【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯，特别涉及一种电梯绳头组件。
技术介绍
1、当前，电梯绳头组件的固定方式主要有两种，一种是巴氏合金浇灌法；另一种是自锁楔形。如附图7中所示，自锁楔形绳套(附图7(a))和巴氏合金浇灌法制作的锥形套筒(附图7(b))，在工作场景下存在如下缺陷：
2、巴氏合金浇灌法通过将巴氏合金液体浇注在锥孔内，固定钢丝绳头，简单方便，但需要高温作业(即使在低温下浇注，也要将锥套预热到50度)，制作时间较长，且存在烫伤、火灾风险。
3、自锁楔形绳套以套筒和固定夹为要件，通过楔形块与套筒楔面配合，在拉力作用下自动锁紧，结构简单，装拆方便；但套筒形制结构固定，在绳体曳引牵拉力突变，套筒难以保持对绳体的锁紧固定作用，抗冲击载荷能力较差。
4、因此，本技术提供一种电梯绳头组件，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术目的是：提供一种电梯绳头组件，以解决现有技术中巴氏合金浇灌法固定绳头，制作周期长，高温作业存在安全隐患，以及自锁楔形绳套形制结构固定，抗冲击载荷能力差的技术问题。
2、本技术的技术方案是：一种电梯绳头组件，包括外环套和置于所述外环套内部通孔中的内环套，在所述内环套上设置有卡簧，所述内环套内设置有供绳体容纳和移动的穿槽，所述绳体贯穿所述内环套和外环套向外延伸曳引；
3、所述内环套和所述通孔形状一致，且沿着绳体曳引方向，所述内环套和所述通孔的口径均逐渐减小；
4、曳引牵拉绳体产生作用力，使所述内环套径向
5、优选的，所述内环套的底部边缘口径小于所述通孔底部边缘口径，所述内环套能够沿着所述通孔轴线移动，且随着所述内环套靠近所述通孔底部，所述内环套底部与所述外环套内壁之间的间隙逐渐减小，且所述内环套的内外口径逐渐减小；当所述内环套抱箍抵接绳体且底部边沿的整体口径与所述外环套的口径相等时，所述内环套口径不再减小，所述内环套锁紧绳体。
6、优选的，在所述内环套外侧壁上环向设置有环形槽，所述卡簧安装在所述环形槽内；
7、所述内环套包括一对卡扣，一对所述卡扣由所述内环套的中间窄条实体被贯穿裁切掉后所形成的左右相对且中间留有间隙的结构，两个所述卡扣相对设置，通过所述卡簧连接并保持相对状态；所述穿槽和所述环形槽被同步裁切，对应分开的两部分槽体分别设置在两侧所述卡扣上；
8、所述绳体的直径大于两侧所述卡扣相对抵接时所述穿槽的口径，所述绳体的直径小于两侧所述卡扣保持最大间隙时，两侧所述穿槽围出的轮廓的口径；
9、随着所述卡扣接近所述通孔底部，两侧所述卡扣之间的间隙逐渐减小，所述绳体曳引牵拉力越大，两侧所述卡扣对绳体的自锁作用力越大。
10、优选的，所述内环套整体设置为上大下小的台体结构或锥体结构，包括圆台状、棱台状。
11、优选的，所述穿槽的槽孔形状设置为所述绳体的仿形，在所述穿槽内壁上铺布开设有环状螺纹槽，所述螺纹槽用于增大所述内环套与绳体的摩擦力。
12、优选的，所述卡簧设置为活口金属环，且在所述内环套的口径变化时，所述卡簧始终保持在所述环形槽内。
13、优选的，在所述内环套顶部设置有绳头盖，所述绳头盖包括盖板，连接在所述盖板顶部的压块以及连接在所述盖板底部的锥塞；
14、在所述锥塞、盖板及压块内部均设置穿孔，以容纳所述绳体和供绳体曳引移动；所述盖板和所述锥塞配合，在工作状态下，防止所述内环套从所述通孔中脱落。
15、优选的，在所述外环套底部设置有缓冲件和底座，所述底座安装在电梯绳头板孔上，在所述底座底部设置有凸台，以定位安装在电梯绳头板上；
16、所述缓冲件连接所述底座和所述外环套，以缓冲和承接所述外环套和内环套受到的曳引牵拉绳体的作用力。
17、与现有技术相比，本技术的优点是：
18、(1)本技术包括外环套、内环套、卡簧，绳头盖、缓冲件及底座，外环套中间设置楔形通孔，内环套通过卡簧始终保持为一个整体，在绳体曳引牵拉力作用下，置于楔形通孔内的内环套的口径逐渐缩小，并夹持锁紧中间的绳体，实现绳体固定和自锁，且载荷越大，自锁作用力越强，抗冲击能力强，可靠性更高。
