一种耐磨球表面去杂装置制造方法及图纸

本技术公开了一种耐磨球表面去杂装置，属于耐磨球表面去杂技术领域。包括主体，主体内壁设置有清洁盒，主体顶部依次设置有清洁箱与水箱。本技术通过喷头一将清洁箱内清洁液在清洁盒内部开设的清洁道喷洒出，对耐磨球进行除杂清洗，清洁液从排液口流出，耐磨球经过排液口后，喷头二将水箱内纯净水在清洁盒内部开设的清洁道喷洒出，对耐磨球表面的清洁液进行清洗，配合清洁道内壁设置的毛刷，使其清洁除杂效果更好；在耐磨球落入干燥箱内时，弧形缓冲板底部设置有多个缓冲块一与缓冲块二，配合弹簧对耐磨球进行缓冲，同时缓冲板顶部设有弧形橡胶板，使其缓冲效果更好，避免耐磨球下落时，对其造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨球表面去杂，更具体地说，涉及一种耐磨球表面去杂装置。

技术介绍

1、耐磨球是一种具有很高耐磨性的球磨介质。它由优质耐磨材料制成，经过特殊工艺加工而成。这种球磨介质被广泛应用于球磨机、研磨机等设备中，用于研磨、磨矿、选矿等工艺。耐磨球具有硬度高、耐磨性好、抗压强度高等特点，能够有效延长设备的使用寿命，提高生产效率。其优良的性能使之成为矿山、电厂、化工、建材等行业的重要材料。耐磨球的种类繁多，有铸造钢球、锻造钢球、合金钢球等不同材质和规格的产品可供选择。无论是在干式或湿式环境下工作，耐磨球都能稳定、高效地进行研磨作业，并能保持稳定的球形，确保研磨效果更加均匀。总的来说，耐磨球是一种高性能、耐用的球磨介质，为各行各业的研磨工作提供了可靠的支持。

2、耐磨球表面去杂装置，是用于耐磨球制造过程中的关键设备之一。其主要功能是去除耐磨球表面的杂质和氧化层，以确保耐磨球的质量和性能。该装置主要由清洗槽、刷子和控制系统等部件组成。

3、现有的耐磨球表面去杂装置对耐磨球进行除杂时多数仅通过毛刷对其清扫进行除杂，除杂效果单一，导致对耐磨球除杂效果较差，影响耐磨球质量；在耐磨球落入干燥箱中时，可能会与干燥箱发生硬性碰撞，导致对耐磨球表面出现瑕疵，使耐磨球质量下降，为此我们提出一种耐磨球表面去杂装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种耐磨球表面去杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出除杂效果单一，导致对耐磨球除杂效果较差；可能会与干燥箱发生硬性碰撞的问题。

3、2.技术方案

4、一种耐磨球表面去杂装置，包括主体，所述主体内壁设置有清洁盒，所述主体顶部依次设置有清洁箱与水箱，所述清洁箱输出端设置有贯穿于所述主体顶部的出液管，所述出液管侧壁设置有多个贯穿于所述清洁盒的出液支管，所述出液支管输出端设置有喷头一，所述水箱输出端设置有贯穿于所述主体顶部的出水管，所述出水管输出端设置有多个贯穿于所述清洁盒的出水支管，所述出水支管输出端设置有喷头二，所述主体顶部设置有与所述清洁盒相互配合的进料管，所述清洁盒内部开设有储料槽，所述清洁盒内部开设有多个与所述储料槽相互配合的清洗道，所述清洗道底部依次开设有排液口与排水口，所述清洗道内壁设置有毛刷，所述清洁盒底部设置有振动电机；

5、干燥箱，所述主体侧壁设置有干燥箱，所述干燥箱侧壁设置有加热箱，所述干燥箱内壁设置有固定块一与固定块二，所述固定块一顶部嵌设有缓冲块一，所述固定块二顶部嵌设有缓冲块二，所述缓冲块二顶部设置有缓冲板，所述缓冲板顶部设置有橡胶板，所述振动电机、所述喷头一与所述喷头二均设置有独立电性连接的开关。

6、优选地，所述主体侧壁转动连接有柜门一，所述主体侧壁开设有排污口，所述干燥箱顶部侧壁转动连接有柜门二。

7、优选地，所述缓冲板呈弧形板，所述橡胶板配合所述缓冲板呈弧形板。

8、优选地，所述加热箱顶部螺纹连接有出气管，所述出气管侧壁螺纹连接有多个贯穿于所述干燥箱顶部的出气支管，所述出气支管输出端螺纹连接有喷气嘴，所述喷气嘴设置有独立电性连接的开关。

