一种热镀锌钢管矫直装置制造方法及图纸

技术编号:42183375 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-30 18:36
本技术公开了一种热镀锌钢管矫直装置,涉及热镀锌钢管技术领域,包括底座,所述底座左侧固定连接有电机放置仓,所述底座的顶部左右两侧分别固定连接有固定座,所述固定座的顶部前后两侧分别活动连接有固定夹,所述底座的前端与后端分别活动连接有移动杆,所述移动杆靠近底座的一端上方活动连接有矫直夹,所述移动杆靠近底座的一端下方固定连接有矫直底夹。本技术通过该方案中底座、固定底座、圆管固定夹、圆管固定槽、固定夹滑块、固定夹弹簧、圆管固定夹、固定板拉块、方矩管固定板、固定板弹簧、固定板卡槽、固定板卡块的配合,底座顶部左右两侧固定底座的顶部的圆管固定夹拉动,拉动后放置钢管在圆管固定槽的内侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热镀锌钢管,具体涉及一种热镀锌钢管矫直装置


技术介绍

1、热镀锌管,为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑,热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合,热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。针对现有技术存在以下问题:

2、现有的大部分热镀锌管分为两种一种为热镀锌圆管,另一种为热镀锌方矩管,在需要对钢管进行矫直的时候大部分矫直装置只能满足一种钢管的矫直需求,如果需要对不同形状的钢管进行矫直需要更换不同的设备,增加成本,且在热镀锌钢管进行矫直的时候需要将热镀锌钢管不停翻转进行矫直,且需要一直人工移动钢管对弯曲的地方进行矫直,比较麻烦。


