【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集成灶，尤其涉及一种蜗壳风机被动降噪结构。
技术介绍
1、目前集成灶行业主流生产商主机风道系统分为下置式(横放式)和背置式两种结构。不同的风道结构因其显著特征造成设计、制作工艺的迥然不同。目前，集成灶蜗壳风机的噪声过大，故需要对上述问题做出改进。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的噪声过大等缺陷，提供了新的一种蜗壳风机被动降噪结构。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
3、一种蜗壳风机被动降噪结构，包括蜗壳风机，所述蜗壳风机的蜗舌为镶嵌式倾斜蜗舌，所述镶嵌式倾斜蜗舌的顶端为渐变式结构，所述蜗壳风机的叶轮设置有前向式叶片，所述蜗壳风机的主进气口设置有锥弧形导流圈。
4、叶片使吸入的气体旋转，气体流动产生的周期性脉动气动力与蜗舌相互作用产生旋转噪声。镶嵌式倾斜蜗舌，镶嵌式设计使装配更便捷，倾斜设计加上顶端的渐变式结构，产生了与叶片的错位角，使蜗舌边缘线与轴线倾斜，降低了蜗舌的迎风面积，使同相位的脉动气动力作用面积变小，使气体在此处规律的循环流动降低，从而降低辐射噪声，且不影响蜗壳风机的气动性能。此处的偶极子噪声贡献值最大，降低了此处即可大幅降低整体噪声。渐变式结构由蜗舌顶端r角渐变形成。前向式叶片保障了蜗壳风机的气动性能。锥弧形导流圈可以降低吸入的气流发散冲击蜗壳风机外壳部侧板产生的四极子噪声源。蜗壳风机的正反面为主进气口和辅助进气口，正面主进气口的进气量大于反面辅助进气口。蜗壳风机包括外壳部和风机部，风机部设
5、本专利通过上述设计，大幅降低了蜗壳风机的噪声，尤其降低了回转噪声和涡流噪声，实现了蜗壳风机的被动降噪结构。
6、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述蜗壳风机的矩形排风口设置有倾斜法兰结构，所述倾斜法兰结构设置有植入式密封圈。
7、倾斜法兰结构的倾斜度可以为3°，该倾斜设计更利于装配，还能确保蜗壳风机与负压箱连接端的连接可靠性，还能降低噪声。植入式密封圈是双向密封的设计，大幅提高了连接处的密封性能，从而有效降低了连接处的噪声。负压箱内安装蜗壳风机。
8、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述镶嵌式倾斜蜗舌的倾斜度为8°～9°。
9、该倾斜度的设计使蜗舌的迎风面积更合理，从而降低辐射噪声，且不影响蜗壳风机的气动性能。
10、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述前向式叶片的前倾角为25°～30°。
11、该前倾角的设计进一步保障了蜗壳风机的气动性能。
12、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述锥弧形导流圈的锥角为4°～6°，所述锥弧形导流圈的锥度部分深入所述蜗壳风机主进气口端顶板所在平面3mm～5mm并形成平面压紧结构。
13、上述设计进一步保障了锥弧形导流圈的导流效果，减小主进气口与叶轮之间的轮盖间隙，避免造成蜗壳风机内大量气流短路，降低了吸入的气流发散冲击蜗壳风机外壳部侧板产生的四极子噪声源，还使锥弧形导流圈的连接结构更稳定。锥弧形导流圈还通过外壳部的反向压入式螺母进行紧固，保障平面压紧结构的形成。
14、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述镶嵌式倾斜蜗舌与所述蜗壳风机的外壳部为卡扣定位式连接结构。
15、镶嵌式倾斜蜗舌在外壳部通过卡扣方式进行定位，外壳部上对应位置开有定位长槽孔和连接孔，通过螺钉紧固蜗舌，从而实现蜗舌快速便捷连接蜗壳风机，拆装方便。
16、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述蜗壳风机主进气口端顶板设置有反向卡扣结构的双导轨组件，所述双导轨组件内设置有弹性锁扣。
17、双导轨组件包括两组的导轨组，每个导轨组包括上滑轨、下滑轨、中段辅助锁紧部。上滑轨连接蜗壳风机，上滑轨与下滑轨连接，中段辅助锁紧部从两侧包裹上滑轨与下滑轨组合体的下部。中段辅助锁紧部设置有弹性锁扣，中段辅助锁紧部通过弹性锁扣贴合上滑轨。下滑轨和中段辅助锁紧部通过铆钉固定在负压箱内。上滑轨与下滑轨形成了反向卡扣结构，使上滑轨与下滑轨的平面更贴合。弹性锁扣的贴合面设置有3条减震筋，隔振减震的同时也减少导轨滑动阻力，降低蜗壳风机噪声。上滑轨卡槽通过滑动卡入负压箱的圆柱销，即可完成上滑轨与负压箱的连接。双导轨组件可以实现二个部件之间通气孔斜面对接后的可靠密封，确保蜗壳风机安装到位后的尺寸位置精度要求，从而降低了噪声。
18、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述蜗壳风机的电机部设置有橡胶隔振套。
19、蜗壳风机的电机部为直流无刷永磁电动机。电机部通过连接限位螺钉和拉铆螺母固定在外壳部内。连接限位螺钉外侧设置有橡胶隔振套，起到减震隔振的效果，防止蜗壳风机离散噪声引起外壳部共振。
20、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述蜗壳风机的出气口设置有倾斜出气结构。
21、倾斜出气结构的倾斜角可以为15°，使蜗壳风机气流从外壳部流出时向叶轮方向偏斜，从而有效降低噪声。
22、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述蜗壳风机的主进气口朝下设置。
23、主进气口朝下设置，防止吸入的气流直接在主进气口打到叶轮顶盖上，从而防止噪声源增加，减小气流与蜗壳风机产生的偶极子噪声源。
