System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种正压给料系统及其多级密封方法技术方案_技高网

一种正压给料系统及其多级密封方法技术方案

技术编号:42184623 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-30 18:37
一种正压给料系统及其多级密封方法,其中方法包括:向正压给料系统的至少两个旋转给料阀内以及相邻旋转给料阀之间充入第一密封气体,控制第一密封气体的压力、流量和温度;实时调节各旋转给料阀的下料速度;向位于旋转给料阀后侧的推料螺旋机的入口侧及其工作腔内充入第二密封气体;物料依次经旋转给料阀破碎后经推料螺旋机进入加压反应设备。本发明专利技术还包括一种正压给料系统。本发明专利技术一方面能够确保物料均匀、连续、稳定地输送,另一方面,能够有效地阻止从气化炉到给料系统的气体回流,且大大提高密封性,防止漏气,以及延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及正压给料,特别是一种正压给料系统及其多级密封方法


技术介绍

1、现有的正压给料系统通常包括依次连接的料仓、送料螺旋机、旋转给料阀以及推料螺旋机,其中旋转给料阀内部需要充入密封气体以维持正压状态。

2、cn 210683701u公开了一种多元混合生物质气化正压给料系统,包括由上往下依次连接的主皮带机、炉前料仓、中心取料机、仓底计量螺旋输送机、密封旋转给料机以及加压水冷双螺旋输送机;电机驱动密封旋转给料机的旋转叶片转动继而带动生物质落入下方给料口,由两级密封旋转给料机维持20~50kpa的给料压力;第一级密封旋转给料机和第二级密封旋转给料机的端面以及两级给料阀的中间立管充入压缩空气密封,以防止合成气泄漏和回火。然而上述方案仍旧具有以下缺陷:(1)没有针对物料含水量的不同来调节密封气体的温度,容易导致物料粘附于密封旋转给料机内造成堵塞;(2)两个密封旋转给料机串联设置且位于同一中心轴上,物料的连续稳定输送效果较差;(3)推料螺旋机处没有充入密封气体,容易造成加压反应设备到给料系统的气体回流。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种正压给料系统及其多级密封方法,能够防止从气化炉到给料系统的气体回流,确保物料均匀、连续、稳定地输送。

2、本专利技术的技术方案是:

3、本专利技术之一种正压给料系统的多级密封方法,包括以下步骤:

4、s1:向正压给料系统的至少两个旋转给料阀内以及相邻旋转给料阀之间充入第一密封气体,并调节第一密封气体的压力和流量;以及根据物料含水量的不同,调节第一密封气体的温度;

5、s2:实时调节各旋转给料阀的下料速度;

6、s3:向位于旋转给料阀后侧的推料螺旋机的入口侧及其工作腔内充入第二密封气体;

7、s4:物料依次经旋转给料阀破碎后经推料螺旋机进入加压反应设备。

8、进一步,s1中,根据物料含水量的不同,调节第一密封气体的温度,具体包括:

9、当物料的含水量<20%时,调节第一密封气体的温度至环境温度或高于环境温度30℃以内;

10、当物料的含水量在20%-50%时,调节第一密封气体的温度至70-130℃;

11、当物料的含水量>50%时,调节第一密封气体的温度至130-180℃。

12、进一步,所述第一密封气体和/或第二密封气体的压力为20-500kpa,流量为1-50m3/min,

13、进一步优选地,压力为30-200kpa,流量为1-20m3/min。

14、进一步,所述物料沿输送方向依次进入料仓、缓冲仓、计量螺旋机、至少两个旋转给料

15、阀、推料螺旋机和加压反应设备;所述缓冲仓中设有料位计,用于根据料位计的计量信息来控制料仓的取料螺旋的速度,控制方法为:取料螺旋采用变频控制,其取料速度的大小取决于缓冲仓中料位的高低,当缓冲仓料位低于低料位(10%),加大取料螺旋的转速或增加取料螺旋个数,从而增加卸料量;当缓冲仓料位过高(80~90%)时,降低取料螺旋的转速或减少取料螺旋个数,保证缓冲仓始终有足够的燃料量。