技术实现思路

1、本技术提供一种热镀锌钢管矫直装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种热镀锌钢管矫直装置,包括底座,所述底座左侧固定连接有电机放置仓,所述底座的顶部左右两侧分别固定连接有固定座,所述固定座的顶部前后两侧分别活动连接有固定夹,所述底座的前端与后端分别活动连接有移动杆,所述移动杆靠近底座的一端上方活动连接有矫直夹,所述移动杆靠近底座的一端下方固定连接有矫直底夹。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定座包括固定底座,所述固定底座的顶部前后两侧分别固定连接有固定夹放置块,所述固定夹放置块的顶部开设有固定夹滑槽,所述固定夹滑槽内壁远离固定夹的一端固定连接有固定夹弹簧,所述固定夹弹簧靠近固定夹的一端固定连接有固定夹滑块,所述固定夹包括圆管固定夹,所述圆管固定夹靠近固定底座的一端固定连接有固定夹滑块,所述圆管固定夹远离固定底座的一端开设有圆管固定槽,所述圆管固定夹远离固定底座的一端上方开设有方矩管固定板放置槽,所述方矩管固定板放置槽远离圆管固定夹的一端中部活动连接有固定板拉块,所述固定板拉块的外壁套有固定板弹簧,所述固定板拉块靠近方矩管固定板放置槽的一端延伸至方矩管固定板放置槽的内壁,所述固定板拉块延伸至方矩管固定板放置槽的内壁的一端固定连接有固定板卡块,所述固定板卡块靠近圆管固定夹的一端活动连接有固定板卡槽,所述固定板卡槽开设在方矩管固定板远离圆管固定夹的一端,所述方矩管固定板的顶部与底部贯穿方矩管固定板放置槽的顶部与底部。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述底座包括传动座,所述传动座的左侧固定连接有电机放置块,所述电机放置块内壁前后两侧分别固定连接有电机,所述电机的右侧延伸至底座滑槽的内部,所述底座滑槽分别开设在传动座的前后两端,所述底座滑槽贯穿传动座的前后两端,所述电机的右侧活动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的右侧活动连接在底座滑槽内壁的左侧,所述传动丝杆的右侧活动有竖杆滑块,所述竖杆滑块靠近底座滑槽的一端固定连接有横杆,所述竖杆滑块远离底座滑槽的一端延伸出底座滑槽的内部,所述竖杆滑块远离底座滑槽的一端固定连接有传动竖杆,所述传动竖杆的顶部固定连接有竖杆电机放置块,所述竖杆电机放置块的内壁底部固定连接有竖杆电机,所述竖杆电机的底部延伸出竖杆电机放置块的内部,所述竖杆电机的底部延伸至竖杆滑槽的内部,所述竖杆滑槽开设在传动竖杆上方靠近传动座的一端,所述竖杆电机的底部活动连接有竖杆丝杆,所述竖杆丝杆的底部活动连接在竖杆滑槽的内部底部,所述竖杆丝杆的底部活动连接有圆管矫直槽,所述圆管矫直槽远离传动竖杆的一端固定连接有矫直顶夹,所述矫直夹包括矫直顶夹,所述矫直顶夹的左右两侧分别开设有圆管矫直槽,所述圆管矫直槽贯穿矫直顶夹的左右两侧,所述矫直顶夹的底部前侧固定连接有方管矫直板放置板,所述方管矫直板放置板的远离圆管矫直槽的一端开设有方管矫直板放置槽,所述方管矫直板放置槽贯穿方管矫直板放置板的前后两端,所述方管矫直板放置槽的内壁活动连接有方管矫直板,所述方管矫直板底部前后两侧分别开设有方管矫直板考草,所述方管矫直板考草的内部活动连接有卡杆,所述卡杆的底部延伸出方管矫直板放置板的内壁底部,所述卡杆的底部固定连接有拉把,所述卡杆的外圈套有卡杆弹簧,所述矫直顶夹的底部后侧固定连接有方管矫直板放置板二,所述方管矫直板放置板二与方管矫直板放置槽的结构相同,所述横杆的顶部中部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部通过底座顶端滑槽伸出传动座的内部,所述底座顶端滑槽开设在传动座的顶部,所述连接杆的顶部固定连接有底夹矫直板,所述底夹矫直板的左右两侧分别开设有底夹矫直槽,所述底夹矫直槽贯穿底夹矫直板的左右两侧,所述底夹矫直板的顶部前后两侧分别固定连接有底夹方管矫直板放置板二与底夹方管矫直板放置板二,所述底夹方管矫直板放置板二与底夹方管矫直板放置板二的结构与方管矫直板放置板、方管矫直板放置板二的结构相同。

6、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

7、1、本技术提供一种热镀锌钢管矫直装置,采用该方案中底座、固定底座、圆管固定夹、圆管固定槽、固定夹滑块、固定夹弹簧、圆管固定夹、固定板拉块、方矩管固定板、固定板弹簧、固定板卡槽、固定板卡块的配合,底座顶部左右两侧固定底座的顶部的圆管固定夹拉动,拉动后放置钢管在圆管固定槽的内侧,之后松开圆管固定夹,固定夹弹簧推动固定夹滑块复位圆管固定夹夹住钢管,当需要矫直的钢管是方矩形的时候,通过拉动固定板拉块,之后向下压动方矩管固定板覆盖圆管固定槽后松开固定板拉块,固定板弹簧复位固定板拉块带动固定板卡块卡在固定板卡槽的内部,解决了在需要对钢管进行矫直的时候大部分矫直装置只能满足一种钢管的矫直需求,如果需要对不同形状的钢管进行矫直需要更换不同的设备,增加成本的问题。

