一种节能型RCO催化燃烧炉制造技术

本技术公开了一种节能型RCO催化燃烧炉，属于催化燃烧炉领域，一种节能型RCO催化燃烧炉，包括炉体，位于若干个所述换热管顶部的所述炉体内部固定安装有安装板，且所述安装板内部开设有若干个通孔，且其中若干个所述通孔内部固定安装有高温热管，所述网格板顶部设置有催化板，所述喷孔上皆固定安装有燃烧器，它在炉体内部通过安装板安装多个高温热管，使得有机废气在炉体内部被点燃燃烧的同时，热量可以直接传递至高温热管的加热段上，对由进风口进入的有机废气预热，实现该炉体内部具备双重针对有机废气预热的结构，既提高了燃烧炉内部热量的利用率，也可使预热后的有机废气更加方便燃烧，有利于该燃烧炉的节能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化燃烧炉领域，更具体地说，涉及一种节能型rco催化燃烧炉。

技术介绍

1、rco催化燃烧炉是一种基于催化反应技术的高效低排放燃烧设备，利用催化剂在适当温度下对废气中的有机物进行催化氧化，将有机物转化为co2和h2o，通常用于处理工业废气中的有机物和其他有害气体，同时减少氮氧化物和其他有害物质的排放。

2、为了提高燃烧炉内部热量的利用率，实现节能减排的效果，不少企业将燃烧炉排出的尾气通过输送管重新回抽至燃烧炉的进气口处，以方便对进入的有机废气进行预热，虽然这样的热量回收结构能够对排出的尾气热量进行很好的利用，但是在燃烧炉内部缺乏针对有机废气燃烧时产生热量的直接回收利用，造成有机废气燃烧时产生热量的浪费，不利于催化燃烧炉节能性，所以我们提出了一种节能型rco催化燃烧炉来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种节能型rco催化燃烧炉，它除通过连接管将炉体的出风口一和出风口二进行连接，方便有机废气燃烧后的尾气通过连接管输送至进风口处，对由进风口进入的有机废气预热外，还在炉体内部通过安装板安装多个高温热管，使得有机废气在炉体内部被点燃燃烧的同时，热量可以直接传递至高温热管的加热段上，然后热量顺着高温热管向下移动传递至冷却段上，对由进风口进入的有机废气预热，实现该炉体内部具备双重针对有机废气预热的结构，既提高了燃烧炉内部热量的利用率，也可使预热后的有机废气更加方便燃烧，有利于该燃烧炉的节能性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

5、一种节能型rco催化燃烧炉，包括炉体，所述炉体顶部和底部分别开设有进风口和出风口一，且所述炉体底部一侧开设有出风口二，所述出风口一和所述出风口二之间通过连接管相连接，对应所述出风口二位置处的所述炉体内部固定安装有若干个换热管，且若干个所述换热管一端与所述连接管内部相连通，且若干个所述换热管另一端与所述炉体外壁相贯穿，位于若干个所述换热管顶部的所述炉体内部固定安装有安装板，且所述安装板内部开设有若干个通孔，且其中若干个所述通孔内部固定安装有高温热管，位于所述安装板顶部的所述炉体内部固定安装有网格板，且所述网格板顶部设置有催化板，位于所述安装板和所述催化板之间的所述炉体外壁上开设有若干个喷孔，且所述喷孔上皆固定安装有燃烧器。

6、进一步的，所述高温热管上设置有加热段和冷却段。

7、进一步的，所述高温热管包括外壳，且所述外壳内壁贴附有毛细吸液芯层，所述毛细吸液芯层上吸附有作为工质的液态高纯金属钾或液态高纯金属钠。

8、进一步的，所述换热管外壁上固定连接有若干个换热翅片。

9、进一步的，所述催化板由金属铂和金属钯材料一体高温焙烧成型方形块状结构，且所述催化板上开设有蜂窝孔，所述蜂窝孔沿所述高温热管轴向开设。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术，本技术的优点在于：

12、本方案，它除通过连接管将炉体的出风口一和出风口二进行连接，方便有机废气燃烧后的尾气通过连接管输送至进风口处，对由进风口进入的有机废气预热外，还在炉体内部通过安装板安装多个高温热管，使得有机废气在炉体内部被点燃燃烧的同时，热量可以直接传递至高温热管的加热段上，然后热量顺着高温热管向下移动传递至冷却段上，对由进风口进入的有机废气预热，实现该炉体内部具备双重针对有机废气预热的结构，既提高了燃烧炉内部热量的利用率，也可使预热后的有机废气更加方便燃烧，有利于该燃烧炉的节能性。

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【技术保护点】

1.一种节能型RCO催化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部和底部分别开设有进风口(101)和出风口一(102)，且所述炉体(1)底部一侧开设有出风口二(103)，所述出风口一(102)和所述出风口二(103)之间通过连接管(2)相连接，对应所述出风口二(103)位置处的所述炉体(1)内部固定安装有若干个换热管(3)，且若干个所述换热管(3)一端与所述连接管(2)内部相连通，且若干个所述换热管(3)另一端与所述炉体(1)外壁相贯穿，位于若干个所述换热管(3)顶部的所述炉体(1)内部固定安装有安装板(4)，且所述安装板(4)内部开设有若干个通孔(401)，且其中若干个所述通孔(401)内部固定安装有高温热管(5)，位于所述安装板(4)顶部的所述炉体(1)内部固定安装有网格板，且所述网格板顶部设置有催化板(6)，位于所述安装板(4)和所述催化板(6)之间的所述炉体(1)外壁上开设有若干个喷孔(104)，且所述喷孔(104)上皆固定安装有燃烧器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型RCO催化燃烧炉，其特征在于：所述高温热管(5)上设置有加热段(501)和冷却段(502)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型RCO催化燃烧炉，其特征在于：所述高温热管(5)包括外壳(503)，且所述外壳(503)内壁贴附有毛细吸液芯层(504)，所述毛细吸液芯层(504)上吸附有作为工质的液态高纯金属钾或液态高纯金属钠。

4.根据权利要求1所述的一种节能型RCO催化燃烧炉，其特征在于：所述换热管(3)外壁上固定连接有若干个换热翅片(301)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型RCO催化燃烧炉，其特征在于：所述催化板(6)由金属铂和金属钯材料一体高温焙烧成型方形块状结构，且所述催化板(6)上开设有蜂窝孔，所述蜂窝孔沿所述高温热管(5)轴向开设。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型rco催化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部和底部分别开设有进风口(101)和出风口一(102)，且所述炉体(1)底部一侧开设有出风口二(103)，所述出风口一(102)和所述出风口二(103)之间通过连接管(2)相连接，对应所述出风口二(103)位置处的所述炉体(1)内部固定安装有若干个换热管(3)，且若干个所述换热管(3)一端与所述连接管(2)内部相连通，且若干个所述换热管(3)另一端与所述炉体(1)外壁相贯穿，位于若干个所述换热管(3)顶部的所述炉体(1)内部固定安装有安装板(4)，且所述安装板(4)内部开设有若干个通孔(401)，且其中若干个所述通孔(401)内部固定安装有高温热管(5)，位于所述安装板(4)顶部的所述炉体(1)内部固定安装有网格板，且所述网格板顶部设置有催化板(6)，位于所述安装板(4)和所述催化板(6)之间的所述炉体(1)外壁上开设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：马得青，刘亚浩，
申请(专利权)人：河南方舟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：