19、(2)内环套设置为中间留有间隙且通过卡簧始终连接为一体的瓣状结构，间隙缩小，锁紧绳体，间隙增大，释放绳体，能够微调曳引端绳体长度，便于调节维修。
20、(3)绳头组件整体结构简单，安装方便，能够大大节省零部件所占用的空间，安装位置不只限于电梯顶部位置的绳头板，还适用于结构紧凑的井道空间，发挥作用的位置更广泛。
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1.一种电梯绳头组件，其特征在于，包括外环套和置于所述外环套内部通孔中的内环套，在所述内环套上设置有卡簧，所述内环套内设置有供绳体容纳和移动的穿槽，所述绳体贯穿所述内环套和外环套向外延伸曳引；
2.根据权利要求1所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，所述内环套的底部边缘口径小于所述通孔底部边缘口径，所述内环套能够沿着所述通孔轴线移动，且随着所述内环套靠近所述通孔底部，所述内环套底部与所述外环套内壁之间的间隙逐渐减小，且所述内环套的内外口径逐渐减小；当所述内环套抱箍抵接绳体且底部边沿的整体口径与所述外环套的口径相等时，所述内环套口径不再减小，所述内环套锁紧绳体。
3.根据权利要求2所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，在所述内环套外侧壁上环向设置有环形槽，所述卡簧安装在所述环形槽内；
4.根据权利要求2所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，所述内环套整体设置为上大下小的台体结构或锥体结构，包括圆台状、棱台状。
5.根据权利要求2所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，所述穿槽的槽孔形状设置为所述绳体仿形，在所述穿槽内壁上铺布开设有环状螺纹槽，所
6.根据权利要求3所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，所述卡簧设置为活口金属环，且在所述内环套的口径变化时，所述卡簧始终保持在所述环形槽内。
7.根据权利要求1所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，在所述内环套顶部设置有绳头盖，所述绳头盖包括盖板，连接在所述盖板顶部的压块以及连接在所述盖板底部的锥塞；
8.根据权利要求1所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，在所述外环套底部设置有缓冲件和底座，所述底座安装在电梯绳头板孔上，在所述底座底部设置有凸台，以定位安装在电梯绳头板上；
...【技术特征摘要】
1.一种电梯绳头组件，其特征在于，包括外环套和置于所述外环套内部通孔中的内环套，在所述内环套上设置有卡簧，所述内环套内设置有供绳体容纳和移动的穿槽，所述绳体贯穿所述内环套和外环套向外延伸曳引；
2.根据权利要求1所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，所述内环套的底部边缘口径小于所述通孔底部边缘口径，所述内环套能够沿着所述通孔轴线移动，且随着所述内环套靠近所述通孔底部，所述内环套底部与所述外环套内壁之间的间隙逐渐减小，且所述内环套的内外口径逐渐减小；当所述内环套抱箍抵接绳体且底部边沿的整体口径与所述外环套的口径相等时，所述内环套口径不再减小，所述内环套锁紧绳体。
3.根据权利要求2所述的一种电梯绳头组件，其特征在于，在所述内环套外侧壁上环向设置有环形槽，所述卡簧安装在所述环形槽内；
4.根据权利要求2所述的一种电梯绳头组件，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振鹤，钮越伟，施卫国，陈拯民，施爱丽，陈佳华，杨捷，钱海华，蒋凯峰，
申请(专利权)人：联盟电梯苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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