一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构制造技术

本技术属于矩形风管五线机输送纠偏技术领域，尤其是一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，包括支撑柱，每两个所述支撑柱的顶部均固定安装有连接底板，两个所述连接底板的顶部均固定安装有横向连接杆，两个所述横向连接杆平行设置。该矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，通过设置风管生产的五线机在生产板材输送中，板材输送发生偏移时，利用设置纠偏机构达到可以及时发现板材输送的偏移，并自动进行调整，避免了生产线停滞或因偏移而产生的浪费，从而提高了生产效率；可以减少板材输送过程中的偏移情况，确保了板材在生产过程中的准确定位和精准加工，进而提高了产品质量和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矩形风管五线机输送纠偏，尤其涉及一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构。

技术介绍

1、现有的矩形风管的五线机在进行制作中，需要控制板材进行输送到操作端进行加工操作，然而目前的输送只是采用输送辊进行辅助输送，导致输送中输送辊长期使用磨损，或者表面粘接异物导致输送辊的表面不平整，从而输送中使其板材输送跑偏，当板材在输送过程中发生跑偏时，加工位置可能会与预定位置不一致。这将导致加工误差增大，加工精度下降，可能会影响产品的准确度和一致性；跑偏还会导致生产线停滞或暂停，需要进行人工干预来重新调整板材位置。这将导致生产效率降低，产能下降，并可能引起生产进度延误，所以需要一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构。

技术实现思路

1、基于现有的技术问题，本技术提出了一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构。

2、本技术提出的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，包括支撑柱，每两个所述支撑柱的顶部均固定安装有连接底板，两个所述连接底板的顶部均固定安装有横向连接杆，两个所述横向连接杆平行设置，所述横向连接杆的表面分别设置有滚轮输送机构和纠偏机构；

3、所述滚轮输送机构实现板材自动输送的动作；

4、所述纠偏机构实现板材输送中输送纠偏导向的动作。

5、优选地，所述滚轮输送机构包括输送电机，所述输送电机的安装表面与所述横向连接杆的表面固定安装，两个所述横向连接杆的相对表面均通过轴承转动连接有输送轴，其中一个所述输送轴的一端与所述输送电机的输出端通过联轴器固定安装。</p>

6、优选地，所述输送轴的表面固定安装有输送滚轮，多个所述输送滚轮均在所述横向连接杆的表面线性排列分布，多个所述输送滚轮驱动板材输送操作。

7、优选地，所述纠偏机构包括u型连接杆，所述横向连接杆的表面开设有调节槽，所述调节槽的底部两端分别与所述u型连接杆的两端固定安装，多个所述调节槽均在所述横向连接杆的表面线性排列分布。

8、优选地，所述调节槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块，每两个所述滑块的相对表面均通过轴承转动连接有转轴，每两个所述转轴的相对表面均固定安装有转接座，每两个所述转接座的相对表面均通过轴承转动连接有纠偏轴，所述纠偏轴的表面固定安装有纠偏辊。

9、优选地，所述滑块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述调节槽的内顶壁固定安装，所述u型连接杆的中心滑动插接有调节杆，所述调节杆的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部与所述转接座的底部相接触。

10、优选地，所述u型连接杆的底部固定安装有驱动管，所述调节杆的底端贯穿并延伸至驱动管的内部，且固定安装有活塞，所述活塞的表面通过密封圈与所述驱动管的内壁滑动插接，所述调节杆的圆弧表面还活动套接有压簧，所述压簧的顶部与所述驱动管的内顶壁固定安装，所述压簧的底部与所述活塞的表面固定安装，所述驱动管的底部固定安装有进气管，所述进气管的表面设置有阀门，多个所述进气管的底端均通过气管与气泵连接。

11、本技术中的有益效果为：

12、通过设置风管生产的五线机在生产板材输送中，板材输送发生偏移时，利用设置纠偏机构达到可以及时发现板材输送的偏移，并自动进行调整，避免了生产线停滞或因偏移而产生的浪费，从而提高了生产效率；可以减少板材输送过程中的偏移情况，确保了板材在生产过程中的准确定位和精准加工，进而提高了产品质量和一致性；纠偏机构的自动化调整功能可以减少对人工干预的需求，降低了人为操作错误的风险，同时减轻了操作人员的工作负担；通过减少板材输送过程中的偏移，可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，降低维护成本。

