【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂盐生产，具体地涉及一种窑炉的降温系统。
技术介绍
1、酸化焙烧通过天然气热风加温，物料被加温至250℃左右，在酸化焙烧的后续冷却过程中，需要物料温度尽可能低，因此需要对物料进行降温处理，传统的散热方式是直接将整个窑炉悬在是室外的空中，利用周围环境的气流对窑炉进行散热，整体散热效果较差。
技术实现思路
1、针对现有技术中窑炉通过自然环境降温的方式，存在散热效果差的技术问题，本技术提供了一种窑炉的降温系统，具有可增强窑炉散热效果的优点。
2、本技术的技术方案是：
3、一种窑炉的降温系统，包括窑炉本体，还包括：
4、若干散热板，环所述窑炉本体外部的一周均匀分布，所述散热板的长度方向与所述窑炉本体的轴线方向一致；
5、水槽，位于所述窑炉本体的上方，所述水槽的一侧具有若干正对所述窑炉本体的排水管；
6、驱动组件，设于所述窑炉本体的一端，用于驱动所述窑炉本体转动；
7、其中，所述水槽的长度方向与所述水管的长度方向均与所述窑炉本体的轴线方向一致，所有所述排水管沿所述窑炉本体的长度方向均匀分布。
8、可选地，所述窑炉本体的长度方向上设有若干所述散热板，相邻所述散热板之间存在间距。
9、可选地，所述窑炉本体的上方设有若干所述水槽，每个所述水槽上设有若干所述排水管。
10、可选地，所述窑炉本体的内部设置有螺旋板。
11、可选地，所述窑炉本体与所述驱动组件连接的一端上设有一
12、可选地，所述驱动组件包括：
13、驱动轴，位于所述窑炉本体内部，所述驱动轴的轴线与所述窑炉本体的轴线共线；
14、连接杆，具有若干所述连接杆的一端垂直设于所述驱动轴上，所述连接杆的另一端设于所述窑炉本体的内壁上；
15、电机，与所述驱动轴的一端动力连接。
16、可选地，所述电机与所述驱动轴的端部之间设有一个减速齿轮箱。
17、可选地，每三根所述连接杆一组，每组所述连接杆的端部设于所述驱动轴同一位置的周向上；
18、具有若干组所述连接杆设于所述驱动轴与所述窑炉本体的内壁。与现有技术相比，
19、本技术的有益效果是：
20、首先在窑炉本体上设置若干的散热板，并且将散热板的一侧悬浮于空中，从而使窑炉上的热量传导至散热板上。在此过程中，通过水槽向排水管内输送常温水，然后常温水喷射在散热板和窑炉本体的外表面上。
21、随着窑炉本体的转动，窑炉本体的外表面及所有的散热板会依次被常温水淋湿，同时，存积在窑炉本体顶面与散热板夹角之间的常温水可以流出。
22、在本技术方案中，通过散热板加速传导窑炉本体上的热量，并利用水槽向窑炉本体外部和散热板上，通过常温水吸收散热板和窑炉本体上的热量，从而加速窑炉的散热。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种窑炉的降温系统，包括窑炉本体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的窑炉的降温系统，其特征在于，所述驱动组件包括：
7.根据权利要求6所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种窑炉的降温系统，包括窑炉本体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的窑炉的降温系统，其特征在于，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建文，米茂龙，王钰杰，
申请(专利权)人：四川能投鼎盛锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。