16、进一步,s2中,所述实时调节各旋转给料阀的下料速度,包括:旋转给料阀的下料量不

17、低于计量螺旋机的给料量,保证来料量能够稳定连续的输送;旋转给料阀的下料量与旋转给料阀的旋转叶片的转速相关,而旋转叶片转速的快慢由旋转给料阀的电机转速来控制与调节。

18、进一步,所述第二密封气体在推料螺旋机的工作腔内形成环形密封风。

19、本专利技术之一种正压给料系统,包括:

20、料仓,用于混料并将物料输送至缓冲仓;

21、缓冲仓,作为物料的缓冲存储器,缓冲仓中设置有料位计,用于计量缓冲仓的物料输入量;

22、计量螺旋机,采用变频调节,用于计量物料输入量,并输出物料至旋转给料阀;

23、旋转给料阀,数量至少为两个,用于对物料进行破碎;各旋转给料阀内以及相邻旋转给料阀之间均充入第一密封气体,以维持正压状态;旋转给料阀上设有计量传感器,用于计量物料的输入量;

24、推料螺旋机,用于将旋转给料阀输出的物料输送至加压反应设备;所述推料螺旋机的入口侧及其工作腔内充入第二密封气体;

25、控制系统,用于控制第一密封气体和第二密封气体的压力和流量;用于根据缓冲仓料位计的计量信息来控制所述料仓的出料速度;用于根据旋转给料阀的计量信息协同计量螺旋机的计量信息来控制旋转给料阀的转速。

26、进一步,所述控制系统还用于根据物料的含水量控制第一密封气体的温度,具体包括:当物料的含水量<20%时,调节第一密封气体的温度至环境温度或高于环境温度30℃以内;当物料的含水量在20%-50%时,调节第一密封气体的温度至70-130℃;当物料的含水量>50%时,调节第一密封气体的温度至130-180℃。

27、进一步,所述推料螺旋机与旋转给料阀之间设有阀门,所述阀门为气动闸板阀、电动闸板阀、手动闸板阀中的至少一种,阀门与推料螺旋机之间充入第二密封气体;当需要送入物料到加压反应设备时,阀门打开;当加压反应设备停运或出现故障或加压反应设备中产生的气体反窜到给料系统时,阀门关闭。

28、进一步,各旋转给料阀之间采用串联错位的方式设置。

29、本专利技术的有益效果:

30、(1)通过向正压给料系统的至少两个旋转给料阀内以及相邻旋转给料阀之间充入第一密封气体,可以形成第一层气体隔离层,以保证生物质燃料在正压条件下连续稳定可靠的送入加压反应设备;通过控制第一密封气体的压力和流量,可以在旋转给料阀密封处形成正压环境,有效地减少气体泄漏情况,提高系统的密封性能;并且能够减少因为杂质进入或漏料而导致的设备磨损和故障,延长了设备的使用寿命。

31、(2)通过根据物料含水量的不同,调节第一密封气体的温度,一方面能够减少物料粘附,从而防止物料堵塞;另一方面,物料含水量的变化可能会影响给料系统的密封性能或对设备造成腐蚀,通过调节第一密封气体的温度,可以保持密封件的弹性和密封性能,减少漏料和漏气,并延长设备的使用寿命。

32、(3)通过向位于旋转给料阀后侧的推料螺旋机的入口侧及其工作腔内充入第二密封气体,从而形成第二层气体隔离层,一方面能够填充旋转给料阀后侧的推料螺旋机的工作腔内的空隙,进一步减少了物料泄漏的可能性,提高了系统的密封性;另一方面,以提供足够的气体形成有效密封和避免过度消耗气体之间的平衡,从而有效地节约气体的使用量,降低系统运行成本;再者,通过与第一密封气体相结合,形成双重密封效果,这种双重密封可以更有效地阻止从气化炉到给料系统的气体回流,且降低漏气的可能性。

