【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢球生产用装置，确切地说是一种钢球清洗设备。
技术介绍
1、钢球生产过程中，经研磨加好的钢球，需要对表面进行清洁，清洁过程中，主要是为了彻底清除钢球表面残留的研磨物，包括粘附的研磨液、研磨碎屑。另外这些钢球在正常操作期间会被磨损或者滞留许多油脂和碎屑，在周期性的维护、临时维护、修理和定期升级过程中，这些钢珠在诊断和重新安装之前，或在修整以便进一步使用之前，必须清洗。现有的钢球清洗方法通常是将钢球放置在清洗框中进行浸泡清洗，由于钢球较多，浸泡过程中，钢球与钢球之间接触，极大减少了钢球与清洗液的接触面积，这种方式很难彻底清洗掉钢球上的污渍。
2、经检索发现，公告号为cn113953257b的文件中，公开了一种钢球生产用清洗仓，包括仓体，仓体内设有清洗槽，清洗槽内设有输送链板，所述的输送链板的两侧设有挡边，挡边的高度大于被清洗的钢球的直径；输送链板上方设有清洗支架，清洗支架连接设置钢球平铺清洗压板，钢球平铺清洗压板沿清洗支架设置2个以上，钢球平铺清洗压板上间隔交错设置多个转盘透孔，海绵刷盘设置在转盘透孔中，海绵刷盘的顶面的中心与驱动轴连接，驱动轴与驱动座板通过轴承座连接，驱动轴由电机驱动，驱动座板受驱动上下运动，驱动座板运动带动海绵刷盘升高或降低。该清洗装置工作过程中，可以对输送的钢球进行较均匀的清洗，清洗效率相对较高，且工作过程中，易对不同规格的钢球进行清洗，不会发生混球。
3、但是此设备使用的动力源过多，维护不易，且对因为无法限制钢球在输送链板上的相对位置，有可能会出现少量钢球移动后产生清洗面
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢球清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢球清洗设备，包括支撑座、工作台、驱动组件、传动组件、清洁组件，其中支撑座上设置有工作台，驱动组件带动传动组件，再由传动组件带动清洁组件，所述工作台上设置有可拆卸的履带盖板，履带盖板上表面设置有盖板凹槽，盖板凹槽整体呈半球形凹槽，且其底部中心设置有凹槽开孔，清洁组件设置在履带盖板上方，清洁组件包括外框架、若干圆盘形清洁器、若干圆柱形清洁器，圆柱形清洁器设置在外框架中，圆盘形清洁器设置外框架下表面上，圆盘形清洁器在传动组件的带动下围绕其圆心进行旋转，圆柱形清洁器在传动组件的带动下沿其水平中轴线进行旋转，圆盘形清洁器、圆柱形清洁器上设置有清洁工具。
3、进一步地，所述工作台还包括主动轮、主动轮传动轴、从动轮、从动轮传动轴、履带其中工作台上设置有两根履带，两根履带之间设置有若干个可更换的履带盖板，履带内两端分别设置有一个主动轮和一个从动轮，两根履带之间的主动轮通过主动轮传动轴连接，两根履带之间的从动轮通过从动轮传动轴连接，所述履带盖板还包括盖板凹槽、凹槽开孔、盖板外侧凸起，其中履带盖板上表面两侧有盖板外侧凸起。
4、进一步地，所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮，其中第一传动轴上一侧设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二传动轴一端固定连接第二锥齿轮，第二传动轴上均匀设置有若干第三锥齿轮，每个第三锥齿轮分别与一个第四锥齿轮啮合连接，第三传动轴一端固定连接第四锥齿轮，传动组件沿钢球前进方向设置若干组第三传动轴，若干组中每组包括，第一根第三传动轴，其上设置有若干个第四锥齿轮，第二根第三传动轴，第三根第三传动轴，其上设置有若干个第四锥齿轮，其数量与第一根第三传动轴上相比少一个，第四根第三传动轴，四根第三传动轴上设置的组件为一组，传动组件内设置有若干组上述组件，被第三传动轴穿过的若干个第四锥齿轮分别与一个第五锥齿轮啮合连接。
5、进一步地，所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮，其中第一传动轴两端靠内的位置上各设置有一个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与一个第二锥齿轮啮合连接，两根第二传动轴的一端分别固定连接一个第二锥齿轮，其中一侧的第二传动轴上设置有若干个第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与一个第四锥齿轮啮合连接，另一根第二传动轴上设置有若干个第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与一个第一锥齿轮啮合连接，若干个第四锥齿轮分别与相对应的第三传动轴一端固定连接，与第三锥齿轮啮合连接的若干个第一锥齿轮与相对应的第三传动轴一端固定连接，传动组件沿钢球前进方向设置若干组第三传动轴，若干组中每组包括，第一根第三传动轴，其上设置有若干个第四锥齿轮，第二根第三传动轴，第三根第三传动轴，其上设置有若干个第四锥齿轮，其数量与第一根第三传动轴上相比少一个，第四根第三传动轴，四根第三传动轴上设置的组件为一组，传动组件内设置有若干组上述组件，被第三传动轴穿过的若干个第四锥齿轮分别与一个第五锥齿轮啮合连接。
