一种智能化定长自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:42188769 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-30 18:39
本技术公开了一种智能化定长自动切割装置,其包括支撑底座、压力传感器、压力控制组件、支撑架、测距块、导向轮、支撑架、导向组件、支撑底座上、传动轴、活动架、支撑板和电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定连接有第二电机,第二电机的一侧输出端通过联轴器固定连接有切割刀;本方案,第一电机通过传动轴和活动架的位置,调整压力传感器与切割刀之间的间距,从而改变塑料管件的切割长度,通过导向组件的自动上料代替人工,可使塑料管通过导向组件位于导向轮的表面移动,然后通过切割刀进行切割,极大的增加了工作效率,由于在切割同批次产品时,压力传感器与切割刀之间的间距一般不会改变,就可以降低塑料管切割过程中的误差,增加产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动切割装置的,尤其是涉及一种智能化定长自动切割装置


技术介绍

1、塑料管件一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

2、相关技术中,塑料管件需要根据客户的要求去切割成规定长度,切割机器一般由底座、支架、固定架、电机、切割机等组成,在使用过程中,底座和支架对电机和切割机进行固定,电机驱动切割机工作,切割机对塑料管件进行切割,在切割过程中一般将塑料管放置于切割机的下方,然后拿出皮尺测量所需要的长度,然后将切割机升降,对塑料管件的外壁进行切割;

3、塑料管件在测量过程中,需要将皮尺一端放置于塑料管件顶部,另一端延伸至切割刀下方,然后根据客户选取长度进行测量,完成切割,这种测量方法在使用过程中,由于皮尺的测量位置难以准确,导致一部分塑料管件因误差,难以控制在一个较小的范围,导致产品合格率降低。因此,本领域技术人员提供了一种智能化定长自动切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供一种智能化定长自动切割装置。

2、本技术提供的一种智能化定长自动切割装置采用如下的技术方案:

3、一种智能化定长自动切割装置,包括支撑底座,所述支撑底座上设置有支撑架,所述支撑架的一侧上方等距设有测距块,所述支撑架的内部等距设有导向轮,所述支撑架的一侧内部设有支撑架,所述支撑架的另一侧内部设有导向组件;

4、第一电机,其设在支撑底座上,所述第一电机的一侧输出端通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的一端贯穿所述支撑底座螺纹插接有活动架,所述活动架的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板位于所述支撑架的上方,所述支撑板的下方设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的一侧输出端通过联轴器固定连接有切割刀;

5、压力控制组件,其设置在活动架一侧。

6、一些实施例中,所述支撑底座的上方固定连接有滑轨,所述滑轨的上方与所述活动架外壁滑动。

7、一些实施例中,所述导向组件包括固定架、插杆和导向辊,所述固定架位于所述支撑架的两侧,所述导向辊设置有数个,数个所述导向辊均位于所述固定架的下方,数个所述导向辊的上方均设有插杆,数个所述插杆的一端转动设于固定架的下方。

8、一些实施例中,其中一个所述固定架的上方设有第三电机,所述第三电机的一侧输出端通过联轴器与其中一个所述插杆固定连接。

9、一些实施例中,所述导向辊的表面开设有防滑纹,所述防滑纹交叉设置。

10、一些实施例中,所述压力控制组件包括压力传感器和控制器,所述压力传感器位于所述支撑架上,所述控制器位于所述活动架上。

11、综上所述,本技术包括以下有益技术效果:

12、(1)压力控制组件控制电动伸缩杆伸长,电动伸缩杆带动第二电机和切割刀下降,第二电机驱动切割刀旋转,切割刀在旋转过程中对塑料管件进行切割,切割完成后的塑料管通过导向轮滚于切割刀的一侧,工人对切割完成后的塑料管件进行收取,这样的设计相比于皮尺对塑料管件的测量,然后完成切割的这种工作方式,通过第一电机通过传动轴和活动架的位置,压力控制组件通过内部传感器与切割刀之间的间距,从而改变塑料管件的切割长度,通过导向组件的自动上料代替人工,可使塑料管通过导向组件位于导向轮的表面移动,然后通过切割刀进行切割,极大的增加了工作效率,由于在切割同批次产品时,压力控制组件中传感器与切割刀之间的间距保持不变,就可以降低塑料管切割过程中的误差,增加产品合格率。

13、(2)在对塑料管进行导向时,导向组件通过固定架、插杆和导向辊组成,固定架对称安装于支撑架的两侧,固定架对插杆和导向辊进行固定,导向辊的一端插入固定架的内部,导向辊的表面开始有导向槽,方便塑料管件的插入两组导向辊之间,插杆对称与导向辊之间为固定连接,固定架内部与插杆的连接处安装有轴承环,轴承环固定于固定架的内部,轴承环减少固定架与插杆之间的摩擦力,使插杆的转动更为顺滑。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能化定长自动切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种智能化定长自动切割装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的上方固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)的上方与所述活动架(5)外壁滑动。

3.根据权利要求1所述的一种智能化定长自动切割装置,其特征在于:所述导向组件(8)包括固定架(81)、插杆(82)和导向辊(83),所述固定架(81)位于所述支撑架(3)的两侧,所述导向辊(83)设置有数个,数个所述导向辊(83)均位于所述固定架(81)的下方,数个所述导向辊(83)的上方均设有插杆(82),数个所述插杆(82)的一端转动设于固定架(81)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种智能化定长自动切割装置,其特征在于:其中一个所述固定架(81)的上方设有第三电机(84),所述第三电机(84)的一侧输出端通过联轴器与其中一个所述插杆(82)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能化定长自动切割装置,其特征在于:所述导向辊(83)的表面开设有防滑纹(831),所述防滑纹(831)交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能化定长自动切割装置,其特征在于:所述压力控制组件(6)包括压力传感器(61)和控制器(62),所述压力传感器(61)位于所述支撑架(3)上,所述控制器(62)位于所述活动架(5)上。

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【技术特征摘要】

1.一种智能化定长自动切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种智能化定长自动切割装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的上方固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)的上方与所述活动架(5)外壁滑动。

3.根据权利要求1所述的一种智能化定长自动切割装置,其特征在于:所述导向组件(8)包括固定架(81)、插杆(82)和导向辊(83),所述固定架(81)位于所述支撑架(3)的两侧,所述导向辊(83)设置有数个,数个所述导向辊(83)均位于所述固定架(81)的下方,数个所述导向辊(83)的上方均设有插杆(82),数个所述插杆(82)的一端转动设于固定架(81)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小五
申请(专利权)人:烟台冠腾金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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