一种用于齿盘冲孔的开式冲床制造技术

技术编号:42182486 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-30 18:35
本技术的一种用于齿盘冲孔的开式冲床,属于冲床设备技术领域,包括加工台和安装块,所述加工台的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部设有冲压输出机构,所述加工台的顶部开有凹槽,所述凹槽内设有调节机构,所述调节机构包括水平调节机构和转动调节机构,所述转动调节机构包括转动环、限位环、废料槽、齿盘本体、齿轮槽一、加工槽、齿轮槽二、输出电机、输出轴、驱动齿轮和限位卡板。本技术的有益效果是通过设有调节机构,使用时将需要冲压操作的齿盘安装至加工槽内,进而打开输出电机的开关,使输出轴带动驱动齿轮转动,从而通过齿轮啮合使转动环转动,进而通过齿盘本体的外侧齿轮与齿轮槽一啮合连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床设备,具体讲是一种用于齿盘冲孔的开式冲床


技术介绍

1、冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。

2、冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

3、现有技术的齿盘冲孔的开式冲床有以下缺点,其待加工的齿盘在进行冲压操作时,其往往需要对同一个齿盘进行多次冲压冲孔操作,由于冲孔的位置不同,其孔的排列方式不同,进而需要对齿盘进行移动或转动调节,现有的齿盘在调节时,往往通过工作人员停止冲床开关后,对齿盘需要进行适应性调整,十分不方便。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于齿盘冲孔的开式冲床,具有调节机构,用来解决其待加工的齿盘在进行冲压操作时,其往往需要对同一个齿盘进行多次冲压冲孔操作,由于冲孔的位置不同,其孔的排列方式不同,进而需要对齿盘进行移动或转动调节,现有的齿盘在调节时,往往通过工作人员停止冲床开关后,对齿盘需要进行适应性调整,十分不方便的问题。

2、本技术的技术方案是:一种用于齿盘冲孔的开式冲床,包括加工台和安装块,所述加工台的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部设有冲压输出机构,所述加工台的顶部开有凹槽,所述凹槽内设有调节机构,所述调节机构包括水平调节机构和转动调节机构;

3、所述转动调节机构包括转动环、限位环、废料槽、齿盘本体、齿轮槽一、加工槽、齿轮槽二、输出电机、输出轴、驱动齿轮和限位卡板,所述加工槽的底部内壁固定安装有限位环,所述转动环活动套接在限位环的顶部,所述转动环的内侧壁固定安装有齿轮槽一,所述转动环的外侧壁固定安装有齿轮槽二,所述输出电机固定安装在加工槽内,所述输出电机的输出端与输出轴固定连接,所述驱动齿轮固定套接在输出轴的顶端,且驱动齿轮与齿轮槽二啮合安装,所述限位卡板活动设置在加工槽的顶部。

4、进一步的,所述加工台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端固定安装有脚垫。

5、进一步的,所述限位卡板与加工槽之间采用螺钉进行固定,所述废料槽设置在加工槽的底部,且位于齿盘的底部。

6、进一步的,所述水平调节机构包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在凹槽的底部,且电动推杆的输出端与加工槽的一侧外壁固定连接。

7、进一步的,所述冲压输出机构包括驱动电机、驱动轴、联轴器、转动杆、固定座、连接杆、连接轴、滑槽、滑块、升降块、配重块、冲压钻头和安装板,所述驱动电机和固定座均固定安装在安装架的顶部,所述驱动电机的输出端与驱动轴固定连接在一起,所述驱动轴的另一端与联轴器连接。

8、进一步的,所述转动杆的一端与联轴器连接,且转动杆活动插接在固定座的内部,所述转动杆的中间处为呈凸起状,所述连接杆的顶端与转动杆的凸起部分活动套接,所述连接杆的底端与连接轴活动套接,所述连接轴固定安装在升降块的内部,所述升降块的底端固定安装在配重块的顶部上。

9、进一步的,所述滑槽固定安装在安装架的下表面,所述滑块固定安装在配重块的两侧,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述安装块螺纹安装在配重块的底部,所述冲压钻头固定安装在安装块的底部,所述安装板固定安装在安装块的两侧,所述安装板与配重块之间设有螺栓固定。