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【技术保护点】

1.一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，包括支撑柱(1)，其特征在于：每两个所述支撑柱(1)的顶部均固定安装有连接底板(2)，两个所述连接底板(2)的顶部均固定安装有横向连接杆(3)，两个所述横向连接杆(3)平行设置，所述横向连接杆(3)的表面分别设置有滚轮输送机构(4)和纠偏机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述滚轮输送机构(4)包括输送电机(41)，所述输送电机(41)的安装表面与所述横向连接杆(3)的表面固定安装，两个所述横向连接杆(3)的相对表面均通过轴承转动连接有输送轴(42)，其中一个所述输送轴(42)的一端与所述输送电机(41)的输出端通过联轴器固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述输送轴(42)的表面固定安装有输送滚轮(43)，多个所述输送滚轮(43)均在所述横向连接杆(3)的表面线性排列分布，多个所述输送滚轮(43)驱动板材输送操作。

4.根据权利要求1所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述纠偏机构(5)包括U型连接杆(51)，所述横向连接杆(3)的表面开设有调节槽(52)，所述调节槽(52)的底部两端分别与所述U型连接杆(51)的两端固定安装，多个所述调节槽(52)均在所述横向连接杆(3)的表面线性排列分布。

5.根据权利要求4所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述调节槽(52)的两侧内壁均开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)的内壁滑动插接有滑块(54)，每两个所述滑块(54)的相对表面均通过轴承转动连接有转轴(55)，每两个所述转轴(55)的相对表面均固定安装有转接座(56)，每两个所述转接座(56)的相对表面均通过轴承转动连接有纠偏轴(57)，所述纠偏轴(57)的表面固定安装有纠偏辊(58)。

6.根据权利要求5所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述滑块(54)的顶部固定安装有弹簧(59)，所述弹簧(59)的一端与所述调节槽(52)的内顶壁固定安装，所述U型连接杆(51)的中心滑动插接有调节杆(510)，所述调节杆(510)的顶部固定安装有垫板(511)，所述垫板(511)的顶部与所述转接座(56)的底部相接触。

7.根据权利要求6所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述U型连接杆(51)的底部固定安装有驱动管(512)，所述调节杆(510)的底端贯穿并延伸至驱动管(512)的内部，且固定安装有活塞(513)，所述活塞(513)的表面通过密封圈与所述驱动管(512)的内壁滑动插接，所述调节杆(510)的圆弧表面还活动套接有压簧(514)，所述压簧(514)的顶部与所述驱动管(512)的内顶壁固定安装，所述压簧(514)的底部与所述活塞(513)的表面固定安装，所述驱动管(512)的底部固定安装有进气管(515)，所述进气管(515)的表面设置有阀门(516)，多个所述进气管(515)的底端均通过气管与气泵连接。

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【技术特征摘要】

1.一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，包括支撑柱(1)，其特征在于：每两个所述支撑柱(1)的顶部均固定安装有连接底板(2)，两个所述连接底板(2)的顶部均固定安装有横向连接杆(3)，两个所述横向连接杆(3)平行设置，所述横向连接杆(3)的表面分别设置有滚轮输送机构(4)和纠偏机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述滚轮输送机构(4)包括输送电机(41)，所述输送电机(41)的安装表面与所述横向连接杆(3)的表面固定安装，两个所述横向连接杆(3)的相对表面均通过轴承转动连接有输送轴(42)，其中一个所述输送轴(42)的一端与所述输送电机(41)的输出端通过联轴器固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述输送轴(42)的表面固定安装有输送滚轮(43)，多个所述输送滚轮(43)均在所述横向连接杆(3)的表面线性排列分布，多个所述输送滚轮(43)驱动板材输送操作。

4.根据权利要求1所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述纠偏机构(5)包括u型连接杆(51)，所述横向连接杆(3)的表面开设有调节槽(52)，所述调节槽(52)的底部两端分别与所述u型连接杆(51)的两端固定安装，多个所述调节槽(52)均在所述横向连接杆(3)的表面线性排列分布。

5.根据权利要求4所述的一种矩形风管五线机滚轮输送纠偏机构，其特征在于：所述调节槽(52)的两侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：厦门凯德辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：