24、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述倾斜法兰结构与所述蜗壳风机的外壳部为无铆钉铆接连接。
25、倾斜法兰结构内翻边与外壳部无铆钉铆接连接。无铆钉铆接连接可以确保对接口处贴面的平面度，满足相关形位公差要求。
26、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述倾斜法兰结构为钣金整体成型。
27、钣金整体成型可以节省材料和成本，减少零件数量和连接件，提高结构强度和刚度，同时可以实现复杂的几何形状和精细的细节，满足不同的设计和功能要求，更实现了轻量化设计。
28、作为优选，上述所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，所述镶嵌式倾斜蜗舌为注塑件或有色金属压铸件。
29、注塑件或有色金属压铸件都可以通过自动化生产线实现高效率的生产，适合大批量制造。在大规模生产时，两者都能通过模具和生产设备的重复使用来降低单位成本，且都能够生产出具有复杂几何形状和细节的零件，可以使用多种材料，从而满足产品性能要求。
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1.一种蜗壳风机被动降噪结构，包括蜗壳风机(1)，其特征在于：所述蜗壳风机(1)的蜗舌为镶嵌式倾斜蜗舌(2)，所述镶嵌式倾斜蜗舌(2)的顶端为渐变式结构，所述蜗壳风机(1)的叶轮设置有前向式叶片(3)，所述蜗壳风机(1)的主进气口设置有锥弧形导流圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述蜗壳风机(1)的矩形排风口设置有倾斜法兰结构(5)，所述倾斜法兰结构(5)设置有植入式密封圈(51)。
3.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述镶嵌式倾斜蜗舌(2)的倾斜度为8°～9°。
4.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述前向式叶片(3)的前倾角为25°～30°。
5.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述锥弧形导流圈(4)的锥角为4°～6°，所述锥弧形导流圈(4)的锥度部分深入所述蜗壳风机(1)主进气口端顶板所在平面3mm～5mm并形成平面压紧结构。
6.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述镶嵌
7.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述蜗壳风机(1)主进气口端顶板设置有反向卡扣结构的双导轨组件(6)，所述双导轨组件(6)内设置有弹性锁扣(61)。
8.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述蜗壳风机(1)的电机部设置有橡胶隔振套(7)。
9.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述蜗壳风机(1)的出气口设置有倾斜出气结构(8)。
10.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述蜗壳风机(1)的主进气口朝下设置。
11.根据权利要求2所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述倾斜法兰结构(5)与所述蜗壳风机(1)的外壳部为无铆钉铆接连接。
12.根据权利要求2所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述倾斜法兰结构(5)为钣金整体成型。
13.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述镶嵌式倾斜蜗舌(2)为注塑件或有色金属压铸件。
...【技术特征摘要】
1.一种蜗壳风机被动降噪结构，包括蜗壳风机(1)，其特征在于：所述蜗壳风机(1)的蜗舌为镶嵌式倾斜蜗舌(2)，所述镶嵌式倾斜蜗舌(2)的顶端为渐变式结构，所述蜗壳风机(1)的叶轮设置有前向式叶片(3)，所述蜗壳风机(1)的主进气口设置有锥弧形导流圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述蜗壳风机(1)的矩形排风口设置有倾斜法兰结构(5)，所述倾斜法兰结构(5)设置有植入式密封圈(51)。
3.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述镶嵌式倾斜蜗舌(2)的倾斜度为8°～9°。
4.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述前向式叶片(3)的前倾角为25°～30°。
5.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述锥弧形导流圈(4)的锥角为4°～6°，所述锥弧形导流圈(4)的锥度部分深入所述蜗壳风机(1)主进气口端顶板所在平面3mm～5mm并形成平面压紧结构。
6.根据权利要求1所述的一种蜗壳风机被动降噪结构，其特征在于：所述镶嵌式倾斜蜗舌(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟勇，江凯，
申请(专利权)人：浙江亿田智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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