10、本技术通过改进在此提供一种用于齿盘冲孔的开式冲床,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

11、通过设有调节机构,使用时将需要冲压操作的齿盘安装至加工槽内,进而打开输出电机的开关,使输出轴带动驱动齿轮转动,从而通过齿轮啮合使转动环转动,进而通过齿盘本体的外侧齿轮与齿轮槽一啮合连接,使齿盘本体转动,从而可对齿盘进行旋转调节,当齿盘在进行冲压加工时,可对齿盘不同的位置进行冲压冲孔,同时利用限位卡板可防止齿盘在进行冲压操作时,脱离加工槽,使齿盘的加工更加稳定可靠。

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【技术保护点】

1.一种用于齿盘冲孔的开式冲床,包括加工台(1)和安装块(19),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有安装架(30),所述安装架(30)的顶部设有冲压输出机构,所述加工台(1)的顶部开有凹槽,所述凹槽内设有调节机构,所述调节机构包括水平调节机构和转动调节机构;

2.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述加工台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底端固定安装有脚垫(3)。

3.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述限位卡板(16)与加工槽(25)之间采用螺钉进行固定,所述废料槽(22)设置在加工槽(25)的底部,且位于齿盘的底部。

4.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述水平调节机构包括电动推杆(4),所述电动推杆(4)固定安装在凹槽的底部,且电动推杆(4)的输出端与加工槽(25)的一侧外壁固定连接。

5.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述冲压输出机构包括驱动电机(5)、驱动轴(6)、联轴器(7)、转动杆(8)、固定座(10)、连接杆(9)、连接轴(11)、滑槽(17)、滑块(18)、升降块(12)、配重块(13)、冲压钻头(15)和安装板(14),所述驱动电机(5)和固定座(10)均固定安装在安装架(30)的顶部,所述驱动电机(5)的输出端与驱动轴(6)固定连接在一起,所述驱动轴(6)的另一端与联轴器(7)连接。

6.如权利要求5所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述转动杆(8)的一端与联轴器(7)连接,且转动杆(8)活动插接在固定座(10)的内部,所述转动杆(8)的中间处为呈凸起状,所述连接杆(9)的顶端与转动杆(8)的凸起部分活动套接,所述连接杆(9)的底端与连接轴(11)活动套接,所述连接轴(11)固定安装在升降块(12)的内部,所述升降块(12)的底端固定安装在配重块(13)的顶部上。

7.如权利要求5所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述滑槽(17)固定安装在安装架(30)的下表面,所述滑块(18)固定安装在配重块(13)的两侧,所述滑块(18)滑动安装在滑槽(17)内,所述安装块(19)螺纹安装在配重块(13)的底部,所述冲压钻头(15)固定安装在安装块(19)的底部,所述安装板(14)固定安装在安装块(19)的两侧,所述安装板(14)与配重块(13)之间设有螺栓固定。

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【技术特征摘要】

1.一种用于齿盘冲孔的开式冲床,包括加工台(1)和安装块(19),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有安装架(30),所述安装架(30)的顶部设有冲压输出机构,所述加工台(1)的顶部开有凹槽,所述凹槽内设有调节机构,所述调节机构包括水平调节机构和转动调节机构;

2.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述加工台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底端固定安装有脚垫(3)。

3.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述限位卡板(16)与加工槽(25)之间采用螺钉进行固定,所述废料槽(22)设置在加工槽(25)的底部,且位于齿盘的底部。

4.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述水平调节机构包括电动推杆(4),所述电动推杆(4)固定安装在凹槽的底部,且电动推杆(4)的输出端与加工槽(25)的一侧外壁固定连接。

5.如权利要求1所述的用于齿盘冲孔的开式冲床,其特征在于:所述冲压输出机构包括驱动电机(5)、驱动轴(6)、联轴器(7)、转动杆(8)、固定座(10)、连接杆(9)、连接轴(11)、滑槽(17)、滑块(18)、升...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹佛生
申请(专利权)人:成都市赣龙包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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