一种注塑机进料机构制造技术

技术编号:42184376 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-30 18:37
本技术公开了一种注塑机进料机构,涉及注塑机技术领域,包括注塑机和连接设于注塑机外侧的主料斗,主料斗的外侧连通设有导料管,导料管的外侧转动套设有转动套,转动套的外侧连通设有两个对称设置的辅料斗,转动套的外侧开设有配合辅料斗连通设置的第一进料口,导料管的管壁开设有配合第一进料口的第二进料口,导料管和辅料斗之间设有用于支撑转动套转动的辅助支撑机构。本技术提供的导料管、转动套、辅料斗、第一进料口、第二进料口和辅助支撑机构,通过多个辅料斗的设置,能够在进行多种塑料颗粒的添加时采用不同辅料斗,既可保证原料的快速添加,也可对料斗内剩余原料进行快速清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,具体涉及一种注塑机进料机构


技术介绍

1、注塑机是用于制造各种形状的塑料制品的主要成型设备,它利用加热塑性塑料或热固性塑料,将其射入模具型腔中,然后保持其形状,在制备前需要向注塑机的料斗内添加塑料颗粒,而目前的注塑机需要根据制件的制作需求向注塑机内添加多种不同种类的塑料颗粒,而由于料斗的位置固定,无法再进行其余种类的塑料添加时对料斗内部多余的物料进行取出,导致注塑机的使用存在一定的局限性。

2、因此,我们提出了一种注塑机进料机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于上述现有注塑机进料机构存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种注塑机进料机构,解决了料斗的位置固定,无法再进行其余种类的塑料添加时对料斗内部多余的物料进行取出的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种注塑机进料机构,包括注塑机和连接设于所述注塑机外侧的主料斗,所述主料斗的外侧连通设有导料管,所述导料管的外侧转动套设有转动套,所述转动套的外侧连通设有两个对称设置的辅料斗,所述转动套的外侧开设有配合辅料斗连通设置的第一进料口,所述导料管的管壁开设有配合第一进料口的第二进料口,通过转动套和两个辅料斗的切换,能够快速进行多个不同中塑料原料的添加,同时便于对转动向下的辅料斗内部原料进行清理;

5、所述导料管和辅料斗之间设有用于支撑转动套转动的辅助支撑机构。

6、优选的,所述辅助支撑机构包括支撑杆,所述支撑杆固定设于所述导料管的管壁前侧,所述支撑杆的杆壁转动套设有连板,所述连板与辅料斗的外壁固定连接,在支撑杆和连板的转动连接下,能够使得转动套在导料管上稳定转动。

7、优选的,所述连板的内部滑动穿设有滑杆,所述滑杆的杆壁固定套设有拉板,所述拉板的两端均固定设有定位杆,所述导料管的管壁开设有多个呈环绕对称设置的定位槽,所述定位杆的端部插入定位槽内,所述定位杆的杆壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与拉板和连板固定连接,通过定位杆和定位槽的插接,可在辅料斗换位后对辅料斗的位置进行固定,保证物料能够稳定进入导料管内。

8、优选的,所述定位杆靠近弹簧的一端铰接设有三角拉环,便于对定位杆进行拉动,使得定位杆能够与定位槽快速插接或分离。

9、进一步地,多个所述定位槽以支撑杆的中轴线为圆心呈环绕对称设置。

10、优选的,两个所述辅料斗的外壁均刻有定位线,所述导料管的管壁固定设有指示针,能够保证辅料斗精确转动进料位置。

11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

12、1、本技术,通过设有的导料管、转动套、辅料斗、第一进料口、第二进料口和辅助支撑机构,通过多个辅料斗的设置,能够在进行多种塑料颗粒的添加时采用不同辅料斗,既可保证原料的快速添加,也可对料斗内剩余原料进行快速清理。

13、2、本技术,通过设有的辅助支撑机构、滑杆、弹簧、拉板、定位杆和定位槽以及弹簧,能够在多个辅料斗转动更换后对辅料斗的位置进行固定,保证原料能够快速稳定进入主料斗内。

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【技术保护点】

1.一种注塑机进料机构,包括注塑机(1)和连接设于所述注塑机(1)外侧的主料斗(2),其特征在于,所述主料斗(2)的外侧连通设有导料管(3),所述导料管(3)的外侧转动套设有转动套(4),所述转动套(4)的外侧连通设有两个对称设置的辅料斗(5),所述转动套(4)的外侧开设有配合辅料斗(5)连通设置的第一进料口(6),所述导料管(3)的管壁开设有配合第一进料口(6)的第二进料口(7);

2.根据权利要求1所述的注塑机进料机构,其特征在于,所述辅助支撑机构包括支撑杆(8),所述支撑杆(8)固定设于所述导料管(3)的管壁前侧,所述支撑杆(8)的杆壁转动套设有连板(9),所述连板(9)与辅料斗(5)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的注塑机进料机构,其特征在于,所述连板(9)的内部滑动穿设有滑杆(10),所述滑杆(10)的杆壁固定套设有拉板(11),所述拉板(11)的两端均固定设有定位杆(12),所述导料管(3)的管壁开设有多个呈环绕对称设置的定位槽,所述定位杆(12)的端部插入定位槽内,所述定位杆(12)的杆壁套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的两端分别与拉板(11)和连板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的注塑机进料机构,其特征在于,所述定位杆(12)靠近弹簧(13)的一端铰接设有三角拉环(14)。

5.根据权利要求3所述的注塑机进料机构,其特征在于,多个所述定位槽以支撑杆(8)的中轴线为圆心呈环绕对称设置。

6.根据权利要求1所述的注塑机进料机构,其特征在于,两个所述辅料斗(5)的外壁均刻有定位线(15),所述导料管(3)的管壁固定设有指示针(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机进料机构,包括注塑机(1)和连接设于所述注塑机(1)外侧的主料斗(2),其特征在于,所述主料斗(2)的外侧连通设有导料管(3),所述导料管(3)的外侧转动套设有转动套(4),所述转动套(4)的外侧连通设有两个对称设置的辅料斗(5),所述转动套(4)的外侧开设有配合辅料斗(5)连通设置的第一进料口(6),所述导料管(3)的管壁开设有配合第一进料口(6)的第二进料口(7);

2.根据权利要求1所述的注塑机进料机构,其特征在于,所述辅助支撑机构包括支撑杆(8),所述支撑杆(8)固定设于所述导料管(3)的管壁前侧,所述支撑杆(8)的杆壁转动套设有连板(9),所述连板(9)与辅料斗(5)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的注塑机进料机构,其特征在于,所述连板(9)的内部滑动穿设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟强潘志勇温至程杨晓强
申请(专利权)人:广州市民彩新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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