【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铸模具,尤其涉及一种深腔散热片的压铸模具。
技术介绍
1、散热片类压铸模具,主要针对一些叶片薄、深度深,且型腔较深的产品而专门设计的一款模架,能有效节省加工时间与加工成本,生产效率快,工人操作方便,拆装模具及机台上装模更方便。
2、因为散热片类产品型腔深,叶片薄、深度深,为了保证产品结构性能更有保障和产品一次成型,能够节省材料和加工时间,提高了生产效率,会设计适用于散热片类的压铸模具,压铸模具中的顶针用于顶出模具中成型的成品,传统的模具顶针是一根外径相等的圆柱体顶杆,这种结构的模具顶针安装在模具中模具顶针安装孔内,当需要顶出成型制品时,模具顶针的顶针杆从安装孔内伸出,将成型压铸的产品顶出即可,综上所述,现有技术存在的问题是:顶针长时间的使用导致顶针杆外表面刮花,使顶针外表面变得粗糙,而且散热片类型不同,顶杆顶出的角度以及接触面积需要进行更换,顶针更换过程中过于繁琐,需要将压铸模具进行拆卸的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种深腔散热片的压铸模具,具备方便更换顶针以及方便多角度顶料的优点,解决了现有的顶针长时间的使用导致顶针杆外表面刮花,使顶针外表面变得粗糙,缩短了模具顶针的使用寿命,而且散热片类型不同,顶杆顶出的角度以及接触面积需要进行更换,顶针更换过程中过于繁琐,需要将压铸模具进行拆卸的问题。
2、本技术是这样实现的,一种深腔散热片的压铸模具,包括顶针面板、顶针底板、前模板、前模仁、型腔以及支撑杆,所述顶针面板位于
3、所述倾斜组件包括活动杆,所述活动杆的底部与支撑杆的顶部固定连接,所述活动杆远离支撑杆的一端铰链连接有支撑块,所述支撑块内部的两侧均铰链连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离支撑块的一端活动连接有滑杆,且滑杆远离第一连接杆的一端铰链连接有第二连接杆,所述活动杆的表面套设有扭簧,且扭簧的两端分别与第一连接杆和第二连接杆的内腔固定连接,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与支撑杆的底部固定连接;
4、所述更换组件包括顶块,所述顶块底部的两侧均固定连接有螺杆,所述螺杆远离顶块的一端贯穿至支撑块的外侧,所述螺杆的表面套设有螺栓,所述螺栓的内部开设有螺纹槽,且螺栓通过螺纹槽与螺杆啮合连接。
5、作为本技术优选的,所述螺栓表面的两侧均固定连接有拨片,且拨片远离螺栓的一端呈倾斜角度延伸。
6、作为本技术优选的,所述顶块与端头接触的一面做圆弧处理。
7、作为本技术优选的,所述滑杆的两端活动连接有转轴,且活动杆远离转轴的一端分别与第一连接杆和第二连接杆的内壁固定安装。
8、作为本技术优选的,所述支撑块的内部开设有通孔,所述螺杆远离顶块的一端贯穿至通孔的外侧。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
10、1、本技术通过设置倾斜组件,顶针在顶料过程中通过与模具的接触改变顶住角度,在顶料过程中更加便利,能够适用于各种不同类型的散热片,通过设置更换组件,在更换顶块时不需要拆卸模具,只需要模具分开时,通过螺栓从螺杆拆卸下来,然后使用者将顶块从支撑块拆掉,拆掉之后更换新的顶块然后通过螺栓将新的顶块固定即可,解决了现有的顶针长时间的使用导致顶针杆外表面刮花,使顶针外表面变得粗糙,缩短了模具顶针的使用寿命,而且散热片类型不同,顶杆顶出的角度以及接触面积需要进行更换,顶针更换过程中过于繁琐,需要将压铸模具进行拆卸的问题。
11、2、本技术通过设置拨片,使用者可以不通过工具的情况下徒手拆卸螺栓,拨片能让使用者有一个发力点。
12、3、本技术通过设置顶块圆弧处理,使用者可根据散热片的类型更换顶块,使用者可以自己选择顶块的类型。
13、4、本技术通过设置转轴,转轴和活动杆能够实现第一连接杆和第二连接杆之间的连接的同时能够使第一连接杆和第二连接杆连接处能够转动。
