【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低温，具体而言，涉及一种薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头。
技术介绍
1、低温杜瓦管是为了输运低温流体而设计制造的。低温杜瓦管由同轴的内、外两层波纹管组成。内外层波纹管间不接触。两层波纹管间的空间被抽为真空以杜绝气体对流漏热。真空夹层保证了低温杜瓦管的绝热性能，使得管内的低温流体在输运过程中可保持在低温。
2、低温杜瓦管受制于波纹管长度、运输及铺设条件的限制，一般需要专用的接头把单体低温杜瓦管连接起来才能进行长距离铺设。为保证内外管间的绝热，低温杜瓦管接头需完成内管与外管各自独立的密封连接。承插式的低温杜瓦管接头具有连接方便的特点：公头、母头内外管密封面间匹配的位置关系及内外管密封圈的机械特性保证了密封外管时，内管自动完成密封。
3、基于低温杜瓦管真空夹层抽空工艺的复杂性与长时性，每根单体低温杜瓦管出厂前都需完成独立真空的制备。独立真空的要求使得承插式的低温杜瓦管接头需设置真空隔断结构。目前市场上出现的低温杜瓦管承插接头普遍采用硬直管组成真空隔断结构。
4、目前市场上出现的低温杜瓦管承插接头在应用时存在以下缺陷：
5、1、为减小承插接头的漏热，真空隔断结构轴向尺寸需设置较长，造成低温杜瓦管承插接头尺寸大，造成连接及某些应用场合穿管的困难；
6、2、为减小承插接头的尺寸，真空隔断结构轴向设计较短，造成低温杜瓦管承插接头处漏热大，造成整个低温流体输运管路的漏热增加，效率降低；并且接头处易凝露、结霜，对外部人员、设备造成潜在危害。
技术
1、本技术的目的在于提供一种薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，解决上低温杜瓦管承插接头尺寸大和漏热大的问题。
2、本技术的技术方案是：提供了一种薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，承插接头包括：承插母头组件、承插公头组件；承插母头组件包括第二真空隔断管和外管；承插公头组件包括内管和第一真空隔断管；
3、承插公头组件插入承插母头组件内；
4、外管套设在第二真空隔断管之外，第一真空隔断管套设在内管之外，内管内部用于传输低温液体；第二真空隔断管和外管之间形成第一环形腔体；内管和第一真空隔断管之间形成第二环形腔体；第一环形腔体和第二环形腔体形成内管的双层隔温层。
5、上述任一项技术方案中，进一步地，承插接头还包括第一本体组件和第二本体组件。
6、第一本体组件的一端连接承插公头组件的外端，第一本体组件另一端连接一个单体低温杜瓦管；第二本体组件的一端连接承插母头组件的外端，第二本体组件另一端连接另一个单体低温杜瓦管；第一本体组件和第二本体组件为对称结构，均设置本体内管和本体外管，本体内管和本体外管为波纹管，本体内管和本体外管之间形成环形空腔隔温层。
7、上述任一项技术方案中，进一步地，外管、第一真空隔断管、第二真空隔断管和内管同轴。
8、上述任一项技术方案中，进一步地，承插母头组件还包括母头内管法兰和母头外管法兰；外管一端外部加工有圆台结构，该端内部安装母头内管法兰，外管的另一端安装母头外管法兰；第二真空隔断管一端固定安装在母头外管法兰的肩轴处，另一端固定安装母头内管法兰上。
9、上述任一项技术方案中，进一步地，承插公头组件还包括公头内管法兰、公头外管法兰，内管的一端距离边缘端的预设间距处安装公头内管法兰，另一端安装公头外管法兰；外管法兰的外端设置圆台结构，圆台结构与套设在内管上且同轴；第一真空隔断管安装在公头内管法兰和公头外管法兰之间，第一真空隔断管一端与公头内管法兰的大径端连接，另一端与公头外管法兰的法兰中心孔连接。
10、上述任一项技术方案中，进一步地，公头外管法兰与母头外管法兰连接；公头内管法兰与母头内管法兰插接。
11、上述任一项技术方案中，进一步地，承插接头还包括外密封圈，外密封圈安装在公头外管法兰上。
12、上述任一项技术方案中，进一步地，承插接头还包括内密封圈，内密封圈套设在内管边缘端，并与公头内管法兰抵接。
13、本技术的有益效果是：
14、本技术中的技术方案采用位于承插母头组件的第二真空隔断管和外管之间形成第一环形腔体，位于承插公头组件的内管和第一真空隔断管之间形成第二环形腔体，形成内管的双层隔温层，有效的防止低温液体和外部环境发生热交换；第一真空隔断管、第二真空隔断管为波纹管、第一本体组件和第二本体组件均波纹结构形成的相较硬直管更长的导热路径使得低温杜瓦管承插接头的漏热更小，且尺寸更小；承插接头能够在尺寸更小的情况下，减少低温杜瓦管之间安装承接接头的过程中温度损失，和安装后承接接头泄露温度的问题，同时尺寸小的承接接头能够有效的解决单体低温杜瓦管连接及某些应用场合穿管的困难的问题。
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1.一种薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插接头包括：承插母头组件(1)、承插公头组件(2)；所述承插母头组件(1)包括第二真空隔断管(12)和外管(13)；所述承插公头组件(2)包括内管(21)和第一真空隔断管(23)；
2.如权利要求1所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插接头还包括第一本体组件(3)和第二本体组件(7)；
3.如权利要求1所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述外管(13)、所述第一真空隔断管(23)、所述第二真空隔断管(12)和所述内管(21)同轴。
4.如权利要求1所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插母头组件(1)还包括母头内管法兰(11)和母头外管法兰(14)；所述外管(13)一端外部加工有圆台结构，该端内部安装所述母头内管法兰(11)，所述外管(13)的另一端安装所述母头外管法兰(14)；所述第二真空隔断管(12)一端固定安装在所述母头外管法兰(14)的肩轴处，另一端固定安装所述母头内管法兰(11)上。
5.如权利要
6.如权利要求5所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述公头外管法兰(24)与所述母头外管法兰(14)连接；所述公头内管法兰(22)与所述母头内管法兰(11)插接。
7.如权利要求5所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插接头还包括外密封圈(5)，所述外密封圈(5)安装在所述公头外管法兰(24)上。
8.如权利要求5所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插接头还包括内密封圈(6)，所述内密封圈(6)套设在所述内管(21)边缘端，并与所述公头内管法兰(22)抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插接头包括：承插母头组件(1)、承插公头组件(2)；所述承插母头组件(1)包括第二真空隔断管(12)和外管(13)；所述承插公头组件(2)包括内管(21)和第一真空隔断管(23)；
2.如权利要求1所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插接头还包括第一本体组件(3)和第二本体组件(7)；
3.如权利要求1所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述外管(13)、所述第一真空隔断管(23)、所述第二真空隔断管(12)和所述内管(21)同轴。
4.如权利要求1所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征在于，所述承插母头组件(1)还包括母头内管法兰(11)和母头外管法兰(14)；所述外管(13)一端外部加工有圆台结构，该端内部安装所述母头内管法兰(11)，所述外管(13)的另一端安装所述母头外管法兰(14)；所述第二真空隔断管(12)一端固定安装在所述母头外管法兰(14)的肩轴处，另一端固定安装所述母头内管法兰(11)上。
5.如权利要求4所述的薄壁波纹管组成的低温杜瓦管承插接头，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪永茂，蔡家琦，于帅，彭思思，何泽豪，张正卿，陈凌轩，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一九研究所，
类型：新型
国别省市：
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