隔音罩上，所述纳米隔音涂层采用艺佰涂隔音涂料制成。

12、通过采用上述技术方案，所述隔音罩包裹在所述电机外侧可以对所述电机产生的噪音进行全方位的阻挡，同时配合所述纳米隔音涂料来对所述电机所发出的噪音进行吸收，从而有效降低该脱脂剂搅拌机在混合时所产生的噪音。

13、进一步的，所述驱动座与所述电机的动力输出端键连接，所述驱动座与所述搅拌罐转动连接。

14、通过采用上述技术方案，所述驱动座在所述电机的作用下转动后，在所述方形插槽与所述方形插杆配合下可以实现所述搅拌架的便捷转动，从而实现对脱脂剂的混合搅拌。

15、进一步的，所述方形插槽与所述方形插杆之间预留有间隙，所述转台与所述转槽接触部位自带有滚珠。

16、通过采用上述技术方案，可以确保所述方形插杆有所述方形插槽内的便捷拔出。

17、(三)有益效果

18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的脱脂剂搅拌机在使用时虽然能够避免脱脂剂在搅拌混合过程中的溅出，并有效减少脱脂剂搅拌机上电动机处在使用时所产生的噪音，但是一方面由于上述结构的脱脂剂搅拌机上的圆盘、转叶以及转杆均是固定安装在搅拌机内部的，容易在脱脂剂搅拌机加工后清理过程中因圆盘、转叶以及转杆的阻挡而使得搅拌机内部存在清理死角，使得脱脂剂搅拌机清理效率较为低下，另一方面由于上述结构的脱脂剂搅拌机上电动机处主要是通过一个半开口式的保护层与弹簧配合来有效降低电动机在工作时所产生的噪音，容易因电动机外露部分较多，从而使得电动机在使用时所产生的噪音仍旧较大的问题，本技术通过转动座、方形插杆、搅拌架、方形插槽、转台以及盖板的设计，使得该脱脂剂搅拌机在使用后清理时能够实现搅拌架以及盖板的一同提拉拆卸，这样设计能够有效避免脱脂剂搅拌在使用后清理时内部存在清理死角，使得脱脂剂搅拌机在使用后的清理效率得到提升，同时配合隔音罩、散热孔以及纳米隔音涂层的设计，使得该脱脂剂搅拌机在使用时可以通过全包裹的方式来实现对电机的隔音防护，不仅有效确保了电机在工作时的正常散热，而且有效降低该脱脂剂搅拌机在工作时所产生的噪音。

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【技术保护点】

1.一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：包括搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)外底端中部通过螺栓连接有电机(7)，所述搅拌罐(2)外位于所述电机(7)外侧固定有隔音罩(5)，所述隔音罩(5)上均布有散热孔(6)，所述隔音罩(5)内壁上涂覆有纳米隔音涂层(16)，所述电机(7)的动力输出端连接有驱动座(15)，所述驱动座(15)上端中部连接有方形插杆(14)，所述方形插杆(14)上插装有搅拌架(9)，所述搅拌架(9)顶端通过转台(11)与盖在所述搅拌罐(2)顶端的盖板(1)转动连接，所述盖板(1)上位于所述转台(11)处开设有转槽(12)，所述搅拌架(9)上与所述方形插杆(14)配合部位开设有方形插槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述盖板(1)上端中部固定有用于实现所述盖板(1)便捷提拉的提柄(10)，所述盖板(1)外壁与所述搅拌罐(2)通过锁扣相连。

3.根据权利要求1所述的一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(2)一侧壁中部还固定有用于对脱脂剂搅拌混合情况进行把控的透明窗(8)，所述搅拌罐(2)一侧壁底端固定有自带阀门的排料管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(2)底端呈环形焊接有四个支腿(4)，所述支腿(4)为柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述隔音罩(5)与所述搅拌罐(2)插接，所述散热孔(6)成型于所述隔音罩(5)上，所述纳米隔音涂层(16)采用艺佰涂隔音涂料制成。

6.根据权利要求1所述的一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述驱动座(15)与所述电机(7)的动力输出端键连接，所述驱动座(15)与所述搅拌罐(2)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述方形插槽(13)与所述方形插杆(14)之间预留有间隙，所述转台(11)与所述转槽(12)接触部位自带有滚珠。

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【技术特征摘要】

1.一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：包括搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)外底端中部通过螺栓连接有电机(7)，所述搅拌罐(2)外位于所述电机(7)外侧固定有隔音罩(5)，所述隔音罩(5)上均布有散热孔(6)，所述隔音罩(5)内壁上涂覆有纳米隔音涂层(16)，所述电机(7)的动力输出端连接有驱动座(15)，所述驱动座(15)上端中部连接有方形插杆(14)，所述方形插杆(14)上插装有搅拌架(9)，所述搅拌架(9)顶端通过转台(11)与盖在所述搅拌罐(2)顶端的盖板(1)转动连接，所述盖板(1)上位于所述转台(11)处开设有转槽(12)，所述搅拌架(9)上与所述方形插杆(14)配合部位开设有方形插槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂搅拌机，其特征在于：所述盖板(1)上端中部固定有用于实现所述盖板(1)便捷提拉的提柄(10)，所述盖板(1)外壁与所述搅拌罐(2)通过锁扣相连。

3.根据权利要求1所述的一种脱脂剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庭驿，李玮，
申请(专利权)人：大连建维材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：