一种防暴锁制造技术

技术编号:42189085 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-30 18:39
本技术公开一种防暴锁,其包括锁壳,锁壳内装配有锁头、锁舌组件及自锁卡位组件;所述自锁卡位组件包括自锁卡位板及止锁滑板,所述止锁滑板滑动设置在锁壳内,并能沿第二方向在初始位与防爆位之间往复滑动,所述自锁卡位板转动设置在锁壳内,并能在释放位于自锁位之间往复转动。通过设置自锁卡位组件,能够在锁头受到破坏时,对托板进行限位,使锁舌保持在锁止状态,提高锁具的安全性;自锁卡位板与止锁滑板配合精准可靠,在锁具正常运行时,止锁滑板对自锁卡位板进行限位,使自锁卡位板处于释放位不影响锁具的正常运转,在锁头受破坏后,止锁滑板解除对自锁卡位板的限位,自锁卡位板即会切换至自锁位对托板进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锁具,具体涉及一种防暴锁


技术介绍

1、锁具安装使用时,锁头安装在锁体锁头孔内,当锁头遭到暴力破坏取出时,锁头孔暴露在门外,现有的锁具多不具备防暴功能,不法分子会利用螺丝刀等普通工具代替锁头拨动锁体内的零件,控制锁舌缩回锁体内将锁开启,降低锁具的安全可靠性。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中锁具不具备防暴功能的问题,提供一种防暴锁,本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:

2、一种防暴锁,其包括锁壳,锁壳内装配有锁头、锁舌组件及自锁卡位组件;所述锁舌组件包括托板及固设在托板前端的锁舌,所述托板能够沿第一方向往复滑动,以带动锁舌在解锁位与锁止位之间滑动;所述自锁卡位组件包括自锁卡位板及止锁滑板,所述止锁滑板滑动设置在锁壳内,并能沿第二方向在初始位与防暴位之间往复滑动,止锁滑板包括位于锁头下方的滑板主体,滑板主体包括相对的受力端及卡止端,所述滑板主体与锁壳之间装配有第一弹簧,第一弹簧为止锁滑板提供由初始位到达防暴位的趋势力,所述卡止端成型一朝向锁头延伸并抵靠至锁头的第一挡臂,锁头阻挡止锁滑板滑动并使其保持在初始位;所述自锁卡位板转动设置在锁壳内,并能在释放位于自锁位之间往复转动,自锁卡位板与锁壳之间设有第二弹簧,第二弹簧为自锁卡位板提供由释放位转动至自锁位的趋势力;所述自锁卡位板上成型有第一限位结构与第二限位结构,所述止锁滑板的卡止端还成型有朝向自锁卡位板延伸的第二挡臂,所述止锁滑板位于初始位时,所述第二挡臂与第一限位结构配合将自锁卡位板限位在释放位,所述锁头被破坏,止锁滑板滑至防暴位时,第二挡臂与第一限位结构解除配合,自锁卡位板由释放位转至自锁位,所述第二限位结构对托板进行限位。

3、作为优选,所述第一限位结构为朝向止锁滑板延伸的第三挡臂,所述自锁卡位板由释放位到达自锁位时逆时针旋转,所述止锁滑板位于初始位时,所述第三挡臂贴靠在所述第二挡臂的正上方,所述止锁滑板位于防暴位时,第二挡臂与第三挡臂错位。

4、作为优选,所述第二限位结构位成型在第三挡臂尾端的第四挡臂,所述第四挡臂朝向托板延伸,托板上成型有卡齿,所述自锁卡位板位于自锁位时,所述第四挡臂抵挡在卡齿的下方。

5、作为优选,所述自锁卡位组件还包括与自锁卡位固接的装配板,所述装配板与自锁卡位板通过同一转轴转动设置在锁壳内,所述装配板上固设有第一销钉,所述锁壳上固设有第二销钉,所述第二弹簧的两端分别装配在第一销钉与第二销钉上。

6、作为优选,所述锁壳内还装配有拨轮组件及保险组件,所述拨轮组件与自锁卡位板之间装配有使自锁卡位板由自锁位复位至释放位的解锁组件,所述保险组件与止锁滑板之间设有使止锁滑板由防暴位复位至初始位的复位结构。

7、作为优选,所述拨轮组件包括方轴及套装在方轴上的拨轮,拨轮上突设有拨片;所述解锁组件包括转动设置在锁壳上的拨块,及装配在拨块与自锁卡位板之间的拉杆,所述拨块与拨片抵接。

