【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密闭气罩，尤其涉及密闭气罩全压差送排风风管。
技术介绍
1、密闭气罩一般指造纸机的密闭气罩，用于烘干部和施胶部的一个密闭的罩子，作用就是更好的节能和热利用。密闭气罩上通常连接有进风管、排风管，且通常在排风管内部会积附灰尘或杂质。
2、但是目前排风管与密闭气罩通常都是多个螺栓连接，使得排风管与密闭气罩拆装不够便捷，进而对排风管维护清理不够方便。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的密闭气罩全压差送排风风管。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、密闭气罩全压差送排风风管，包括密闭气罩，所述密闭气罩的左右两侧均连接有进风管，所述密闭气罩的顶部连接有连接管，所述连接管的上端连接有连接罩，所述连接罩的上端设有排风机构，所述连接罩的侧壁上设有锁定机构。
4、作为本技术的进一步改进，所述排风机构包括连接在连接罩上端的伸缩管，所述伸缩管的上端连接有排风管。
5、作为本技术的进一步改进，所述锁定机构包括贯穿设置在连接罩侧壁上的锁定杆，所述锁定杆与连接罩滑动连接，所述锁定杆上套装有拉簧，所述拉簧的一端与连接罩连接，所述拉簧的另一端与锁定杆连接，所述连接管的侧壁上设有与锁定杆配合的锁定孔。
6、作为本技术的进一步改进，所述连接管的上端设有两个限位凸缘和两个缺口，所述缺口与限位凸缘间隔设置，所述连接罩的下端设有两个限位块。
7、作为本技术的进一步改进，所述锁定杆
8、作为本技术的进一步改进，所述限位凸缘与连接管一体成型。
9、本技术的有益效果：
10、通过设置连接管、连接罩、限位凸缘、限位块，将连接罩套接在连接管上，通过限位块与限位凸缘配合限位，能够实现连接罩与连接管的快捷连接。
11、通过设置锁定机构，通过锁定杆插接在锁定孔中，能够将连接罩与连接管锁定，进而保证连接罩与连接管连接的稳定性。
12、通过设置伸缩管，在将连接罩与连接管进行拆装时，由于伸缩管能够进行伸缩，进而不会阻碍拆装操作，使得操作更加方便快捷。
13、本技术能够实现连接罩与连接管的快捷连接和拆卸，进而便于将连接罩与排风机构拆下，方便进行维护清理。
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1.密闭气罩全压差送排风风管，包括密闭气罩（1），其特征在于，所述密闭气罩（1）的左右两侧均连接有进风管（2），所述密闭气罩（1）的顶部连接有连接管（3），所述连接管（3）的上端连接有连接罩（4），所述连接罩（4）的上端设有排风机构，所述连接罩（4）的侧壁上设有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的密闭气罩全压差送排风风管，其特征在于，所述排风机构包括连接在连接罩（4）上端的伸缩管（5），所述伸缩管（5）的上端连接有排风管（6）。
3.根据权利要求1所述的密闭气罩全压差送排风风管，其特征在于，所述锁定机构包括贯穿设置在连接罩（4）侧壁上的锁定杆（11），所述锁定杆（11）与连接罩（4）滑动连接，所述锁定杆（11）上套装有拉簧（12），所述拉簧（12）的一端与连接罩（4）连接，所述拉簧（12）的另一端与锁定杆（11）连接，所述连接管（3）的侧壁上设有与锁定杆（11）配合的锁定孔（9）。
4.根据权利要求1所述的密闭气罩全压差送排风风管，其特征在于，所述连接管（3）的上端设有两个限位凸缘（8）和两个缺口（7），所述缺口（7）与限位凸缘（8）间隔设置，
5.根据权利要求3所述的密闭气罩全压差送排风风管，其特征在于，所述锁定杆（11）的端部设有与其一体成型的把手。
6.根据权利要求4所述的密闭气罩全压差送排风风管，其特征在于，所述限位凸缘（8）与连接管（3）一体成型。
...【技术特征摘要】
1.密闭气罩全压差送排风风管，包括密闭气罩（1），其特征在于，所述密闭气罩（1）的左右两侧均连接有进风管（2），所述密闭气罩（1）的顶部连接有连接管（3），所述连接管（3）的上端连接有连接罩（4），所述连接罩（4）的上端设有排风机构，所述连接罩（4）的侧壁上设有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的密闭气罩全压差送排风风管，其特征在于，所述排风机构包括连接在连接罩（4）上端的伸缩管（5），所述伸缩管（5）的上端连接有排风管（6）。
3.根据权利要求1所述的密闭气罩全压差送排风风管，其特征在于，所述锁定机构包括贯穿设置在连接罩（4）侧壁上的锁定杆（11），所述锁定杆（11）与连接罩（4）滑动连接，所述锁定杆（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋一乐，
申请(专利权)人：布鲁奇维尔通风设备启东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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