【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于垃圾焚烧，涉及一种微孔透气耐磨软连接件及垃圾焚烧下料系统。
技术介绍
1、作为我国“无废城市”的重要实践形式，垃圾焚烧发电行业在国家重视和行业努力的共同推动下实现了清洁高效低碳焚烧，增强了我国城乡低碳循环绿色高质量发展的底色，为控制排放指标，使处理后的焚烧烟气达《生活垃圾焚烧污染控制标准》(gb18485-2014)，环保投资是垃圾焚烧发电厂项目总投资的重要组成部分，其中环保耗材石灰、活性碳是除去垃圾焚烧产生的烟气中so2及二噁英的必要物资。因此，在垃圾焚烧发电厂日常运行过程中，活性炭、石灰给料系统的平稳、持续投入至关重要。
2、为保证环保耗材耗量计量准确，避免称重受扰；垃圾焚烧发电厂中石灰、活性炭的储罐与下端称重系统均采用软性连接。然而，目前垃圾焚烧发电厂石灰、活性炭下料系统的软性连接普遍采用单层布袋或普通帆布，此类软连接透气性优良、可有效避免称重系统憋压、称重失准。但其材料特性易破损、且孔隙尺寸较大，暴露出使用寿命短、运行过程中物料穿孔逃逸、破损泄露风险大等明显缺陷。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于解决上述问题，提供了一种微孔透气耐磨软连接件及垃圾焚烧下料系统。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种微孔透气耐磨软连接件，包括由内至外经层压制为一体形成套状的内层、中层、外层；所述内层为耐磨帆布，中层为微孔防水透气膜，外层为ptfe覆膜布袋。
4、进一步，所述微孔防水透气膜孔隙尺寸
5、进一步，所述耐磨帆布为多股线织造，孔隙直径为0.2±0.05mm，其成分按质量百分比为：80％涤纶、20％棉。
6、进一步，所述ptfe覆膜布袋的伸长率≥15％，材质整体孔隙分布均匀，孔隙直径≤0.05mm。
7、一种垃圾焚烧下料系统，包括设于活性炭、石灰物料储罐料斗下方的下料管与设于称重装置上的进料管，所述下料管与所述进料管之间通过上述的微孔透气耐磨软连接件连接。
8、进一步，所述微孔透气耐磨软连接件的两端通过抱箍分别与下料管和进料管固定连接。
9、本专利技术的有益效果在于：
10、1、本专利技术中软连接件的ptfe覆膜布袋、微孔防水透气膜、耐磨帆布均为多孔结构，具有充足的透气效果，可支持物料下料时称重料仓内快速实现压力释放、有效避免称重系统憋压导致的计量失准，保证物料称重信息准确可靠。其独特的多层微孔结构可兼顾透气性和耐磨性，可有效解决传统软连接寿命短、运行过程中物料穿孔逃逸、破损泄露风险大等明显缺陷。可广泛应用于垃圾焚烧电厂活性炭、石灰下料系统中的软性连接。
11、2、本专利技术中软连接件的中层微孔防水透气膜孔隙最小，孔隙尺寸≤0.01mm，孔隙小于电厂活性炭、石灰的粒径，可有效避免运行过程中颗粒状物料逃逸，造成环境污染。内层的耐磨帆布，其优良的耐磨性能可有效耐受颗粒状物料下料过程中与软连接内层接触时产生的摩擦力，避免破孔损坏、导致物料泄露、造成环境污染、经济损失。外层ptfe覆膜布袋具有良好的韧性，可长时间耐受活性炭、石灰下料系统给料时瞬时压力波动对软连接造成的冲击，有效避免破损泄露。
12、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种微孔透气耐磨软连接件，其特征在于：包括由内至外经层压制为一体形成套状的内层、中层、外层；所述内层为耐磨帆布，中层为微孔防水透气膜，外层为PTFE覆膜布袋。
2.根据权利要求1所述的微孔透气耐磨软连接件，其特征在于：所述微孔防水透气膜孔隙尺寸≤0.01mm。
3.根据权利要求1所述的微孔透气耐磨软连接件，其特征在于：所述耐磨帆布为多股线织造，孔隙直径为0.2±0.05mm，其成分按质量百分比为：80％涤纶、20％棉。
4.根据权利要求1所述的微孔透气耐磨软连接件，其特征在于：所述PTFE覆膜布袋的伸长率≥15％，材质整体孔隙分布均匀，孔隙直径≤0.05mm。
5.一种垃圾焚烧下料系统，其特征在于：包括设于活性炭、石灰物料储罐料斗下方的下料管与设于称重装置上的进料管，所述下料管与所述进料管之间通过如权利要求1～4任一项所述的微孔透气耐磨软连接件连接。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧下料系统，其特征在于：所述微孔透气耐磨软连接件的两端通过抱箍分别与下料管和进料管固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种微孔透气耐磨软连接件，其特征在于：包括由内至外经层压制为一体形成套状的内层、中层、外层；所述内层为耐磨帆布，中层为微孔防水透气膜，外层为ptfe覆膜布袋。
2.根据权利要求1所述的微孔透气耐磨软连接件，其特征在于：所述微孔防水透气膜孔隙尺寸≤0.01mm。
3.根据权利要求1所述的微孔透气耐磨软连接件，其特征在于：所述耐磨帆布为多股线织造，孔隙直径为0.2±0.05mm，其成分按质量百分比为：80％涤纶、20％棉。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴勇进，陈科名，廖志强，李旭田，黄海洋，夏洪强，
申请(专利权)人：重庆三峰御临环保发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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