【技术实现步骤摘要】
本申请涉及五金工具，尤其是涉及一种水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具。
技术介绍
1、水轮发电机导叶组件是水轮发电机中用于调节流向水轮的水液的流量的结构件。
2、相关技术中公开了一种水轮发电机导叶组件，参照图1，包括连接轴1、导叶片2、导叶拐臂3和连接端板4，导叶片2与连接轴1的周壁固定连接；导叶拐臂3包括连接套筒31和与连接套筒31的外周壁固定连接的连接臂32，连接套筒31套设于连接轴1的其中一端，且连接套筒31与连接轴1之间通过连接键11固定连接；连接轴1靠近连接套筒31的一端的端壁开设有对接螺孔12，连接套筒31靠近对接螺孔12的一端的端壁开设有连接螺孔311；连接端板4沿自身厚度方向贯穿开设有对接孔41和连接孔42，对接孔41内插设有对接螺钉411，连接孔42内插设有连接螺钉421；对接螺钉411与对接螺孔12螺纹配合，连接螺钉421与连接螺孔311螺纹配合，从而可供连接端板4将连接轴1与连接套筒31固定连接。水轮发电机通过驱动装置驱动导叶拐臂3摆动，即可使连接轴1带动导叶片2转动。
3、针对上述中的相关技术，检修水轮发电机时，需要将导叶拐臂的连接套筒由连接轴上拆下；但是，由于连接键与位于连接轴和连接套筒上的键槽均过盈配合，在缺少专用工具的情况下，导叶拐臂的拆卸操作比较费力，故有待改善。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，以改善将导叶拐臂由对应的连接轴上拆下的操作比较费力的问题。
2、本申请提供的一种水轮
3、一种水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，包括安装板和抵接螺杆，所述安装板沿自身厚度方向贯穿设置有抵接螺孔和用于与位于待拆卸的连接套筒的连接螺孔对齐的安装孔，所述安装孔内插设有安装螺钉，所述安装螺钉用于与连接螺孔螺纹配合；所述抵接螺杆与抵接螺孔螺纹配合，所述抵接螺杆用于与连接轴靠近连接套筒的一端的端壁抵接。
4、通过采用上述技术方案，将连接端板拆下后，使安装螺钉与连接螺孔螺纹配合，然后转动抵接螺杆，使抵接螺杆与连接轴的端壁抵紧；然后，继续转动抵接螺杆，以供抵接螺杆向远离安装板的方向抵推连接轴，即可供安装螺钉带动连接套筒相对于连接轴移动，以供连接套筒与连接轴脱离，从而将连接套筒拆下，操作简单、便捷、省力。
5、可选的，还包括支撑板，所述支撑板沿自身厚度方向的其中一侧的侧壁用于与连接轴的端壁抵接，所述支撑板的另一侧的侧壁用于与抵接螺杆抵接。
6、通过采用上述技术方案，抵接螺杆通过支撑板与连接轴的端壁抵接，有利于增大抵接螺杆与连接轴之间的接触面积，同时有利于减小抵接螺杆与位于连接轴的对接螺孔的内侧壁接触而导致对接螺孔的内螺纹被破坏的可能性。
7、可选的，所述抵接螺杆与支撑板之间设置有转动组件，所述支撑板通过转动组件绕抵接螺杆的轴线与抵接螺杆转动连接。
8、可选的，所述转动组件包括连接板、沿支撑板的周向依次间隔设置于支撑板的若干限位块和与限位块相连的抵接块；所述连接板与抵接螺杆相连，所述抵接块用于与连接板背离支撑板的一侧的侧壁抵接。
9、通过采用上述技术方案，限位块与抵接块配合，使支撑板与连接板始终相连，从而便于使支撑板与连接轴抵接，同时有利于减小支撑板发生遗失的可能性。
10、可选的，所述连接板与支撑板之间沿连接板的周向依次间隔设置有若干滚珠，所述支撑板位于每个滚珠的位置均设置有供对应的滚珠嵌设的嵌置槽；所述连接板沿自身周向设置有配合环槽，所述滚珠的周壁与配合环槽的内侧壁抵接。
11、通过采用上述技术方案，滚珠可减小连接板与支撑板之间的摩擦力，以便于连接板相对于支撑板转动，从而便于转动抵接螺杆。
12、可选的，所述转动组件包括与抵接螺杆相连的连接球头和与连接球头转动配合的连接球座，所述连接球座与支撑板相连。
13、通过采用上述技术方案，连接球座与连接球头转动配合，当抵接螺杆因安装螺钉与安装孔之间存在的装配间隙而发生歪斜时，支撑板可相对于抵接螺杆转动，从而可供支撑板的侧壁始终与连接轴的端壁贴合，以保证支撑板与连接轴之间抵接的稳定性；同时，连接球座与连接球头转动配合，便于抵接螺杆相对于支撑板转动。
14、可选的，所述安装螺钉的杆部沿其自身周向设置有卡接环槽，所述卡接环槽内卡接有弹性卡环，所述弹性卡环用于与安装板背离安装螺钉的头部的一侧的侧壁抵接。
15、通过采用上述技术方案，弹性卡环可与安装板抵接，以减小安装螺钉与安装孔脱离的可能性，从而有利于降低安装螺钉脱落而遗失的风险。
16、可选的，还包括拆卸扳手，所述抵接螺杆设置有用于与拆卸扳手配合的配合部。
17、通过采用上述技术方案，拆卸扳手与配合部相互配合，可使转动抵接螺杆的操作更加省力、快捷。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.将连接端板拆下后，使安装螺钉与连接螺孔螺纹配合，然后转动抵接螺杆，使抵接螺杆与连接轴的端壁抵紧；然后，继续转动抵接螺杆，以供抵接螺杆向远离安装板的方向抵推连接轴，即可供安装螺钉带动连接套筒相对于连接轴移动，以供连接套筒与连接轴脱离，从而将连接套筒拆下，操作简单、便捷、省力；