6、进一步地，所述清洁组件外框架、传动轴槽、通孔、底板、圆盘形清洁器、圆柱形清洁器，其中外框架内壁上在传动轴的相应位置上设置有传动轴槽，第一传动轴两端设置有轴承，轴承设置在传动轴槽内，第二传动轴、第三传动轴一端设置有轴承，轴承设置在传动轴槽内，通孔设置在第一传动轴一端所在的传动轴槽一侧，贯穿外框架，第一传动轴一端穿过通孔，每组第三传动轴中，第二根第三传动轴上设置有圆柱形清洁器，第四根第三传动轴上设置有圆柱形清洁器，设置在第一根第三传动轴与第三根第三传动轴上的若干个第四锥齿轮，分别与若干个第五锥齿轮啮合连接，若干个第五锥齿轮中，每一个第五锥齿轮的下端分别设置有对应的一个圆盘形清洁器，圆盘形清洁器设置于底板上。
7、进一步地，所述清洁组件还包括外框架、传动轴槽、通孔、底板、圆盘形清洁器、圆柱形清洁器，其中外框架内壁上在传动轴的相应位置上设置有传动轴槽，第一传动轴两端设置有轴承，轴承设置在传动轴槽内，第二传动轴、第三传动轴一端设置有轴承，轴承设置在传动轴槽内，外框架在与第一锥齿轮连接的两根第三传动轴的尾部，即与第一锥齿轮相连接的另一端，向下延伸固定板，固定板上设置有传动轴槽，两根第三传动轴另一端设置有轴承，且固定连接于相对应的传动轴槽中，通孔设置在第一传动轴一端所在的传动轴槽一侧，贯穿外框架，第一传动轴一端穿过通孔，每组第三传动轴中，第二根第三传动轴上设置有圆柱形清洁器，第四根第三传动轴上设置有圆柱形清洁器，设置在第一根第三传动轴与第三根第三传动轴上的若干个第四锥齿轮，分别与若干个第五锥齿轮啮合连接，若干个第五锥齿轮中，每一个第五锥齿轮的下端分别设置有对应的一个圆盘形清洁器，圆盘形清洁器设置于底板上。
8、进一步地，所述清洁组件还包括底板开槽、圆盘形清洁海绵、圆柱形清洁海绵、进水管、喷淋器，其中所述在第一根第三传动轴上设置的圆盘形清洁器圆心，均在第三根第三传动轴上设置的相邻的两个圆盘形清洁器圆心的连线的垂直平分线上，底板在圆盘形清洁器想对应的位置上设置有相对应的圆形底板开槽，在圆柱形清洁器相对应的位置上设置有相对应的矩形底板开槽，圆盘形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢球清洗设备，其特征在于，包括支撑座（1）、工作台（2）、驱动组件（3）、传动组件（4）、清洁组件（5），其中
2.根据权利要求1所述的一种钢球清洗设备，所述工作台（2）还包括主动轮（21）、主动轮传动轴（211）、从动轮（22）、从动轮传动轴（221）、履带（23）其中
3.根据权利要求2所述的一种钢球清洗设备，所述传动组件（4）包括第一传动轴（41）、第二传动轴（42）、第三传动轴（43）、第一锥齿轮（44）、第二锥齿轮（45）、第三锥齿轮（46）、第四锥齿轮（47）、第五锥齿轮（48），其中
4.根据权利要求2所述的一种钢球清洗设备，所述传动组件（4）包括第一传动轴（41）、第二传动轴（42）、第三传动轴（43）、第一锥齿轮（44）、第二锥齿轮（45）、第三锥齿轮（46）、第四锥齿轮（47）、第五锥齿轮（48），其中
5.根据权利要求3所述的一种钢球清洗设备，其特征在于，所述清洁组件（5）还包括外框架（51）、传动轴槽（511）、通孔（5111）、底板（512）、圆盘形清洁器（52）、圆柱形清洁器（53），其中
...【技术特征摘要】
1.一种钢球清洗设备，其特征在于，包括支撑座（1）、工作台（2）、驱动组件（3）、传动组件（4）、清洁组件（5），其中
2.根据权利要求1所述的一种钢球清洗设备，所述工作台（2）还包括主动轮（21）、主动轮传动轴（211）、从动轮（22）、从动轮传动轴（221）、履带（23）其中
3.根据权利要求2所述的一种钢球清洗设备，所述传动组件（4）包括第一传动轴（41）、第二传动轴（42）、第三传动轴（43）、第一锥齿轮（44）、第二锥齿轮（45）、第三锥齿轮（46）、第四锥齿轮（47）、第五锥齿轮（48），其中
4.根据权利要求2所述的一种钢球清洗设备，所述传动组件（4）包括第一传动轴（41）、第二传动轴（42）、第三传动轴（43）、第一锥齿轮（44）、第二锥齿轮（45）、第三锥齿轮（46）、第四锥齿轮（47）、第五锥齿轮（48），其中
5.根据权利要求3所述的一种钢球清洗设备，其特征在于，所述清洁组件（5）还包括外框...
【专利技术属性】
技术研发人员：华国梁，华凤伟，任全美，
申请(专利权)人：江苏恒昕宜新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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