【技术实现步骤摘要】
本技术适用于引导轮淬火加工，特别涉及一种引导轮双面淬火装置。
技术介绍
1、引导轮生产过程中需要对其进行淬火处理，进而需要对其表面进行淬火加工处理
2、但是，现如今在对引导轮进行淬火加工处理时，常常是由外部操作者手持相应的夹钳而对引导轮外侧进行夹持固定后，才能对引导轮进行抵动限位处理，而在此过程中，极易由于操作者手持的稳定性较差而导致引导轮发生晃动，进而影响后续的淬火加工质量。因此，我们提出一种引导轮双面淬火装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种引导轮双面淬火装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种引导轮双面淬火装置，包括加工台，所述加工台顶部侧边竖向固定安装有安装板，所述安装板侧边转动安装有转动板，所述转动板侧边底部表面横向固定安装有放置台；
4、所述放置台底部中端表面转动安装有中空框，所述中空框内侧中端转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧两端表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧顶部表面均竖向固定安装有传动杆，每个所述传动杆顶部表面均固定安装有抵动框，且抵动框底部表面滑动贴合于放置台顶部表面，所述中空框内部固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴侧边通过联轴器与双向丝杆外侧顶端表面固定相连接；
5、所述放置台底部表面转动安装有固定框，所述固定框底部外侧表面固定安装有安装框，所述安装框内侧固定安装有转动电机，且转动电机传动轴顶部通过联轴器与中空框外侧
6、通过采用上述技术方案，通过伺服电机运转而带动双向丝杆同步进行转动而使得传动套筒可以同步水平移动，调节两组抵动框水平的间距，使得抵动框可以贴合于待淬火的引导轮内侧壁而对其进行抵动加固处理，随之结合转动电机的驱动作用下，可以同步带动中空框以及其顶部抵动限位的引导轮同步进行转动，使得电磁加热线圈可以对引导轮不同位置进行淬火处理，减少操作者对其淬火调节所需的劳力消耗。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工台顶部另一侧表面竖向固定安装有固定板，所述固定板顶部侧边表面固定安装有电推杆，所述电推杆传动轴底部表面通过联轴器固定安装有传动架，且传动架滑动安装于固定板内部，所述传动架侧边顶端表面固定安装有电磁加热线圈。
8、通过采用上述技术方案，通过电推杆的运转而带动电磁加热线圈进行竖向移动，使得电磁加热线圈可以对引导轮外侧进行淬火加工处理。
9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装板外侧顶部表面固定安装有传动电机，且传动电机传动轴侧边通过联轴器与转动板外侧固定相连接，所述加工台底部四角表面均固定安装有支撑架。
10、通过采用上述技术方案，通过传动电机的驱动作用下而实现带动引导轮进行转翻面处理。
11、作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空框顶端内部开设有限位槽，且传动杆贯穿滑动安装于限位槽内部。
12、通过采用上述技术方案，通过限位槽对传动杆的导向限位作用下而保证整个装置的传动合理性。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、1.本申请技术方案的一种引导轮双面淬火装置，通过将传动套筒套接在双向丝杆外侧表面，使得双向丝杆在发生转动时，其表面套接有传动套筒可以同步相向或者相对的在中空框内部进行水平移动，随之在传动杆的导向传动作用下，可以带动其顶部设置有的抵动框在放置台表面同步水平相向或者相对的进行移动，调节两组抵动框之间的间距，使得抵动框可以贴合于待淬火的引导轮内侧壁而对其进行抵动加固处理，随之结合转动电机的驱动作用下，可以同步带动中空框以及其顶部抵动限位的引导轮同步进行转动，使得电磁加热线圈可以对引导轮不同位置进行淬火处理，减少操作者对其淬火调节所需的劳力消耗。
15、2.本申请技术方案的一种引导轮双面淬火装置，通过传动电机的驱动作用而使其可以带动转动板以及放置台同步进行转动，随之带动转动板以及其表面抵动限位的引导轮同步进行转动翻面处理，进而方便电磁加热线圈对引导轮另一侧侧面进行淬火加工处理。
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1.一种引导轮双面淬火装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部侧边竖向固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)侧边转动安装有转动板(21)，所述转动板(21)侧边底部表面横向固定安装有放置台(22)；
2.根据权利要求1所述的一种引导轮双面淬火装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部另一侧表面竖向固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)顶部侧边表面固定安装有电推杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种引导轮双面淬火装置，其特征在于：所述电推杆(12)传动轴底部表面通过联轴器固定安装有传动架(13)，且传动架(13)滑动安装于固定板(11)内部，所述传动架(13)侧边顶端表面固定安装有电磁加热线圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种引导轮双面淬火装置，其特征在于：所述安装板(2)外侧顶部表面固定安装有传动电机(3)，且传动电机(3)传动轴侧边通过联轴器与转动板(21)外侧固定相连接，所述加工台(1)底部四角表面均固定安装有支撑架(15)。
5.根据权利要求1所述的一种引导轮双面淬火装置，其特征在于：所述中空框(
...【技术特征摘要】
1.一种引导轮双面淬火装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部侧边竖向固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)侧边转动安装有转动板(21)，所述转动板(21)侧边底部表面横向固定安装有放置台(22)；
2.根据权利要求1所述的一种引导轮双面淬火装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部另一侧表面竖向固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)顶部侧边表面固定安装有电推杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种引导轮双面淬火装置，其特征在于：所述电推杆(12)传动轴底部表面通过联轴器固定安装有传动架...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雷，马祥坤，刘宪良，范庆伟，刘超，
申请(专利权)人：山东佳创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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