8、2、本技术提供一种热镀锌钢管矫直装置,采用该方案中的电机放置块、电机、传动丝杆、竖杆滑块、传动竖杆、矫直夹、矫直底夹、竖杆丝杆、竖杆滑槽的配合,启动电机放置块内部的电机,电机启动传动丝杆转动传动竖杆滑块带动传动竖杆向一侧移动,传动竖杆带动矫直夹与矫直底夹移动至需要矫直的位置,之后启动竖杆电机放置块内部的竖杆电机,竖杆电机启动传动竖杆丝杆转动,竖杆丝杆转动传动圆管矫直槽通过竖杆滑槽向下移动压至钢管的外壁顶部,矫直底夹卡住钢管的外圈底部,之后继续传动矫直夹与矫直底夹对钢管进行矫直,解决了热镀锌钢管进行矫直的时候需要将热镀锌钢管不停翻转进行矫直,且需要一直人工移动钢管对弯曲的地方进行矫直,比较麻烦的问题。

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【技术保护点】

1.一种热镀锌钢管矫直装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左侧固定连接有电机放置仓(2),所述底座(1)的顶部左右两侧分别固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部前后两侧分别活动连接有固定夹(4),所述底座(1)的前端与后端分别活动连接有移动杆(5),所述移动杆(5)靠近底座(1)的一端上方活动连接有矫直夹(6),所述移动杆(5)靠近底座(1)的一端下方固定连接有矫直底夹(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述固定座(3)包括固定底座(31),所述固定底座(31)的顶部前后两侧分别固定连接有固定夹放置块(32),所述固定夹放置块(32)的顶部开设有固定夹滑槽(33),所述固定夹滑槽(33)内壁远离固定夹(4)的一端固定连接有固定夹弹簧(34),所述固定夹弹簧(34)靠近固定夹(4)的一端固定连接有固定夹滑块(42)。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述固定夹(4)包括圆管固定夹(41),所述圆管固定夹(41)靠近固定底座(31)的一端固定连接有固定夹滑块(42),所述圆管固定夹(41)远离固定底座(31)的一端开设有圆管固定槽(43),所述圆管固定夹(41)远离固定底座(31)的一端上方开设有方矩管固定板放置槽(44),所述方矩管固定板放置槽(44)远离圆管固定夹(41)的一端中部活动连接有固定板拉块(48)。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述固定板拉块(48)的外壁套有固定板弹簧(47),所述固定板拉块(48)靠近方矩管固定板放置槽(44)的一端延伸至方矩管固定板放置槽(44)的内壁,所述固定板拉块(48)的一端固定连接有固定板卡块(49),所述固定板卡块(49)的一端活动连接有固定板卡槽(46),所述固定板卡槽(46)开设在方矩管固定板(45)的一端,所述方矩管固定板(45)的顶部与底部贯穿方矩管固定板放置槽(44)的顶部与底部。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述底座(1)包括传动座(11),所述传动座(11)的左侧固定连接有电机放置块(21),所述电机放置块(21)内壁前后两侧分别固定连接有电机(22),所述电机(22)的右侧延伸至底座滑槽(12)的内部,所述底座滑槽(12)分别开设在传动座(11)的前后两端,所述底座滑槽(12)贯穿传动座(11)的前后两端,所述电机(22)的右侧活动连接有传动丝杆(23),所述传动丝杆(23)的右侧活动有竖杆滑块(55)。