8、作为优选,所述拨块包括转动设置在锁壳上的铰接端,及抵接至拨片的受力端;拉杆的一端插装在自锁卡位板的第一插孔内,拉杆的另一端插装在拨块的第二插孔内,所述第二插孔位于铰接端与受力端之间。

9、作为优选,所述保险组件包括转动设置在锁壳内的拨头及滑动设置在锁壳内的推板,推板的顶端固设有保险舌,所述拨头与推板上设有相互配合的联动结构,所述复位结构为固设在推板底端的推柱,及开设在止锁滑板上的斜槽。

10、作为优选,所述联动结构包括突设在拨头上的拨杆,及成型在推板上的托槽,所述拨杆延伸至托槽内,拨头转动时,拨杆拨动推板沿第一方向滑动。

11、作为优选,所述斜槽开设在所述滑板主体的中部,所述止锁滑板位于防暴位时,推柱抵靠在斜槽的底端,推板沿第一方向向上滑动时,推柱推动止锁滑板沿第二方向向右滑动由防暴位到达初始位。

12、与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:通过设置自锁卡位组件,能够在锁头受到破坏时,对托板进行限位,使锁舌保持在锁止状态,提高锁具的安全性;自锁卡位板与止锁滑板配合精准可靠,在锁具正常运行时,自锁卡位板处于释放位不影响锁具的正常运转,在锁头受破坏后,自锁卡位板即会切换至自锁位对托板进行限位;解锁组件与复位结构的设置能够在锁头受破坏后,重新安装锁头,使锁具恢复正常运行,解锁组件配合拨轮组件能够使自锁卡位板由自锁位切换至释放位,复位结构配合保险组件能够使止锁滑板由防暴位复位至初始位;各构件结构及位置设置合理,充分利用了锁壳内部空间,保证了锁具的结构紧凑性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防暴锁,包括锁壳,其特征在于,锁壳内装配有锁头、锁舌组件及自锁卡位组件;所述锁舌组件包括托板及固设在托板前端的锁舌,所述托板能够沿第一方向往复滑动,以带动锁舌在解锁位与锁止位之间滑动;所述自锁卡位组件包括自锁卡位板及止锁滑板,所述止锁滑板滑动设置在锁壳内,并能沿第二方向在初始位与防暴位之间往复滑动,止锁滑板包括位于锁头下方的滑板主体,滑板主体包括相对的受力端及卡止端,所述滑板主体与锁壳之间装配有第一弹簧,第一弹簧为止锁滑板提供由初始位到达防暴位的趋势力,所述卡止端成型一朝向锁头延伸并抵靠至锁头的第一挡臂,锁头阻挡止锁滑板滑动并使其保持在初始位;所述自锁卡位板转动设置在锁壳内,并能在释放位与自锁位之间往复转动,自锁卡位板与锁壳之间设有第二弹簧,第二弹簧为自锁卡位板提供由释放位转动至自锁位的趋势力;所述自锁卡位板上成型有第一限位结构与第二限位结构,所述止锁滑板的卡止端还成型有朝向自锁卡位板延伸的第二挡臂,所述止锁滑板位于初始位时,所述第二挡臂与第一限位结构配合将自锁卡位板限位在释放位,所述锁头被破坏,止锁滑板滑至防暴位时,第二挡臂与第一限位结构解除配合,自锁卡位板由释放位转至自锁位,所述第二限位结构对托板进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种防暴锁,其特征在于,所述第一限位结构为朝向止锁滑板延伸的第三挡臂,所述自锁卡位板由释放位到达自锁位时逆时针旋转,所述止锁滑板位于初始位时,所述第三挡臂贴靠在所述第二挡臂的正上方,所述止锁滑板位于防暴位时,第二挡臂与第三挡臂错位。

3.根据权利要求2所述的一种防暴锁,其特征在于,所述第二限位结构为成型在第三挡臂尾端的第四挡臂,所述第四挡臂朝向托板延伸,托板上成型有卡齿,所述自锁卡位板位于自锁位时,所述第四挡臂抵挡在卡齿的下方。

