【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材，特别是一种具有一体成型接头结构的中空壁塑钢缠绕管。
技术介绍
1、中空壁塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接制成，通常用于市政排水，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质制作的管材，属环保型绿色产品。
2、现有的中空壁塑钢缠绕管两端的孔径大小一般都是一致的，而缠绕管的孔径较大，因此在连接两根缠绕管时，一般采用焊枪焊接的方式，但是在焊接过程中，需要将两根缠绕管仔细对齐后，才可进行操作，会使整个安装时间过长。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种具有一体成型接头结构的中空壁塑钢缠绕管，解决现有的中空壁塑钢缠绕管两端的孔径大小一般都是一致的，而缠绕管的孔径较大，因此在连接两根缠绕管时，一般采用焊枪焊接的方式，但是在焊接过程中，需要将两根缠绕管仔细对齐后，才可进行操作，会使整个安装时间过长的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种具有一体成型接头结构的中空壁塑钢缠绕管，包括管体，所述管体的一端连通有喇叭管，所述喇叭管远离所述管体的一端连通有承插管，所述承插管的外侧壁设有第一环形槽，所述第一环形槽内转动连接有安装环，所述安装环的侧壁设有若干插槽，所述承插管远离所述喇叭管的一侧设有若干与所述第一环形槽相连通的插孔；
4、所述管体的另一端连通有限位管，所述限位管远离所述管体的侧壁设有若干插杆，所述插杆与所述插槽沿平行于所述管体的轴
5、优选的，所述限位管远离所述管体的一侧连通有定位插管，所述承插管的内周壁凸设有凸环，所述定位插管的外周壁开设有与所述凸环相适配的第二环形槽。
6、优选的，所述第二环形槽的内壁底端对称设有两个第一密封胶圈槽。
7、优选的，所述凸环由橡胶材料制成。
8、优选的，所述限位管远离所述管体的侧壁还设有第二密封胶圈槽，若干所述插杆环绕设置在所述第二密封胶圈槽的外侧。
9、优选的，所述定位插管的开口端的外侧设有第一倒角，所述喇叭管的内周壁设有与所述第一倒角相适配的第二倒角。
10、优选的，所述管体与喇叭管、承插管、限位管和定位插管为一体成型结构。
11、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
12、1、本技术在将两个管体对接时，先将限位管的插杆贯穿插孔并插入到插槽内，然后旋转安装环，使得l型的插槽勾住l型的插杆即可将两个管体对齐连接在一起，操作简单快捷。
13、2、通过设置的两个第一密封胶圈槽来安装密封胶圈，在定位插管插入承插管内后，凸环被夹紧在两个密封胶圈之间，且两个密封胶圈在凸环的作用下与第二环形槽的内侧壁紧贴，从而提升对接的密封性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有一体成型接头结构的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)的一端连通有喇叭管(2)，所述喇叭管(2)远离所述管体(1)的一端连通有承插管(3)，所述承插管(3)的外侧壁设有第一环形槽(31)，所述第一环形槽(31)内转动连接有安装环(32)，所述安装环(32)的侧壁设有若干插槽(33)，所述承插管(3)远离所述喇叭管(2)的一侧设有若干与所述第一环形槽(31)相连通的插孔(34)；
2.根据权利要求1所述的一种具有一体成型接头结构的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述限位管(4)远离所述管体(1)的一侧连通有定位插管(5)，所述承插管(3)的内周壁凸设有凸环(35)，所述定位插管(5)的外周壁开设有与所述凸环(35)相适配的第二环形槽(51)。
3.根据权利要求2所述的一种具有一体成型接头结构的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述第二环形槽(51)的内壁底端对称设有两个第一密封胶圈槽(52)。
4.根据权利要求2所述的一种具有一体成型接头结构的中空壁塑钢缠绕管，其特征在于：所述凸环(35)由橡胶材料制成。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。