6.根据权利要求5所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述竖杆滑块(55)靠近底座滑槽(12)的一端固定连接有横杆(56),所述竖杆滑块(55)远离底座滑槽(12)的一端延伸出底座滑槽(12)的内部,所述竖杆滑块(55)远离底座滑槽(12)的一端固定连接有传动竖杆(51),所述传动竖杆(51)的顶部固定连接有竖杆电机放置块(52),所述竖杆电机放置块(52)的内壁底部固定连接有竖杆电机(53),所述竖杆电机(53)的底部延伸至竖杆滑槽(58)的内部,所述竖杆滑槽(58)开设在传动竖杆(51)上方靠近传动座(11)的一端,所述竖杆电机(53)的底部活动连接有竖杆丝杆(54),所述竖杆丝杆(54)的底部活动连接有圆管矫直槽(62)。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述圆管矫直槽(62)远离传动竖杆(51)的一端固定连接有矫直顶夹(61),所述矫直夹(6)包括矫直顶夹(61),所述矫直顶夹(61)的左右两侧分别开设有圆管矫直槽(62),所述圆管矫直槽(62)贯穿矫直顶夹(61)的左右两侧,所述矫直顶夹(61)的底部前侧固定连接有方管矫直板放置板(63),所述方管矫直板放置板(63)的远离圆管矫直槽(62)的一端开设有方管矫直板放置槽(64),所述方管矫直板放置槽(64)贯穿方管矫直板放置板(63)的前后两端,所述方管矫直板放置槽(64)的内壁活动连接有方管矫直板(65),所述方管矫直板(65)底部前后两侧分别开设有方管矫直板考草(66),所述方管矫直板考草(66)的内部活动连接有卡杆(68),所述卡杆(68)的底部延伸出方管矫直板放置板(63)的内壁底部,所述卡杆(68)的底部固定连接有拉把(67),所述卡杆(68)的外圈套有卡杆弹簧(69),所述矫直顶夹(61)的底部后侧固定连接有方管矫直板放置板二(610),所述方管矫直板放置板二(610)与方管矫直板放置槽(64)的结构相同。

8.根据权利要求6所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述横杆(56)的顶部中部固定连接有连接杆(57),所述连接杆(...

【技术特征摘要】

1.一种热镀锌钢管矫直装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左侧固定连接有电机放置仓(2),所述底座(1)的顶部左右两侧分别固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部前后两侧分别活动连接有固定夹(4),所述底座(1)的前端与后端分别活动连接有移动杆(5),所述移动杆(5)靠近底座(1)的一端上方活动连接有矫直夹(6),所述移动杆(5)靠近底座(1)的一端下方固定连接有矫直底夹(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述固定座(3)包括固定底座(31),所述固定底座(31)的顶部前后两侧分别固定连接有固定夹放置块(32),所述固定夹放置块(32)的顶部开设有固定夹滑槽(33),所述固定夹滑槽(33)内壁远离固定夹(4)的一端固定连接有固定夹弹簧(34),所述固定夹弹簧(34)靠近固定夹(4)的一端固定连接有固定夹滑块(42)。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述固定夹(4)包括圆管固定夹(41),所述圆管固定夹(41)靠近固定底座(31)的一端固定连接有固定夹滑块(42),所述圆管固定夹(41)远离固定底座(31)的一端开设有圆管固定槽(43),所述圆管固定夹(41)远离固定底座(31)的一端上方开设有方矩管固定板放置槽(44),所述方矩管固定板放置槽(44)远离圆管固定夹(41)的一端中部活动连接有固定板拉块(48)。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述固定板拉块(48)的外壁套有固定板弹簧(47),所述固定板拉块(48)靠近方矩管固定板放置槽(44)的一端延伸至方矩管固定板放置槽(44)的内壁,所述固定板拉块(48)的一端固定连接有固定板卡块(49),所述固定板卡块(49)的一端活动连接有固定板卡槽(46),所述固定板卡槽(46)开设在方矩管固定板(45)的一端,所述方矩管固定板(45)的顶部与底部贯穿方矩管固定板放置槽(44)的顶部与底部。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所述底座(1)包括传动座(11),所述传动座(11)的左侧固定连接有电机放置块(21),所述电机放置块(21)内壁前后两侧分别固定连接有电机(22),所述电机(22)的右侧延伸至底座滑槽(12)的内部,所述底座滑槽(12)分别开设在传动座(11)的前后两端,所述底座滑槽(12)贯穿传动座(11)的前后两端,所述电机(22)的右侧活动连接有传动丝杆(23),所述传动丝杆(23)的右侧活动有竖杆滑块(55)。

6.根据权利要求5所述的一种热镀锌钢管矫直装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪顺王远志翟永利文国强渠波郭东升
申请(专利权)人:迁安正大通用钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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