【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土模具堆垛，具体涉及一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置。
技术介绍
1、预制构件指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，制作完后的水泥板会被运输到堆垛装置上进行集中收集，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房采用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等，预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具等，水泥板在进行浇筑的时候，水泥会与模具的内表面之间进行贴合，导致模具在抽离出来的时候会出现无法剥离。
2、根据中国专利“一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置”，且公开号为：“cn113927726a”，该专利包括龙门吊，还包括两个对称设置的存取框架以及滑动安装在存取框架上的多个存储托盘；存储托盘通过伸缩装置与存取框架连接并驱动存储托盘；两个存取框架的底部通过连接板连接固定；龙门吊安装固定在两个存取框架相邻一侧的上端；存取框架包括多层均匀分布的承载架；承载架上表面与下表面固定两对对称设置用于存取框架导向的导向槽。本专利技术通过设置两个对称的存取框架，在两个存取框架之间设置一个用于龙门吊起吊预制构件模具的操作通道，精准操作存取位置上存储托盘的存取，整个存取框架设置多层，提高单位面积预制构件模具的存放量。
3、但是该专利在实际使用时通过龙门吊的方式对预制构件进行收集，可能会产生一定的危险性，且在需要装置移动时，没有很好的移动装置进行移动，为确保安全性我们需要一种框架式混凝土预制构件模具堆垛
技术实现思路
1、本专利技术提供一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有活动装置，所述支撑板的顶部设置有模具堆垛装置，所述支撑板的顶部设置有收集装置，所述模具堆垛装置的两侧分别设置有推拉装置，所述支撑板的底部设置有摩擦垫所述活动装置包括：支撑框架、连接杆，所述支撑框架有四个，分别固定连接在所述支撑板的底部，所述支撑板的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧通过两个插槽插接有活动杆，所述活动杆的外壁固定套接有滚轮a，所述支撑框架的两侧分别开设有滑孔，所述滑孔的内部固定连接有挤压限位块，所述滑孔的内部活动连接有滑块，所述连接杆两端分别固定连接在两个所述滑块的内侧，所述连接杆的外壁活动套接有滚轮b。
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑框架内壁的底部固定连接有固定套a，所述固定套a的内部活动连接有挤压杆a，所述挤压杆a的外壁活动套接有弹簧，所述挤压杆a的一端与滚轮b相互贴合，另一端贯穿所述支撑框架内壁的顶部并向内延伸且呈楔形块状，所述支撑框架的固定连接有固定套b，且所述固定套b的内部活动连接有挤压杆b，所述挤压杆b的一端固定连接有挤压块，另一端活动贯穿所述支撑框架的正面并向内延伸与所述挤压杆a相互贴合。
5、采用上述技术方案，该方案中通过挤压活动装置中挤压块使得挤压杆b推动挤压杆a上的楔形块状使其利用弹簧的特性将滚轮b通过挤压限位块落入地面，其滑块在滑孔中向下移动并通过滚轮a与滚轮b可以使得整体装置进行移动。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述模具堆垛装置，包括：四个夹板，四个所述夹板，分别固定连接在所述支撑板的顶部，四个所述夹板的侧面固定安装有若干个连接板，若干个所述连接板分别通过对应数量的支撑架固定连接，所述支撑架的内壁通过插槽插接有若干个滑杆，所述支撑板的顶部设置有挡板，所述挡板的背面开设有若干个矩形孔，且所述矩形孔的内壁活动连接有推板，所述推板的背面固定连接有两个延伸杆连接套，左侧所述夹板的侧面固定安装有夹持夹，所述夹持夹的内壁活动连接有延伸杆存放筒。
7、采用上述技术方案，该方案中通过设置模具堆垛装置中的夹板和挡板形成整体堆垛框架，随后通过设置支撑架可以进行模具的堆垛，支撑架内壁的滑杆使模具在放置支撑架上的时候方便活动，其挡板开设矩形孔内的推板可以推动堆垛在支撑架上的模具，使其落入收集装置中进行收集，推板背后的延伸杆连接套内可以安装延伸杆使其活动范围加长，方便操作，夹板侧面夹持夹内的延伸杆存放筒内可以存放便于安装的延伸杆。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述推板位于所述支撑架的上方，且与所述支撑架的数量相同。
