一种矿物铸件表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:42184532 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-30 18:37
本技术公开了一种矿物铸件表面处理装置,包括打磨机床,所述打磨机床的顶部设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有用于驱动螺杆转动的动力构件,所述螺杆的外侧套设有移动块,所述移动块的边侧对称设置有固定块,所述固定块的顶部穿插连接有进料管,所述进料管与固定块的顶部均设置有用于固定进料管的锁定构件;本技术通过在固定块与连通管的穿插处设置有锁定构件,操作者将连通管插入固定孔中,两侧压缩孔的压缩弹簧带动移动球卡接固定连通管,从而将连通管固定在固定块的顶部,该设计便于操作者快速拆卸安装连通管,避免螺纹穿插固定拆卸连通管耗费时间,便于使用者对连通管进行拆卸安装冲洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件打磨,特别涉及一种矿物铸件表面处理装置


技术介绍

1、矿物铸件进行表面打磨去除毛刺和凹凸不平,在矿物铸造过程中,矿物铸件的表面可能会出现毛刺、凹凸不平等缺陷,通过表面打磨,可以去除这些缺陷,打磨过程中,需要进行打磨面喷洒切削液,一般采用多个切削液喷头对打磨金属进行打磨面的喷洒,与单头喷洒相比,增加了切削液的冷却和清理效果,切削液一般采用细管螺纹连接于打磨机的边侧,在进行细管拆卸清洗的过程中,螺纹连接拆卸时比较耗费时间,为了实现细管的快速拆装,因此需要一种矿物铸件表面处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种矿物铸件表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿物铸件表面处理装置,包括打磨机床,所述打磨机床的顶部设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有用于驱动螺杆转动的动力构件,所述螺杆的外侧套设有移动块,所述移动块的边侧对称设置有固定块,所述固定块的顶部穿插连接有进料管,所述进料管与固定块的顶部均设置有用于固定进料管的锁定构件,所述锁定构件包括连通管,所述连通管的顶部外侧和进料管的输出端中部穿插连接,所述连通管穿插连接于固定块的顶部,所述连通管与固定块的穿插处开设有固定孔,所述固定孔的边侧对称开设有压缩孔,所述连通管的底部螺纹穿插连接有喷嘴,所述连通管的外侧且位于压缩孔的内部穿插连接有移动球,所述移动球远离连通管的一端固定连接有压缩弹簧,所述移动球的顶部穿插连接有限位杆,所述限位杆的两端和压缩孔的内壁固定连接,所述移动球的顶部开设有用于限位杆穿插的限位孔,所述固定孔的顶部内壁固定连接有橡胶套筒。

3、优选的,所述动力构件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端和螺杆的一端固定连接,所述打磨机床边侧固定连接有用于固定伺服电机的支撑板,所述移动块的底部固定连接有角磨机。

4、优选的,所述打磨机床的顶部固定连接有固定座,所述固定座的正面对称螺纹穿插连接有螺栓,多个所述螺栓的螺纹端且位于固定座的滑槽中固定连接有用于挤压固定矿物铸件的推板。

5、优选的,所述打磨机床的顶部固定连接有切削液箱,所述切削液箱的边侧设置有进料口,所述切削液箱的出料端和进料管的输出端穿插连接。

6、本技术的技术效果和优点:

7、本技术通过在固定块与连通管的穿插处设置有锁定构件,操作者将输送切削液的连通管插入固定孔中,两侧压缩孔的压缩弹簧带动移动球卡接固定连通管,从而将连通管固定在固定块的顶部,该设计便于操作者快速拆卸安装连通管,避免螺纹穿插固定拆卸连通管耗费时间,便于使用者对连通管进行拆卸安装冲洗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿物铸件表面处理装置,包括打磨机床(1),其特征在于,所述打磨机床(1)的顶部设置有螺杆(2),所述螺杆(2)的一端设置有用于驱动螺杆(2)转动的动力构件,所述螺杆(2)的外侧套设有移动块(5),所述移动块(5)的边侧对称设置有固定块(6),所述固定块(6)的顶部穿插连接有进料管(9),所述进料管(9)与固定块(6)的顶部均设置有用于固定进料管(9)的锁定构件,所述锁定构件包括连通管(13),所述连通管(13)的顶部外侧和进料管(9)的输出端中部穿插连接,所述连通管(13)穿插连接于固定块(6)的顶部,所述连通管(13)与固定块(6)的穿插处开设有固定孔(601),所述固定孔(601)的边侧对称开设有压缩孔(602),所述连通管(13)的底部螺纹穿插连接有喷嘴(14),所述连通管(13)的外侧且位于压缩孔(602)的内部穿插连接有移动球(16),所述移动球(16)远离连通管(13)的一端固定连接有压缩弹簧(15),所述移动球(16)的顶部穿插连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的两端和压缩孔(602)的内壁固定连接,所述移动球(16)的顶部开设有用于限位杆(17)穿插的限位孔(161),所述固定孔(601)的顶部内壁固定连接有橡胶套筒(131)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件表面处理装置,其特征在于,所述动力构件包括伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端和螺杆(2)的一端固定连接,所述打磨机床(1)边侧固定连接有用于固定伺服电机(3)的支撑板(8),所述移动块(5)的底部固定连接有角磨机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种矿物铸件表面处理装置,其特征在于,所述打磨机床(1)的顶部固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的正面对称螺纹穿插连接有螺栓(11),多个所述螺栓(11)的螺纹端且位于固定座(4)的滑槽中固定连接有用于挤压固定矿物铸件的推板(401)。

4.根据权利要求1所述的一种矿物铸件表面处理装置,其特征在于,所述打磨机床(1)的顶部固定连接有切削液箱(7),所述切削液箱(7)的边侧设置有进料口(12),所述切削液箱(7)的出料端和进料管(9)的输出端穿插连接。

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【技术特征摘要】

1.一种矿物铸件表面处理装置,包括打磨机床(1),其特征在于,所述打磨机床(1)的顶部设置有螺杆(2),所述螺杆(2)的一端设置有用于驱动螺杆(2)转动的动力构件,所述螺杆(2)的外侧套设有移动块(5),所述移动块(5)的边侧对称设置有固定块(6),所述固定块(6)的顶部穿插连接有进料管(9),所述进料管(9)与固定块(6)的顶部均设置有用于固定进料管(9)的锁定构件,所述锁定构件包括连通管(13),所述连通管(13)的顶部外侧和进料管(9)的输出端中部穿插连接,所述连通管(13)穿插连接于固定块(6)的顶部,所述连通管(13)与固定块(6)的穿插处开设有固定孔(601),所述固定孔(601)的边侧对称开设有压缩孔(602),所述连通管(13)的底部螺纹穿插连接有喷嘴(14),所述连通管(13)的外侧且位于压缩孔(602)的内部穿插连接有移动球(16),所述移动球(16)远离连通管(13)的一端固定连接有压缩弹簧(15),所述移动球(16)的顶部穿插连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的两端和压缩孔(602)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万勇
申请(专利权)人:江苏汤普斯伦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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