【技术实现步骤摘要】
本技术属于链轨节的加工，具体涉及一种锁紧式进给滑台。
技术介绍
1、链轨节常被用于工程机械，比如挖掘机、推土机等机械设备上，也会被用在军工机械，比如坦克等设备上，作为履带总成的关键零部件，是履带用于连接的部分。链轨节的侧面铣削是链轨节加工过程中的重要一环，即对链轨节的侧面进行切边铣削加工，往往需要用到铣削头，铣削头一般固定在进给滑台上，通过进给滑台将铣削头推动至工件处，工作时一般铣削头旋转，工件移动，铣削头在工作时，滑台相对基座会产生颤动，进而导致刀具在铣削过程中随之产生颤动，导致铣削面不平整出现刀纹印，光洁度差，链轨节铣削质量下降。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种锁紧式进给滑台，其降低了刀具旋转时滑台与底座之间的颤动，同时解决了铣削面不平整，铣削质量差的技术问题。
2、本技术的目的是以如下方式实现的：一种锁紧式进给滑台，包括基座和导向设置在基座上的滑板，所述滑板包括板体，板体两侧设有向上凸起的肩部，板体下方设有燕尾槽，基座上端设有燕尾块，所述燕尾槽与燕尾块相配合，滑板与基座之间设置有驱动进给机构，基座两侧各设置一个油缸，油缸的缸体与基座固定连接，油缸的杆体上端铰接一个夹紧爪，夹紧爪的头部对应指向滑板的肩部，缸体的上端面靠近基座处设置一个支耳，另设置一个连板，连板的上端与夹紧爪的颈部铰接，连板的下端与支耳铰接。
3、所述驱动进给机构包括丝杆、驱动电机及螺母座，燕尾块的上端留有安装槽，滑板下端对应安装槽处固定设置有螺母座，丝杆螺纹穿插所述螺母座，丝杆
4、滑板的肩部上端面固定设置一个压持条。该压持条可以为一个铁皮条，用于防护滑板的肩部。
5、滑板的上端面设有铣削台安装孔，基座的下端两侧设有外折边，外折边上留有工作台安装孔。
6、滑板的上端安装铣削加工头及驱动铣削加工头旋转的伺服电机，基座通过外折边安装在设备台体上，基座和滑板之间通过燕尾结构及驱动进给机构连接，工作时，驱动进给机构驱动滑板至工件的合适位置后，油缸的杆体向上突起，夹紧爪的头部压持并将基座与滑板位置固定，为了防止滑板偏向一侧，提高滑板与基座之间的稳定性，可在滑板的两侧各固定一个夹紧油缸。降低了滑板与基座之间的振动，进而降低了铣削头相对工件之间的颤动，减少了工件铣削面刀纹印的产生，提高了表面的光洁度及工件的铣削精度。
7、本技术的有益效果是：基座上固定一油缸，驱动进给机构驱动滑板及滑板上的铣削头至工件的合适位置后，油缸的杆体向上突起，夹紧爪的头部压持并将基座与滑板位置固定，降低了铣削头相对工件之间的颤动，为了防止滑板偏向一侧，提高滑板与基座之间的稳定性，可在滑板的两侧各固定一个夹紧油缸，本技术减少了工件铣削面刀纹印的产生，提高了表面的光洁度及工件的铣削精度，解决了铣削面不平整，铣削质量差的技术问题。
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1.一种锁紧式进给滑台，包括基座（1）和导向设置在基座（1）上的滑板（2），其特征在于：所述滑板（2）包括板体，板体两侧设有向上凸起的肩部（4），板体下方设有燕尾槽，基座（1）上端设有燕尾块（3），所述燕尾槽与燕尾块（3）相配合，滑板（2）与基座（1）之间设置有驱动进给机构，基座两侧各设置一个油缸（7），油缸（7）的缸体与基座（1）固定连接，油缸的杆体上端铰接一个夹紧爪（5），夹紧爪（5）的头部对应指向滑板的肩部（4），缸体的上端面靠近基座处设置一个支耳，另设置一个连板（6），连板（6）的上端与夹紧爪（5）的颈部铰接，连板（6）的下端与支耳铰接。
2.根据权利要求1所述的锁紧式进给滑台，其特征在于：所述驱动进给机构包括丝杆、驱动电机（8）及螺母座（9），燕尾块的上端留有安装槽，滑板下端对应安装槽处固定设置有螺母座（9），丝杆螺纹穿插所述螺母座，丝杆向外伸出基座的一端与驱动电机（8）连接。
3.根据权利要求1所述的锁紧式进给滑台，其特征在于：滑板的肩部（4）上端面固定设置一个压持条。
4.根据权利要求1所述的锁紧式进给滑台，其特征在于：滑板（2）
...【技术特征摘要】
1.一种锁紧式进给滑台，包括基座（1）和导向设置在基座（1）上的滑板（2），其特征在于：所述滑板（2）包括板体，板体两侧设有向上凸起的肩部（4），板体下方设有燕尾槽，基座（1）上端设有燕尾块（3），所述燕尾槽与燕尾块（3）相配合，滑板（2）与基座（1）之间设置有驱动进给机构，基座两侧各设置一个油缸（7），油缸（7）的缸体与基座（1）固定连接，油缸的杆体上端铰接一个夹紧爪（5），夹紧爪（5）的头部对应指向滑板的肩部（4），缸体的上端面靠近基座处设置一个支耳，另设置一个连板（6），连板（6）的上端与夹紧爪（5）的颈部铰接，连板（6）的下端与支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵维，高忠坡，孔宪生，
申请(专利权)人：济宁高德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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