4.根据权利要求3所述的一种防暴锁,其特征在于,所述自锁卡位组件还包括与自锁卡位固接的装配板,所述装配板与自锁卡位板通过同一转轴转动设置在锁壳内,所述装配板上固设有第一销钉,所述锁壳上固设有第二销钉,所述第二弹簧的两端分别装配在第一销钉与第二销钉上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防暴锁,其特征在于,所述锁壳内还装配有拨轮组件及保险组件,所述拨轮组件与自锁卡位板之间装配有使自锁卡位板由自锁位复位至释放位的解锁组件,所述保险组件与止锁滑板之间设有使止锁滑板由防暴位复位至初始位的复位结构。

6.根据权利要求5所述的一种防暴锁,其特征在于,所述拨轮组件包括方轴及套装在方轴上的拨轮,拨轮上突设有拨片;所述解锁组件包括转动设置在锁壳上的拨块,及装配在拨块与自锁卡位板之间的拉杆,所述拨块与拨片抵接。

7.根据权利要求6所述的一种防暴锁,其特征在于,所述拨块包括转动设置在锁壳上的铰接端,及抵接至拨片的受力端;拉杆的一端插装在自锁卡位板的第一插孔内,拉杆的另一端插装在拨块的第二插孔内,所述第二插孔位于铰接端与受力端之间。

8.根据权利要求5所述的一种防暴锁,其特征在于,所述保险组件包括转动设置在锁壳内的拨头及滑动设置在锁壳内的推板,推板的顶端固设有保险舌,所述拨头与推板上设有相互配合的联动结构,所述复位结构为固设在推板底端的推柱,及开设在止锁滑板上的斜槽。

9.根据权利要求8所述的一种防暴锁,其特征在于,所述联动结构包括突设在拨头上的拨杆,及成型在推板上的托槽,所述拨杆延伸至托槽内,拨头转动时,拨杆拨动推板沿第一方向滑动。

10.根据权利要求9所述的一种防暴锁,其特征在于,所述斜槽开设在所述滑板主体的中部,所述止锁滑板位于防暴位时,推柱抵靠在斜槽的底端,推板沿第一方向向上滑动时,推柱推动止锁滑板沿第二方向向右滑动由防暴位到达初始位。

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【技术特征摘要】

1.一种防暴锁,包括锁壳,其特征在于,锁壳内装配有锁头、锁舌组件及自锁卡位组件;所述锁舌组件包括托板及固设在托板前端的锁舌,所述托板能够沿第一方向往复滑动,以带动锁舌在解锁位与锁止位之间滑动;所述自锁卡位组件包括自锁卡位板及止锁滑板,所述止锁滑板滑动设置在锁壳内,并能沿第二方向在初始位与防暴位之间往复滑动,止锁滑板包括位于锁头下方的滑板主体,滑板主体包括相对的受力端及卡止端,所述滑板主体与锁壳之间装配有第一弹簧,第一弹簧为止锁滑板提供由初始位到达防暴位的趋势力,所述卡止端成型一朝向锁头延伸并抵靠至锁头的第一挡臂,锁头阻挡止锁滑板滑动并使其保持在初始位;所述自锁卡位板转动设置在锁壳内,并能在释放位与自锁位之间往复转动,自锁卡位板与锁壳之间设有第二弹簧,第二弹簧为自锁卡位板提供由释放位转动至自锁位的趋势力;所述自锁卡位板上成型有第一限位结构与第二限位结构,所述止锁滑板的卡止端还成型有朝向自锁卡位板延伸的第二挡臂,所述止锁滑板位于初始位时,所述第二挡臂与第一限位结构配合将自锁卡位板限位在释放位,所述锁头被破坏,止锁滑板滑至防暴位时,第二挡臂与第一限位结构解除配合,自锁卡位板由释放位转至自锁位,所述第二限位结构对托板进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种防暴锁,其特征在于,所述第一限位结构为朝向止锁滑板延伸的第三挡臂,所述自锁卡位板由释放位到达自锁位时逆时针旋转,所述止锁滑板位于初始位时,所述第三挡臂贴靠在所述第二挡臂的正上方,所述止锁滑板位于防暴位时,第二挡臂与第三挡臂错位。

3.根据权利要求2所述的一种防暴锁,其特征在于,所述第二限位结构为成型在第三挡臂尾端的第四挡臂,所述第四挡臂朝向托板延伸,托板上成型有卡齿,所述自锁卡位板位于自锁位时,所述第四挡臂抵挡在卡齿的下方。

4.根据权利要求3所述的一种防暴锁,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文邦陈涛
申请(专利权)人:浙江佳和锁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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