【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密钢球检测，具体是精密钢球直径检测工装。
技术介绍
1、在精密钢球生产中，精密钢球的检查尤为重要，钢球的直径误差、表面缺陷等对后期钢球的应用具有非常大的影响。目前，对于耐磨钢球尺寸测量上，无法实现快速的批量测量，仅仅通过游标卡尺或是测量标尺进行测量，由于球体结构形状，使得测量的无法保证精确数值，且不能同时对多个精密钢球进行直径检测，降低了工作效率。
2、基于此，设计精密钢球直径检测工装来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服精密钢球直径检测存在的不能同时对多个精密钢球进行直径检测、无法保证精确数值、工作效率不高的问题，提供一种结构设计合理、能同时对多个精密钢球进行直径检测、检测结果精准度高、工作效率高的精密钢球直径检测工装。
2、本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
3、精密钢球直径检测工装，包括底座、调整结构、检测结构，所述的底座上设置有固定架、放置槽，并在固定架上设置有固定板，所述的调整结构设置在固定架上，所述的检测结构活动设置在调整结构上，将需要进行直径检测的精密钢球放入放置槽内，调整结构推动检测结构下降，使检测结构压制放置槽内的精密钢球，对精密钢球的直径进行检测，提高精密钢球的直径检测效率。
4、优选的，所述的底座上的放置槽与检测结构设置为一一对应的结构，在底座内设置有多个放置槽，能够一次对多个直径相同的精密钢球进行检测或多个直径不同的精密钢球进行检测，提高了检测工装的通用性，扩大了检测工装的适用
5、优选的，所述的调整结构包括旋转杆、旋转螺柱，所述的固定架侧壁上设置有轴承一，所述的固定板上设置有轴承二，所述的旋转杆一端插入轴承一内，另一端从轴承一穿出，所述的旋转螺柱顶端从轴承二穿出，并将旋转螺柱与旋转杆活动连接，将需要进行直径检测的精密钢球放入放置槽内，调整结构推动检测结构下降，使检测结构压制放置槽内的精密钢球，对精密钢球的直径进行检测，提高精密钢球的直径检测效率。
6、优选的，所述的旋转杆一端设置有手柄，在旋转杆上设置有锥齿轮一，所述的旋转螺柱顶端设置有锥齿轮二，并将锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，将需要进行直径检测的精密钢球放入放置槽内，转动手柄，带动旋转杆及旋转杆上的锥齿轮一旋转，锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，锥齿轮二带动旋转螺柱旋转，带动检测结构下降。对放置槽内的精密钢球进行直径检测，提高了精密钢球的直径检测效率。
7、优选的，所述的检测结构包括调整板、检测板，所述的调整板上设置有连接螺筒、固定杆，并将连接螺筒套设在旋转螺柱上，所述的检测板上设置有通孔，并将固定柱竖向穿过通孔，转动手柄，带动旋转杆及旋转杆上的锥齿轮一旋转，锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，锥齿轮二带动旋转螺柱旋转，旋转螺柱推动连接螺筒及调整板下降，调整板带动固定杆、检测板下降，对放置槽内的精密钢球进行直径检测，通过检测板背面与放置槽内底部之间的距离能够判定精密钢球的直径，提高精密钢球的直径检测效率。
8、优选的，所述的固定杆底部设置有挡板，并在固定杆上设置有刻度尺，检测板压制放置槽内的精密钢球，固定杆底端的挡板与放置槽底部表面接触，精密钢球顶端推动检测板上升，通过检测板下方固定杆上的刻度尺，能够判定精密钢球的直径，完成精密钢球的直径检测。
9、有益效果：
10、1.转动手柄，带动旋转杆及旋转杆上的锥齿轮一旋转，锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，锥齿轮二带动旋转螺柱旋转，旋转螺柱推动连接螺筒及调整板下降，调整板带动固定杆、检测板下降，对放置槽内的精密钢球进行直径检测，通过检测板背面与放置槽内底部之间的距离能够判定精密钢球的直径，提高精密钢球的直径检测效率；
11、2.将底座上的放置槽与检测结构设置为一一对应的结构，在底座内设置有多个放置槽，能够一次对多个直径相同的精密钢球进行检测或多个直径不同的精密钢球进行检测，提高了检测工装的通用性，扩大了检测工装的适用范围；
12、3.在固定杆底部设置有挡板，并在固定杆上设置有刻度尺，检测板压制放置槽内的精密钢球，固定杆底端的挡板与放置槽底部表面接触，精密钢球顶端推动检测板上升，通过检测板下方固定杆上的刻度尺，能够判定精密钢球的直径，完成精密钢球的直径检测。
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1.精密钢球直径检测工装，包括底座、调整结构、检测结构，其特征在于：所述的底座上设置有固定架、放置槽，并在固定架上设置有固定板，所述的调整结构设置在固定架上，所述的检测结构活动设置在调整结构上。
2.根据权利要求1所述的精密钢球直径检测工装，其特征在于：所述底座上的放置槽与检测结构设置为一一对应的结构。
3.根据权利要求1所述的精密钢球直径检测工装，其特征在于：所述的调整结构包括旋转杆、旋转螺柱，旋转杆一端插入轴承一内，另一端从轴承一穿出，旋转螺柱顶端从轴承二穿出，并将旋转螺柱与旋转杆活动连接，在固定架侧壁上设置有轴承一，在固定板上设置有轴承二。
4.根据权利要求3所述的精密钢球直径检测工装，其特征在于：所述的旋转杆一端设置有手柄，在旋转杆上设置有锥齿轮一，在旋转螺柱顶端设置有锥齿轮二，并将锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。
5.根据权利要求1所述的精密钢球直径检测工装，其特征在于：所述的检测结构包括调整板、检测板，在调整板上设置有连接螺筒、固定杆，并将连接螺筒套设在旋转螺柱上，在检测板上设置有通孔，并将固定柱竖向穿过通孔。
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【技术特征摘要】
1.精密钢球直径检测工装，包括底座、调整结构、检测结构，其特征在于：所述的底座上设置有固定架、放置槽，并在固定架上设置有固定板，所述的调整结构设置在固定架上，所述的检测结构活动设置在调整结构上。
2.根据权利要求1所述的精密钢球直径检测工装，其特征在于：所述底座上的放置槽与检测结构设置为一一对应的结构。
3.根据权利要求1所述的精密钢球直径检测工装，其特征在于：所述的调整结构包括旋转杆、旋转螺柱，旋转杆一端插入轴承一内，另一端从轴承一穿出，旋转螺柱顶端从轴承二穿出，并将旋转螺柱与旋转杆活动连接，在固定架侧壁上设置有轴承一，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡金根，宋厚山，宋波，
申请(专利权)人：芜湖市宇恒特种钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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