一种金属制品打磨装置制造方法及图纸

技术编号:42188963 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-30 18:39
本技术公开了一种金属制品打磨装置,包括外壳、转盘、连携驱动结构、升降杆、限位结构、拨动块、安装板、夹持结构和翻转结构,所述外壳内部底端设有转盘,所述转盘上侧边缘处设有拨动块,所述外壳内部设有升降杆,所述升降块上端设有安装板,所述转盘同外壳之间设有连携驱动结构,所述升降杆同外壳之间设有限位结构,所述安装板前侧设有夹持结构,所述外壳上方设有翻转结构。本技术与现有技术相比的优点在于:能够将夹持住的金属制品自动进行翻转,自动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制品加工,具体是指一种金属制品打磨装置


技术介绍

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。

2、公开号cn219027040u所述的一种金属制品的表面打磨装置,包括物件主体,所述物件主体的一侧固定连接有防滑固定脚,所述物件主体的一侧固定连接有轴承,所述轴承的一侧活动连接有上支撑杆,所述上支撑杆的一侧固定连接有第一保护壳,所述第一保护壳的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨块,所述第一保护壳的一侧固定连接有保护块,所述第一保护壳的一侧开设有第一镂空开口。本技术通过设置的电机以及电机的输出轴通过联轴器固定连接的打磨块能够在使用者打开电机后对金属制品进行高效的表面的打磨,满足了使用者能够进行高效打磨的使用需求。但现有技术仍旧存在缺陷:

3、现有技术所采用的金属制品打磨装置通过电机带动打磨块进行转动来对放置到置物板上的板状的金属制品进行打磨,打磨完金属制品的一面之后需要人工对金属制品进行翻面来方便打磨块对金属制品的另外一面进行打磨,自动化程度较低,较为麻烦,而且打磨块容易伤到工人的手,安全性不够高。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种金属制品打磨装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为一种金属制品打磨装置,包括外壳,所述外壳内部底端转动连接有转盘,所述外壳外部前侧下端开设有连通孔,所述外壳外部前侧底端固定连接有挡板,所述挡板同转盘之间设置有连携驱动结构,所述外壳内部设置有配合转盘使用的升降杆,所述外壳外部上端后侧开设有配合升降杆使用的活动孔,所述升降杆同活动孔之间设置有限位结构,所述升降杆下端转动连接有配合转盘使用的滚轮,所述转盘上侧边缘处固定连接有配合升降杆使用的拨动块,所述升降杆上端固定连接有安装板,所述安装板前侧转动连接有夹持结构,所述安装板后侧转动连接有配合夹持结构使用的齿轮,所述外壳外部上侧设置有配合夹持结构使用的打磨盘,所述外壳外部后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆前侧上端固定连接有支撑板,所述支撑板同齿轮之间设置有配合夹持结构使用的翻转结构,所述外壳外部下端的前后和两侧均固定连接有万向轮。

3、作为改进,所述连携驱动结构包括转动连接于挡板上侧的驱动齿轮,所述转盘边缘处开设有若干均匀分布配合驱动齿轮使用的齿槽,所述外壳外部前端固定连接有配合驱动齿轮使用的伺服电机。

4、作为改进,所述限位结构包括固定连接于升降杆外部前后侧的限位条,所述活动孔内部前后侧均开设有配合限位条使用的限位槽。

5、作为改进,所述夹持结构包括转动连接于安装板前侧的连接板,所述连接板的转轴同齿轮固定连接,所述连接板前侧一端固定连接有主夹板,所述连接板前侧另一端设置有配合主夹板使用的副夹板,所述主夹板同副夹板之间通过设置有伸缩气缸连接。

6、作为改进,所述翻转结构包括转动连接于支撑板下侧的转筒,所述转筒下侧边缘处开设有若干均匀分布配合齿轮使用的翻转齿槽,所述支撑板上侧固定连接有配合转筒使用的驱动电机。