9、采用上述技术方案，该方案中的设置的推板因位于支撑架的上方，方便对堆垛在支撑架上的模具进行推动，并可以根据需求推动不同支撑架上的模具。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述推拉装置包括：两个固定轴，两个所述固定轴分别固定连接在最外侧两个所述夹板的外侧，所述固定轴的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端通过固定轴与所述夹板固定连接，另一端固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有推杆，两个所述推杆通过推拉板相互连接。
11、采用上述技术方案，该方案中通过推动推拉装置中的推拉板可以使得整体装置获得向前的力，与活动装置相互配合可以使得整体装置进行移动。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括：收纳箱，所述收纳箱固定连接在所述支撑板的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有两个分级固定套，且两个所述分级固定套分别与所述收纳箱的背面固定连接，所述收纳箱的顶部开设有两个收纳槽，且两个收纳槽的内部分别设置有分级夹板，所述分级夹板和收纳箱的两侧分别开设有滑槽，所述分级夹板的两侧分别开设有限位孔，所述限位孔内壁的顶部安装有限位转盘，且所述限位转盘的外壁固定连接有两个承压限位板，所述滑槽的内部插接有l型活动支撑板，所述l型活动支撑板的正面固定连接有两个拉块。
13、采用上述技术方案，该方案中通过设置收集装置中的收纳箱方便对最下层支撑架内的模具进行收集，根据需求可以展开分级固定套和分级夹板，通过展开限位转盘外壁的两个承压限位板进行支撑并通过插入l型活动支撑板使收纳箱进行高度上的拓展，从而更加方便收集不能层级支撑架上堆垛的模具。
14、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的口径大小与所述l型活动支撑板的口径大小相适配。
15、采用上述技术方案，该方案中因滑槽的口径大小与l型活动支撑板的口径大小相适配，从而使得l型活动支撑板更方便容易插接进入滑槽内。
16、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位孔的口径大小与所述承压限位板的口径大小相适配。
17、采用上述技术方案，该方案中因限位孔的口径大小与承压限位板的口径大小相适配，从而使得在展开承压限位板的时候不会被阻挡，方便其分级夹板的承压。
18、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述分级夹板与所述支撑架的高度一致且对应设置。
19、采用上述技术方案，该方案中因分级夹板与支撑架的高度一致从而更加方便的收集其支撑架上的模具。
20、本专利技术技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有活动装置(2)，所述支撑板(1)的顶部设置有模具堆垛装置(3)，所述支撑板(1)的顶部设置有收集装置(4)，所述模具堆垛装置(3)的两侧分别设置有推拉装置(5)，所述支撑板(1)的底部设置有摩擦垫(6)所述活动装置(2)包括：支撑框架(201)、连接杆(209)，所述支撑框架(201)有四个，分别固定连接在所述支撑板(1)的底部，所述支撑板(1)的底部开设有活动槽(203)，所述活动槽(203)内壁的两侧通过两个插槽插接有活动杆(204)，所述活动杆(204)的外壁固定套接有滚轮A(205)，所述支撑框架(201)的两侧分别开设有滑孔(206)，所述滑孔(206)的内部固定连接有挤压限位块(207)，所述滑孔(206)的内部活动连接有滑块(208)，所述连接杆(209)两端分别固定连接在两个所述滑块(208)的内侧，所述连接杆(209)的外壁活动套接有滚轮B(210)。
2.根据权利要求1所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述支撑框架(201)内壁
3.根据权利要求1所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述模具堆垛装置(3)，包括：四个夹板(301)，四个所述夹板(301)，分别固定连接在所述支撑板(1)的顶部，四个所述夹板(301)的侧面固定安装有若干个连接板(302)，若干个所述连接板(302)分别通过对应数量的支撑架(303)固定连接，所述支撑架(303)的内壁通过插槽插接有若干个滑杆(304)，所述支撑板(1)的顶部设置有挡板(305)，所述挡板(305)的背面开设有若干个矩形孔，且所述矩形孔的内壁活动连接有推板(306)，所述推板(306)的背面固定连接有两个延伸杆连接套(307)，左侧所述夹板(301)的侧面固定安装有夹持夹(308)，所述夹持夹(308)的内壁活动连接有延伸杆存放筒(309)。
4.根据权利要求3所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述推板(306)位于所述支撑架(303)的上方，且与所述支撑架(303)的数量相同。