9、优选地，所述固定块一与所述固定块二内部均开设有限位口，所述缓冲块一和所述缓冲块二与所述限位口之间均固设有弹簧。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术，本技术的优点在于：

12、本技术通过喷头一将清洁箱内清洁液在清洁盒内部开设的清洁道喷洒出，对耐磨球进行除杂清洗，清洁液从排液口流出，耐磨球经过排液口后，喷头二将水箱内纯净水在清洁盒内部开设的清洁道喷洒出，对耐磨球表面的清洁液进行清洗，配合清洁道内壁设置的毛刷，使其清洁除杂效果更好；在耐磨球落入干燥箱内时，弧形缓冲板底部设置有多个缓冲块一与缓冲块二，配合弹簧对耐磨球进行缓冲，同时缓冲板顶部设有弧形橡胶板，使其缓冲效果更好，避免耐磨球下落时，对其造成损伤。

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【技术保护点】

1.一种耐磨球表面去杂装置，包括主体(100)，其特征在于，所述主体(100)内壁设置有清洁盒(110)，所述主体(100)顶部依次设置有清洁箱(120)与水箱(130)，所述清洁箱(120)输出端设置有贯穿于所述主体(100)顶部的出液管(121)，所述出液管(121)侧壁设置有多个贯穿于所述清洁盒(110)的出液支管(122)，所述出液支管(122)输出端设置有喷头一(123)，所述水箱(130)输出端设置有贯穿于所述主体(100)顶部的出水管(131)，所述出水管(131)输出端设置有多个贯穿于所述清洁盒(110)的出水支管(132)，所述出水支管(132)输出端设置有喷头二(133)，所述主体(100)顶部设置有与所述清洁盒(110)相互配合的进料管(140)，所述清洁盒(110)内部开设有储料槽(141)，所述清洁盒(110)内部开设有多个与所述储料槽(141)相互配合的清洗道(150)，所述清洗道(150)底部依次开设有排液口(151)与排水口(152)，所述清洗道(150)内壁设置有毛刷(153)，所述清洁盒(110)底部设置有振动电机(160)；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨球表面去杂装置，其特征在于：所述主体(100)侧壁转动连接有柜门一(170)，所述主体(100)侧壁开设有排污口(171)，所述干燥箱(200)顶部侧壁转动连接有柜门二(270)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨球表面去杂装置，其特征在于：所述缓冲板(250)呈弧形板，所述橡胶板(260)配合所述缓冲板(250)呈弧形板。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨球表面去杂装置，其特征在于：所述加热箱(210)顶部螺纹连接有出气管(220)，所述出气管(220)侧壁螺纹连接有多个贯穿于所述干燥箱(200)顶部的出气支管(221)，所述出气支管(221)输出端螺纹连接有喷气嘴，所述喷气嘴设置有独立电性连接的开关。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨球表面去杂装置，其特征在于：所述固定块一(230)与所述固定块二(240)内部均开设有限位口，所述缓冲块一(231)和所述缓冲块二(241)与所述限位口之间均固设有弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨球表面去杂装置，包括主体(100)，其特征在于，所述主体(100)内壁设置有清洁盒(110)，所述主体(100)顶部依次设置有清洁箱(120)与水箱(130)，所述清洁箱(120)输出端设置有贯穿于所述主体(100)顶部的出液管(121)，所述出液管(121)侧壁设置有多个贯穿于所述清洁盒(110)的出液支管(122)，所述出液支管(122)输出端设置有喷头一(123)，所述水箱(130)输出端设置有贯穿于所述主体(100)顶部的出水管(131)，所述出水管(131)输出端设置有多个贯穿于所述清洁盒(110)的出水支管(132)，所述出水支管(132)输出端设置有喷头二(133)，所述主体(100)顶部设置有与所述清洁盒(110)相互配合的进料管(140)，所述清洁盒(110)内部开设有储料槽(141)，所述清洁盒(110)内部开设有多个与所述储料槽(141)相互配合的清洗道(150)，所述清洗道(150)底部依次开设有排液口(151)与排水口(152)，所述清洗道(150)内壁设置有毛刷(153)，所述清洁盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐迎春，丁平伍，李琴，江小军，旷小奇，
申请(专利权)人：衡阳舜达精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：