一种薄板件压型模具制造技术

本公开涉及一种薄板件压型模具，包括：上模和下模，上模包括：上模板和与上模板固定连接的凹模；下模，包括：下模板和与下模板固定连接的凸模，凸模与凹模对应设置且外形相适配，凸模外周套设有托料板，托料板用于放置待压型的薄板件，下模板还连接有气垫杆，气垫杆对应设置在托料板下方，气垫杆可在压力机的作用力下向上推动托料板，使已压型的薄板件从凸模内顶出，以完成已压型的薄板件的分离。本公开可在薄板件上加工出一体成型的类簸箕状结构产品，且能够防止产品起皱变形。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及压型设备，特别是涉及一种薄板件压型模具。

技术介绍

1、在加工产品时，经常需要在薄板件上进行压型以形成类簸箕状产品，此种压型后的类簸箕状产品包括窝状结构和掌状结构，窝状结构呈凹窝状，掌状结构为沿窝状结构的凹陷表面向外延伸出的平面状结构，各表面需均匀圆滑过渡。

2、相关技术中，由于窝状结构的凹陷处具有一定深度，常采用手工刨制，容易产生起皱变形，尺寸难以保证，此外，窝状结构与掌状结构常采用分体式拼焊而成，拼焊后需要打磨，加工费时费力，成型困难。

3、因此，急需一种薄板件压型模具，简单可靠且在压型过程中可防止产生起皱变形。

技术实现思路

1、本公开提供了一种薄板件压型模具，可防止薄板件在压型时起皱变形，简单可靠。

2、为实现上述目的，本公开提供了一种薄板件压型模具，包括：安装在压力机上平台上的上模以及安装在压力机下平台上的下模，所述上模，包括：上模板和与所述上模板固定连接的凹模；所述下模，包括：下模板和与所述下模板固定连接的凸模，所述凸模与所述凹模对应设置且外形相适配，所述凸模外周套设有托料板，所述托料板用于放置待压型的薄板件，所述下模板还连接有气垫杆，所述气垫杆对应设置在所述托料板下方，所述气垫杆用于向上推动所述托料板，使已压型的薄板件从所述凸模内顶出，以完成已压型的薄板件的分离。

3、优选地，所述凸模的上表面为冲压端，所述冲压端为向外凸出状，所述凹模的下表面包括与所述冲压端对应的第一表面，所述第一表面为成型端，所述成型端为向内凹陷状，所述冲压端与所述成型端相对设置且外形相适配。

4、优选地，所述凹模的下表面还包括与所述托料板对应的第二表面，所述第二表面与所述第一表面一体成型，所述第二表面为抵接端，所述抵接端呈平面状，用于在压力机下行时与所述托料板闭合以完成压型工序。

5、优选地，所述冲压端与所述成型端用于将待压型的薄板件加工成窝状结构，所述抵接端与所述托料板用于将待压型的薄板件加工成掌状结构，所述窝状结构与掌状结构一体成型以形成类簸箕状产品。

6、优选地，所述上模板和所述下模板均安装有用于吊装的起重螺钉。

7、优选地，所述下模板与所述凸模通过内六角螺钉和圆柱销连接。

8、在本公开实施例的上述实现方式中，可先将待压型的薄板件放置在托料板上面，当压力机下行时，凹模与凸模和托料板闭合，利用凸模对待冲压的薄板件进行挤压完成压型工序，当压力机上行时，凹模与凸模和托料板分开，托料板在气垫杆的推力的作用下，将已压型的薄板件从凸模的冲压端内均匀顶出，完成分离工序。此时，压型后的薄板件中间将出现类簸箕状的产品形状。

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【技术保护点】

1.一种薄板件压型模具，其特征在于，包括：安装在压力机上平台上的上模以及安装在压力机下平台上的下模，所述上模，包括：上模板和与所述上模板固定连接的凹模；所述下模，包括：下模板和与所述下模板固定连接的凸模，所述凸模与所述凹模对应设置且外形相适配，所述凸模外周套设有托料板，所述托料板用于放置待压型的薄板件，所述下模板还连接有气垫杆，所述气垫杆对应设置在所述托料板下方，所述气垫杆用于向上推动所述托料板，使已压型的薄板件从所述凸模内顶出，以完成已压型的薄板件的分离。

2.如权利要求1所述的薄板件压型模具，其特征在于，所述凸模的上表面为冲压端，所述冲压端为向外凸出状，所述凹模的下表面包括与所述冲压端对应的第一表面，所述第一表面为成型端，所述成型端为向内凹陷状，所述冲压端与所述成型端相对设置且外形相适配。

3.如权利要求2所述的薄板件压型模具，其特征在于，所述凹模的下表面还包括与所述托料板对应的第二表面，所述第二表面与所述第一表面一体成型，所述第二表面为抵接端，所述抵接端呈平面状，用于在压力机下行时与所述托料板闭合以完成压型工序。

4.如权利要求3所述的薄板件压型模具，其特征在于，所述冲压端与所述成型端用于将待压型的薄板件加工成窝状结构，所述抵接端与所述托料板用于将待压型的薄板件加工成掌状结构，所述窝状结构与掌状结构一体成型以形成类簸箕状产品。

5.如权利要求1所述的薄板件压型模具，其特征在于，所述上模板和所述下模板均安装有用于吊装的起重螺钉。

6.如权利要求1所述的薄板件压型模具，其特征在于，所述下模板与所述凸模通过内六角螺钉和圆柱销连接。

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【技术特征摘要】

1.一种薄板件压型模具，其特征在于，包括：安装在压力机上平台上的上模以及安装在压力机下平台上的下模，所述上模，包括：上模板和与所述上模板固定连接的凹模；所述下模，包括：下模板和与所述下模板固定连接的凸模，所述凸模与所述凹模对应设置且外形相适配，所述凸模外周套设有托料板，所述托料板用于放置待压型的薄板件，所述下模板还连接有气垫杆，所述气垫杆对应设置在所述托料板下方，所述气垫杆用于向上推动所述托料板，使已压型的薄板件从所述凸模内顶出，以完成已压型的薄板件的分离。

2.如权利要求1所述的薄板件压型模具，其特征在于，所述凸模的上表面为冲压端，所述冲压端为向外凸出状，所述凹模的下表面包括与所述冲压端对应的第一表面，所述第一表面为成型端，所述成型端为向内凹陷状，所述冲压端与所述成型端相对设置且外形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，周丽娜，佟海渤，曲鑫，樊旭，刘洋，那宇庭，郎朕锋，王聪，
申请(专利权)人：中国人民解放军第六四零九工厂，
类型：新型
国别省市：