20、2.支撑板通过转动组件绕抵接螺杆的轴线与抵接螺杆转动连接，有利于减小遗失的可能性，同时便于抵接螺杆相对于支撑板转动；
21、3.拆卸扳手与配合部相互配合，可使转动抵接螺杆的操作更加省力、快捷。
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1.一种水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：包括安装板(5)和抵接螺杆(6)，所述安装板(5)沿自身厚度方向贯穿设置有抵接螺孔(51)和用于与位于待拆卸的连接套筒(31)的连接螺孔(311)对齐的安装孔(52)，所述安装孔(52)内插设有安装螺钉(521)，所述安装螺钉(521)用于与连接螺孔(311)螺纹配合；所述抵接螺杆(6)与抵接螺孔(51)螺纹配合，所述抵接螺杆(6)用于与连接轴(1)靠近连接套筒(31)的一端的端壁抵接。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：还包括支撑板(7)，所述支撑板(7)沿自身厚度方向的其中一侧的侧壁用于与连接轴(1)的端壁抵接，所述支撑板(7)的另一侧的侧壁用于与抵接螺杆(6)抵接。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：所述抵接螺杆(6)与支撑板(7)之间设置有转动组件(8)，所述支撑板(7)通过转动组件(8)绕抵接螺杆(6)的轴线与抵接螺杆(6)转动连接。
4.根据权利要求3所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：所述转动组件(
5.根据权利要求4所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：所述连接板(81)与支撑板(7)之间沿连接板(81)的周向依次间隔设置有若干滚珠(72)，所述支撑板(7)位于每个滚珠(72)的位置均设置有供对应的滚珠(72)嵌设的嵌置槽(71)；所述连接板(81)沿自身周向设置有配合环槽(811)，所述滚珠(72)的周壁与配合环槽(811)的内侧壁抵接。
6.根据权利要求3所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：所述转动组件(8)包括与抵接螺杆(6)相连的连接球头(84)和与连接球头(84)转动配合的连接球座(85)，所述连接球座(85)与支撑板(7)相连。
7.根据权利要求1所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：所述安装螺钉(521)的杆部沿其自身周向设置有卡接环槽(5211)，所述卡接环槽(5211)内卡接有弹性卡环(5212)，所述弹性卡环(5212)用于与安装板(5)背离安装螺钉(521)的头部的一侧的侧壁抵接。
8.根据权利要求1所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：还包括拆卸扳手，所述抵接螺杆(6)设置有用于与拆卸扳手配合的配合部(61)。
...【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：包括安装板(5)和抵接螺杆(6)，所述安装板(5)沿自身厚度方向贯穿设置有抵接螺孔(51)和用于与位于待拆卸的连接套筒(31)的连接螺孔(311)对齐的安装孔(52)，所述安装孔(52)内插设有安装螺钉(521)，所述安装螺钉(521)用于与连接螺孔(311)螺纹配合；所述抵接螺杆(6)与抵接螺孔(51)螺纹配合，所述抵接螺杆(6)用于与连接轴(1)靠近连接套筒(31)的一端的端壁抵接。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：还包括支撑板(7)，所述支撑板(7)沿自身厚度方向的其中一侧的侧壁用于与连接轴(1)的端壁抵接，所述支撑板(7)的另一侧的侧壁用于与抵接螺杆(6)抵接。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：所述抵接螺杆(6)与支撑板(7)之间设置有转动组件(8)，所述支撑板(7)通过转动组件(8)绕抵接螺杆(6)的轴线与抵接螺杆(6)转动连接。
4.根据权利要求3所述的水轮发电机导叶拐臂拆卸专用工具，其特征在于：所述转动组件(8)包括连接板(81)、沿支撑板(7)的周向依次间隔设置于支撑板(7)的若干限位块(82)和与限位块(82)相连的抵接块(83)；所述连接板(81)与抵...
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