14、5、本技术通过设置通孔,螺杆贯穿至通孔的外侧与螺栓啮合连接能够实现顶块的固定,螺杆受到通孔和螺栓的限位之后不会移动。
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1.一种深腔散热片的压铸模具,包括顶针面板(1)、顶针底板(2)、前模板(3)、前模仁(4)、型腔(5)以及支撑杆(7),其特征在于:所述顶针面板(1)位于支撑杆(7)底板的底部,所述顶针底板(2)位于前模板(3)的底部,所述前模板(3)位于前模仁(4)的底部,所述型腔(5)位于前模仁(4)的左侧,所述支撑杆(7)的底部与顶针面板(1)的顶部,所述支撑杆(7)的顶部连接有倾斜组件(8),所述顶针远离顶针面板(1)的一端贯穿至顶针底板(2)的外侧与倾斜组件(8)连接,所述倾斜组件(8)远离支撑杆(7)一端连接有更换组件(9),所述前模仁(4)的底部连接有端头(6);所述倾斜组件(8)包括活动杆(81),所述活动杆(81)的底部与支撑杆(7)的顶部固定连接,所述活动杆(81)远离支撑杆(7)的一端铰链连接有支撑块(82),所述支撑块(82)内部的两侧均铰链连接有第一连接杆(83),所述第一连接杆(83)远离支撑块(82)的一端活动连接有滑杆(86),且滑杆(86)远离第一连接杆(83)的一端铰链连接有第二连接杆(84),所述活动杆(81)的表面套设有扭簧(85),且扭簧(85)的两端
2.如权利要求1所述的一种深腔散热片的压铸模具,其特征在于:所述螺栓(93)表面的两侧均固定连接有拨片(10),且拨片(10)远离螺栓(93)的一端呈倾斜角度延伸。
3.如权利要求1所述的一种深腔散热片的压铸模具,其特征在于:所述顶块(91)与端头(6)接触的一面做圆弧处理。
4.如权利要求1所述的一种深腔散热片的压铸模具,其特征在于:所述滑杆(86)的两端活动连接有转轴,且活动杆(81)远离转轴的一端分别与第一连接杆(83)和第二连接杆(84)的内壁固定安装。
5.如权利要求1所述的一种深腔散热片的压铸模具,其特征在于:所述支撑块(82)的内部开设有通孔,所述螺杆(92)远离顶块(91)的一端贯穿至通孔的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种深腔散热片的压铸模具,包括顶针面板(1)、顶针底板(2)、前模板(3)、前模仁(4)、型腔(5)以及支撑杆(7),其特征在于:所述顶针面板(1)位于支撑杆(7)底板的底部,所述顶针底板(2)位于前模板(3)的底部,所述前模板(3)位于前模仁(4)的底部,所述型腔(5)位于前模仁(4)的左侧,所述支撑杆(7)的底部与顶针面板(1)的顶部,所述支撑杆(7)的顶部连接有倾斜组件(8),所述顶针远离顶针面板(1)的一端贯穿至顶针底板(2)的外侧与倾斜组件(8)连接,所述倾斜组件(8)远离支撑杆(7)一端连接有更换组件(9),所述前模仁(4)的底部连接有端头(6);所述倾斜组件(8)包括活动杆(81),所述活动杆(81)的底部与支撑杆(7)的顶部固定连接,所述活动杆(81)远离支撑杆(7)的一端铰链连接有支撑块(82),所述支撑块(82)内部的两侧均铰链连接有第一连接杆(83),所述第一连接杆(83)远离支撑块(82)的一端活动连接有滑杆(86),且滑杆(86)远离第一连接杆(83)的一端铰链连接有第二连接杆(84),所述活动杆(81)的表面套设有扭簧(85),且扭簧(85)的两端分别与第一连接杆(83)和第二连接杆(84)的内腔固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀亮,崔丽涛,
申请(专利权)人:东莞市长弘精密压铸科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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