33、(4)通过根据缓冲仓料位计的计量信息来控制所述料仓的出料速度,以及根据旋转给料阀的计量信息协同计量螺旋机的计量信息来控制旋转给料阀的转速,能够确保物料均匀、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,S1中,根据物料含水量的不同,调节第一密封气体的温度,具体包括:

3.根据权利要求1所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,所述第一密封气体和/或第二密封气体的压力为20-500KPa,流量为1-50m3/min。

4.根据权利要求1所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,所述物料沿输送方向依次进入料仓、缓冲仓、计量螺旋机、至少两个旋转给料阀、推料螺旋机和加压反应设备;所述缓冲仓中设有料位计,用于料位计的计量信息来控制料仓的取料螺旋的速度,控制方法为:所述取料螺旋采用变频控制,其取料速度的大小取决于缓冲仓中料位的高低,当缓冲仓料位低于10%时,加大取料螺旋的转速或增加取料螺旋个数;当缓冲仓料位高于85~90%时,降低取料螺旋的转速或减少取料螺旋个数。

5.根据权利要求4所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,S2中,所述实时调节各旋转给料阀的下料速度,包括:旋转给料阀的下料量不低于计量螺旋机的给料量,保证来料量能够稳定连续的输送;旋转给料阀的下料量与旋转给料阀的旋转叶片的转速相关,而旋转叶片转速的快慢由旋转给料阀的电机转速来控制与调节。

6.根据权利要求1所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,所述第二密封气体在推料螺旋机的工作腔内形成环形密封风。

7.一种正压给料系统,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的正压给料系统,其特征在于,所述控制系统还用于根据物料的含水量控制第一密封气体的温度,具体包括:当物料的含水量<20%时,调节第一密封气体的温度至环境温度或高于环境温度30℃以内;当物料的含水量在20%-50%时,调节第一密封气体的温度至70-130℃;当物料的含水量>50%时,调节第一密封气体的温度至130-180℃。

9.根据权利要求7或8所述的正压给料系统,其特征在于,所述推料螺旋机与旋转给料阀之间设有阀门,所述阀门为气动闸板阀、电动闸板阀、手动闸板阀中的至少一种,阀门与推料螺旋机之间充入第二密封气体;当需要送入物料到加压反应设备时,阀门打开;当加压反应设备停运或出现故障或加压反应设备中产生的气体反窜到给料系统时,阀门关闭。

10.根据权利要求7或8所述的正压给料系统,其特征在于,各旋转给料阀之间采用串联错位的方式设置。

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【技术特征摘要】

1.一种正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,s1中,根据物料含水量的不同,调节第一密封气体的温度,具体包括:

3.根据权利要求1所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,所述第一密封气体和/或第二密封气体的压力为20-500kpa,流量为1-50m3/min。

4.根据权利要求1所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,所述物料沿输送方向依次进入料仓、缓冲仓、计量螺旋机、至少两个旋转给料阀、推料螺旋机和加压反应设备;所述缓冲仓中设有料位计,用于料位计的计量信息来控制料仓的取料螺旋的速度,控制方法为:所述取料螺旋采用变频控制,其取料速度的大小取决于缓冲仓中料位的高低,当缓冲仓料位低于10%时,加大取料螺旋的转速或增加取料螺旋个数;当缓冲仓料位高于85~90%时,降低取料螺旋的转速或减少取料螺旋个数。

5.根据权利要求4所述正压给料系统的多级密封方法,其特征在于,s2中,所述实时调节各旋转给料阀的下料速度,包括:旋转给料阀的下料量不低于计量螺旋机的给料量,保证来料量能够稳定连续的输送;旋转给料阀的下料量与旋转给料阀的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟朋展
申请(专利权)人:武汉高斯生态能源技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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