7、本技术与现有技术相比的优点在于:本技术用一个可以上下移动的升降杆,在升降杆的上方通过和夹持结构连接的齿轮,需要翻转时只需要控制转盘将拨动块转动到升降杆的下方,将升降杆顶起即可,再通过翻转结构将一面打磨好的板状的金属制品进行自动翻面,不需要人工进行翻面,自动化程度更高。

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【技术保护点】

1.一种金属制品打磨装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部底端转动连接有转盘(2),所述外壳(1)外部前侧下端开设有连通孔(3),所述外壳(1)外部前侧底端固定连接有挡板(4),所述挡板(4)同转盘(2)之间设置有连携驱动结构(5),所述外壳(1)内部设置有配合转盘(2)使用的升降杆(6),所述外壳(1)外部上端后侧开设有配合升降杆(6)使用的活动孔(7),所述升降杆(6)同活动孔(7)之间设置有限位结构(8),所述升降杆(6)下端转动连接有配合转盘(2)使用的滚轮(9),所述转盘(2)上侧边缘处固定连接有配合升降杆(6)使用的拨动块(10),所述升降杆(6)上端固定连接有安装板(11),所述安装板(11)前侧转动连接有夹持结构(12),所述安装板(11)后侧转动连接有配合夹持结构(12)使用的齿轮(13),所述外壳(1)外部上侧设置有配合夹持结构(12)使用的打磨盘(14),所述外壳(1)外部后侧固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)前侧上端固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)同齿轮(13)之间设置有配合夹持结构(12)使用的翻转结构(17),所述外壳(1)外部下端的前后和两侧均固定连接有万向轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置,其特征在于:所述连携驱动结构(5)包括转动连接于挡板(4)上侧的驱动齿轮(19),所述转盘(2)边缘处开设有若干均匀分布配合驱动齿轮(19)使用的齿槽(20),所述外壳(1)外部前端固定连接有配合驱动齿轮(19)使用的伺服电机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置,其特征在于:所述限位结构(8)包括固定连接于升降杆(6)外部前后侧的限位条(22),所述活动孔(7)内部前后侧均开设有配合限位条(22)使用的限位槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置,其特征在于:所述夹持结构(12)包括转动连接于安装板(11)前侧的连接板(24),所述连接板(24)的转轴同齿轮(13)固定连接,所述连接板(24)前侧一端固定连接有主夹板(25),所述连接板(24)前侧另一端设置有配合主夹板(25)使用的副夹板(26),所述主夹板(25)同副夹板(26)之间通过设置有伸缩气缸(27)连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置,其特征在于:所述翻转结构(17)包括转动连接于支撑板(16)下侧的转筒(28),所述转筒(28)下侧边缘处开设有若干均匀分布配合齿轮(13)使用的翻转齿槽(29),所述支撑板(16)上侧固定连接有配合转筒(28)使用的驱动电机(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品打磨装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部底端转动连接有转盘(2),所述外壳(1)外部前侧下端开设有连通孔(3),所述外壳(1)外部前侧底端固定连接有挡板(4),所述挡板(4)同转盘(2)之间设置有连携驱动结构(5),所述外壳(1)内部设置有配合转盘(2)使用的升降杆(6),所述外壳(1)外部上端后侧开设有配合升降杆(6)使用的活动孔(7),所述升降杆(6)同活动孔(7)之间设置有限位结构(8),所述升降杆(6)下端转动连接有配合转盘(2)使用的滚轮(9),所述转盘(2)上侧边缘处固定连接有配合升降杆(6)使用的拨动块(10),所述升降杆(6)上端固定连接有安装板(11),所述安装板(11)前侧转动连接有夹持结构(12),所述安装板(11)后侧转动连接有配合夹持结构(12)使用的齿轮(13),所述外壳(1)外部上侧设置有配合夹持结构(12)使用的打磨盘(14),所述外壳(1)外部后侧固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)前侧上端固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)同齿轮(13)之间设置有配合夹持结构(12)使用的翻转结构(17),所述外壳(1)外部下端的前后和两侧均固定连接有万向轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小平
申请(专利权)人:佛山市博美精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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