5.根据权利要求3所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述推拉装置(5)包括：两个固定轴(501)，两个所述固定轴(501)分别固定连接在最外侧两个所述夹板(301)的外侧，所述固定轴(501)的内部固定连接有固定杆(502)，所述固定杆(502)的一端通过固定轴(501)与所述夹板(301)固定连接，另一端固定连接有连接块(503)，所述连接块(503)的正面固定连接有推杆(504)，两个所述推杆(504)通过推拉板(505)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述收集装置(4)包括：收纳箱(401)，所述收纳箱(401)固定连接在所述支撑板(1)的顶部，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个分级固定套(402)，且两个所述分级固定套(402)分别与所述收纳箱(401)的背面固定连接，所述收纳箱(401)的顶部开设有两个收纳槽，且两个收纳槽的内部分别设置有分级夹板(403)，所述分级夹板(403)和收纳箱(401)的两侧分别开设有滑槽(404)，所述分级夹板(403)的两侧分别开设有限位孔(405)，所述限位孔(405)内壁的顶部安装有限位转盘(406)，且所述限位转盘(406)的外壁固定连接有两个承压限位板(407)，所述滑槽(404)的内部插接有L型活动支撑板(408)，所述L型活动支撑板(408)的正面固定连接有两个拉块(409)。
7.根据权利要求6所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述滑槽(404)的口径大小与所述L型活动支撑板(408)的口径大小相适配。
8.根据权利要求6所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述限位孔(405)的口径大小与所述承压限位板(407)的口径大小相适配。
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【技术特征摘要】
1.一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有活动装置(2)，所述支撑板(1)的顶部设置有模具堆垛装置(3)，所述支撑板(1)的顶部设置有收集装置(4)，所述模具堆垛装置(3)的两侧分别设置有推拉装置(5)，所述支撑板(1)的底部设置有摩擦垫(6)所述活动装置(2)包括：支撑框架(201)、连接杆(209)，所述支撑框架(201)有四个，分别固定连接在所述支撑板(1)的底部，所述支撑板(1)的底部开设有活动槽(203)，所述活动槽(203)内壁的两侧通过两个插槽插接有活动杆(204)，所述活动杆(204)的外壁固定套接有滚轮a(205)，所述支撑框架(201)的两侧分别开设有滑孔(206)，所述滑孔(206)的内部固定连接有挤压限位块(207)，所述滑孔(206)的内部活动连接有滑块(208)，所述连接杆(209)两端分别固定连接在两个所述滑块(208)的内侧，所述连接杆(209)的外壁活动套接有滚轮b(210)。
2.根据权利要求1所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述支撑框架(201)内壁的底部固定连接有固定套a(211)，所述固定套a(211)的内部活动连接有挤压杆a(212)，所述挤压杆a(212)的外壁活动套接有弹簧(213)，所述挤压杆a(212)的一端与滚轮b(210)相互贴合，另一端贯穿所述支撑框架(201)内壁的顶部并向内延伸且呈楔形块状，所述支撑框架(201)的固定连接有固定套b(214)，且所述固定套b(214)的内部活动连接有挤压杆b(215)，所述挤压杆b(215)的一端固定连接有挤压块(202)，另一端活动贯穿所述支撑框架(201)的正面并向内延伸与所述挤压杆a(212)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种框架式混凝土预制构件模具堆垛装置，其特征在于：所述模具堆垛装置(3)，包括：四个夹板(301)，四个所述夹板(301)，分别固定连接在所述支撑板(1)的顶部，四个所述夹板(301)的侧面固定安装有若干个连接板(302)，若干个所述连接板(302)分别通过对应数量的支撑架(303)固定连接，所述支撑架(303)的内壁通过插槽插接有若干个滑杆(304)，所述支撑板(1)的顶部设置有挡板(305)，所述挡板(305)的背面开设有若干个矩形孔，且所述矩形孔的内壁活动连接有推板(306)，所述推板(306)的背面固定连接有两个延伸杆连接套(307)，左侧所述夹板(301)的侧面固定...
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