一种灌装机分液管道及灌装机制造技术

技术编号:42181834 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-27 00:29
本技术涉及灌装设备技术领域,具体公开了一种灌装机分液管道,包括:分液管、液体波动平衡器和储液总管,分液管位于液体波动平衡器上方,储液总管位于液体波动平衡器下方,分液管将液体从进液机构输送给灌装阀进行灌装。本申请通过设置多根分液管道,结合液体波动平衡器将液体从进液机构输送到灌装阀,取代现有的将液体预先储存在储液罐并单一的向灌装阀输送。在输送管道发生故障时,由于液体被分散在各个分液管中,仅故障管道内的液体被滞留,因此滞留在故障管道内的液体远少于滞留在储液罐内的液体。将液体波动平衡器连接处的分液管道设置成弯管,在液体波动平衡器内设置缓冲挡板,是为了提高液体波动平衡器内液位传感器检测结果的准确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备,特别是一种灌装机分液管道及灌装机


技术介绍

1、灌装在生活中随处需要,例如,日常生活中的瓶装水、洗发水、沐浴露、止咳糖浆等等都是需要专门的灌装机进行灌装,以保证每瓶的容量、品质等一致。以灌装瓶装水为例,为了提高灌装效率,目前常见的灌装方式是,采用真空泵等设备先将需要灌装的瓶装水从储液罐内抽出,并先经过一根主管道再经过若干分管道进行灌装,此种灌装方式存在的问题是主管道输送压力较大,长时间运转后容易出现变形、爆裂等问题,而一旦出现这类问题就需要停工维修,且由于瓶装水是预先储存在储液罐内,若在间隔较长时间再进行下一批次的灌装时,则瓶装水被滞留在储液罐内,当进行新一轮的灌装时,需要较长时间将残留在储液罐内的瓶装水排出,灌装效率低。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的灌装机故障使滞留在储液室中的残液较多,在进行新一轮的灌装时排出残液耗时较长,导致灌装效率低的问题,本技术提供了一种灌装机分液管道及灌装机。

2、本技术采用的技术方案是:一种灌装机分液管道,包括:

3、分液管,该分液管至少为两根,且所述分液管的输入口与灌装机进液机构的输出口相连;

4、液体波动平衡器,该液体波动平衡器至少为两个,该液体波动平衡器位于所述分液管的下方,且两个所述液体波动平衡器的输入口分别与两个所述分液管的输出口一一对应的连接,所述液体波动平衡器内安装有用于控制液体波动平衡器内液位高度的液位传感器;

5、储液总管,该储液总管位于所述液体波动平衡器的下方,且该储液总管具有至少两个输入口,两个所述输入口分别与两个所述液体波动平衡器的输出口一一对应的相连。

6、进一步的,所述分液管包括分液管本体和位于分液管本体输出端的分液管端头,所述分液管本体和所述分液管端头固定连接,所述分液管本体的输入口与所述灌装机进液机构的输出口相连,所述分液管端头的输出口位于所述液体波动平衡器内。

7、进一步的,所述分液管端头具有第一弯部和第二弯部,所述第一弯部位于所述液体波动平衡器外,所述第二弯部位于所述液体波动平衡器内。

8、进一步的,所述第一弯部为从所述分液管的轴向方向向径向方向弯曲,所述第二弯部为从所述第一弯部末端向与所述分液管的轴向平行方向弯曲。

9、进一步的,所述分液管的输出口朝向所述液体波动平衡器宽度方向的内壁。

10、进一步的,所述液体波动平衡器内设置有缓冲隔板,用于平衡液体波动。

11、进一步的,所述液体波动平衡器上安装有观察进液情况的法兰视镜。

12、一种灌装机,包括灌装机分液管道,还包括进液机构和灌装机构,所述进液机构与分液管连接,所述灌装机构与储液总管连接。

13、进一步的,所述灌装机构为灌装阀。

14、本技术的有益效果是:本申请通过设置多根分液管道,结合液体波动平衡器将液体从进液机构输送到灌装阀,取代现有的将液体预先储存在储液罐内,并从储液罐单一的向灌装阀输送。在输送管道发生故障时,现有技术中的液体被全部滞留在储液罐内,而本申请中由于液体被分散在各个分液管中,只有故障管道内的液体被滞留,因此滞留在故障管道内的液体远少于滞留在储液罐内的液体。同时,将液体波动平衡器连接处的分液管道设置成弯管,以及在液体波动平衡器内设置缓冲挡板,均是为了提高液体波动平衡器内液位传感器检测结果的准确度。此外,由于发生故障时,只有故障管道停工,其余管道正常运转,因此提高了灌装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌装机分液管道,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述分液管(2)包括分液管本体(21)和位于分液管本体(21)输出端的分液管端头(22),所述分液管本体(21)和所述分液管端头(22)固定连接,所述分液管本体(21)的输入口与所述灌装机进液机构(1)的输出口相连,所述分液管端头(22)的输出口位于所述液体波动平衡器(3)内。

3.根据权利要求2所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述分液管端头(22)具有第一弯部(221)和第二弯部(222),所述第一弯部(221)位于所述液体波动平衡器(3)外,所述第二弯部(222)位于所述液体波动平衡器(3)内。

4.根据权利要求3所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述第一弯部(221)为从所述分液管(2)的轴向方向向径向方向弯曲,所述第二弯部(222)为从所述第一弯部(221)末端向与所述分液管(2)的轴向平行方向弯曲。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述分液管(2)的输出口朝向所述液体波动平衡器(3)宽度方向的内壁。

6.根据权利要求1所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述液体波动平衡器(3)内设置有缓冲隔板(5),用于平衡液体波动。

7.根据权利要求1所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述液体波动平衡器(3)上安装有观察进液情况的法兰视镜(6)。

8.一种灌装机,包括如权利要求1-7任意一项所述的灌装机分液管道,其特征在于,还包括进液机构(1)和灌装机构(7),所述进液机构(1)与分液管(2)连接,所述灌装机构(7)与储液总管(4)连接。

9.根据权利要求8所述的灌装机,其特征在于,所述灌装机构(7)为灌装阀。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装机分液管道,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述分液管(2)包括分液管本体(21)和位于分液管本体(21)输出端的分液管端头(22),所述分液管本体(21)和所述分液管端头(22)固定连接,所述分液管本体(21)的输入口与所述灌装机进液机构(1)的输出口相连,所述分液管端头(22)的输出口位于所述液体波动平衡器(3)内。

3.根据权利要求2所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述分液管端头(22)具有第一弯部(221)和第二弯部(222),所述第一弯部(221)位于所述液体波动平衡器(3)外,所述第二弯部(222)位于所述液体波动平衡器(3)内。

4.根据权利要求3所述的灌装机分液管道,其特征在于,所述第一弯部(221)为从所述分液管(2)的轴向方向向径向方向弯曲,所述第二弯部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:古华贵
申请(专利权)人:泸州江旭机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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