【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医用品生产设备，具体为一种航空材料用rtm成型装置。
技术介绍
1、航空材料是航空事业发展的基础，性能要求较高，特别是其强度性能要求更加严格，一般航空材料包括金属材料、有机高分子材料和复合材料等，对于航空材料中的复合材料来说，需要通过模具来生产不同的航空产品。在复合材料通过模具生产航空产品的其中一个工艺是rtm成型工艺(rtm为树脂传递模塑成型的简称)，其原理是将纤维增强材料铺放到闭模的模腔内，并通过压力将树脂注入模腔，浸透纤维增强材料，然后固化、脱模成型，现有的rtm在使用过程中，通过抽真空的方式实现树脂内气泡的排除，但是这种方式，仍然会使得树脂内残留一些较小的气泡，这样在航空产品成型后，其内部可能形成小空腔，影响航空产品强度性能。
2、现有专利申请号：202222235955.8公开了一种rtm模具，该装置可以更换模具组件，操作方便，适应性强，大大提升了生产效率。在上述现有技术中，该装置也仅是通过抽真空的方式排除树脂内的气泡，依旧存在上述的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供航空材料用rtm成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置仅通过单一的抽真空方式排除树脂内的气泡，树脂内已残留细小气泡，影响成品复合材料的表面光滑度的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供的一种航空材料用rtm成型装置，包括支撑平台，所述rtm成型装置还包括：
4、支柱，其设有多个，且固定于所述支撑平台的底
5、伸缩杆，其固定于所述支撑平台上。
6、安装座，其固定于所述伸缩杆的输出端。
7、上模具，其滑动安装于所述安装座的底部。
8、弧形滑块，其设有多个，且固定于安装座的底部，所述弧形滑块的一侧与设于所述上模具顶部的限位槽滑动连接。
9、支撑台，其固定于相邻两个所述支柱之间。
10、下模具，其设于所述支撑台上，且下模具与设于所述支撑台顶部的滑槽滑动连接。
11、下支座，其固定安装于所述下模具的底部，且下支座的顶部滑动套装在滑槽内，所述下支座的底部贯穿滑槽的内部并延伸至支撑台的下方。
12、震动部，其用于驱动下支座做往复直线运动，且震动部设置在支撑台的底部。
13、进一步地，所述安装座上固定安装有若干限位块，所述限位块的一端与设于所述支柱上的竖槽滑动连接。
14、进一步地，所述上模具上固定连接有挡块，所述挡块处于相邻两个限位块之间。
15、进一步地，所述滑槽内对称固定安装有导向杆，所述下支座滑动安装在两个导向杆上，所述导向杆的两端均滑动套装有压簧，所述压簧的两端分别固定安装在滑槽的内壁上和下支座上。
16、进一步地，所述震动部包括：
17、驱动电机，其固定安装于所述支撑台的底部。
18、平齿轮，其固定安装于所述驱动电机的输出端。
19、齿盘，其转动安装于所述支撑台的底部。
20、推杆，其转动安装于所述齿盘底部的边缘处，且推杆的另一端转动安装在下支座的底部。
21、进一步地，所述上模具的底部转动安装有若干定位螺杆，所述定位螺杆与对应设于所述下模具上的定位滚珠螺母座螺纹连接，所述上模具的顶部设置有真空泵和注液器。
22、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
23、1.本技术通过震动部驱动下支座和下模具同步沿导向杆的轴向进行往复移动，并配合真空泵的抽真空效果，利用下模具每次移动方向调换时的惯性，使得下模具内的树脂液激荡起来，使得树脂液内隐藏的细小气泡上浮出来并破裂，提高树脂液去除气泡的效果，提高成品符合材料的表面光滑度，减小其对成品复合材料后期表面处理工作的影响；
24、2.本技术通过定位螺杆和对称设置在下模具两侧的压簧等零部件的配合使用，使得下模具在压簧的弹性力作用下，提高使其静止时与上模具的位置对应精准度，且在上模具与下模具压合时，通过定位螺杆与定位滚珠螺母座配合，二次校准上模具与下模具的位置，使得两者能够在竖直方向上牢固压合，避免其在水平移动时出现松脱，而造成树脂液泄漏的问题，影响成品复合材料的质量。
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1.一种航空材料用RTM成型装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述RTM成型装置还包括：
2.根据权利要求1所述的航空材料用RTM成型装置，其特征在于：所述安装座(12)上固定安装有若干限位块(18)，所述限位块(18)的一端与设于所述支柱(2)上的竖槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的航空材料用RTM成型装置，其特征在于：所述上模具(13)上固定连接有挡块(5)，所述挡块(5)处于相邻两个限位块(18)之间。
4.根据权利要求2所述的航空材料用RTM成型装置，其特征在于：所述滑槽(4)内对称固定安装有导向杆(6)，所述下支座(19)滑动安装在两个导向杆(6)上，所述导向杆(6)的两端均滑动套装有压簧(7)，所述压簧(7)的两端分别固定安装在滑槽(4)的内壁上和下支座(19)上。
5.根据权利要求1所述的航空材料用RTM成型装置，其特征在于：所述震动部(10)包括：
6.根据权利要求1所述的航空材料用RTM成型装置，其特征在于：所述上模具(13)的底部转动安装有若干定位螺杆(16)，所述定位螺杆(16)与对
...【技术特征摘要】
1.一种航空材料用rtm成型装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述rtm成型装置还包括：
2.根据权利要求1所述的航空材料用rtm成型装置，其特征在于：所述安装座(12)上固定安装有若干限位块(18)，所述限位块(18)的一端与设于所述支柱(2)上的竖槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的航空材料用rtm成型装置，其特征在于：所述上模具(13)上固定连接有挡块(5)，所述挡块(5)处于相邻两个限位块(18)之间。
4.根据权利要求2所述的航空材料用rtm成型装置，其特征在于：所述滑槽(4)内对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓栋，陈启平，许万辰，
申请(专利权)人：张家港保税区百瑞坤航空材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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