【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测阀门领域，特别是涉及一种自开启检测阀门。
技术介绍
1、检测阀是用于空调内机制制造及安装过程的工艺零件，特别用于空调内机测试时的充气、保压。
2、公告号为cn201339741y的技术公开了空调用快速加液检测阀，包括阀体，所述的阀体内装有阀芯，所述的阀芯包括与所述的阀体的内腔配合的头部和顶杆，所述的阀芯头部与阀体内腔的第一锥面密封配合；所述的顶杆贯穿一弹簧，所述的顶杆的尾部与一固定座固定连接，所述的弹簧的一端抵紧所述的阀体内腔的台阶，另一端抵紧所述的固定座上的台阶，所述的固定座位于阀体的端部；所述的阀体内腔与室内机的铜接头配合的第二锥面装有三角橡胶圈。
3、上述技术方案中的检测阀，固定座与阀芯与阀体顶端平齐，当快速接头接入阀体尾部时，容易造成快速接头顶不到其固定座，使阀芯无法移动，造成检测阀无法正常使用的情况。
技术实现思路
1、一种自开启检测阀门，包括阀体和阀芯，所述阀体内设有限位圈，所述阀芯穿设并沿阀体的轴线方向滑动连接在限位圈上，还包括导向架，所述导向架用于阀芯滑动的导向，所述导向架包括压块和多个导向块，所述阀芯包括滑杆部和密封锥部，所述压块设于滑杆部上，多个所述导向块分别固定连接在压块上，所述限位圈的轴向的一侧设有密封胶圈，所述限位圈轴向的另一侧设有弹簧，所述弹簧始终驱动导向块朝远离限位圈的一侧滑动，当滑杆部滑动至密封锥部与密封胶圈相抵接时，所述压块远离密封锥部的一端伸出至阀体外。
2、通过采用上述技术方案，当快速接头与阀体
3、优选的，所述压块同轴并螺纹连接在滑杆部远离密封锥部的一端，所述压块靠近滑杆部的一端至远离滑杆部的一端呈渐缩状设置。
4、通过采用上述技术方案，使压块螺纹连接在滑杆部上，便于压块安装的同时，可通过调节压块与滑杆部间的旋合长度，减小弹簧松动无法使密封锥部与密封胶圈抵接的可能性；渐缩状设置的压块则使压块可适应更多快速接头，减小阀体与快速接头连接时无法压动压块使阀芯无法移动的情况。
5、优选的，多个所述导向块沿导向架的周向均匀分布，多个所述导向块远离压块的一端分别与阀体的内侧相抵接，当滑杆部滑动至密封锥部与密封胶圈相抵接时，多个所述导向块远离密封锥部的一端端面与阀体的端面平齐。
6、通过采用上述技术方案，当快速接头无法抵接到压块时，也可压动导向块使阀芯滑动，多个滑块分别与阀体的内侧壁相连接，对压块以及阀芯进行了限位，减小阀芯滑动时发生偏移堵住限位圈的可能性。
7、优选的，所述限位圈靠进密封锥部的一侧开设有密封凹槽，所述密封胶圈上设有与密封凹槽配合的密封凸块，所述密封胶圈远离密封凹槽的一端设有压紧套，所述压紧套远离密封胶圈的一端设有螺纹胶圈，所述螺纹胶圈与阀体内侧螺纹连接。
8、通过采用上述技术方案，密封凹槽与密封凸块的配合，便于密封胶圈的定位与安装，减小密封胶圈脱出的可能性，通过螺纹连接在阀体上的螺纹胶圈与压紧套的配合，减小密封胶圈脱出造成无法密封的可能性。
9、优选的，所述密封胶圈的内环面呈圆弧面，密封胶圈内环面的最小直径小于限位圈内周面的最小直径。
10、通过采用上述技术方案，使密封胶圈的内环面可以更好的与密封锥部相抵接，减小密封胶圈与密封锥部间无法抵接的可能性。
11、优选的，所述压紧套靠经密封胶圈的一端设有卡接块，所述密封胶圈上设有与卡接块卡接配合的卡接槽，所述卡接块远离密封胶圈的一端至靠近密封胶圈的呈渐缩状设置，所述压紧套靠近螺纹胶圈的一端与螺纹胶圈相抵接。
12、通过采用上述技术方案，通过螺纹胶圈与阀体内的螺纹连接，转动螺纹胶圈可改变压紧套的位置，卡接块抵接在卡接槽上，当压紧套朝密封胶圈一侧移动时，渐缩状的卡接块挤压密封胶圈，使密封胶圈的内环面发生形变，减小密封胶圈无法与密封锥部抵接的可能性。
13、优选的，所述螺纹胶圈的内周面其靠近密封锥部的一端至远离密封锥部的一端呈渐扩状设置。
14、通过采用上述技术方案，对于阀体连接的空调管道起到密封的作用，减小充气时气体漏出的可能性。
15、本技术技术效果主要体现在以下方面：
16、1、本技术通过设置压块和多个导向块，当快速接头与阀体连接时，快速接头可按压导向块或压块使密封锥部朝远离密封胶圈的一侧移动，产生气体通道，达到充气的目的，当快速接头取下时，弹簧驱动导向块朝远离限位圈的一侧滑动，从而使密封锥部滑动至于密封胶圈相抵接，从而达到密封作用；压块和导向块的设置，可以减小阀体与快速接头连接时阀芯无法移动的情况；
17、2、本技术通过使压块与滑杆部螺纹连接，使压块螺纹连接在滑杆部上，便于压块安装的同时，可通过调节压块与滑杆部间的旋合长度，减小弹簧松动无法使密封锥部与密封胶圈抵接的可能性；渐缩状设置的压块则使压块可适应更多快速接头，减小阀体与快速接头连接时无法压动压块使阀芯无法移动的情况；
18、3、本技术通过设置卡接块与卡接槽，转动螺纹胶圈可改变压紧套的位置，卡接块抵接在卡接槽上，当压紧套朝密封胶圈一侧移动时，渐缩状的卡接块挤压密封胶圈，使密封胶圈的内环面发生形变，减小密封胶圈无法与密封锥部抵接的可能性。
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1.一种自开启检测阀门，包括阀体(1)和阀芯(2)，所述阀体(1)内设有限位圈(11)，所述阀芯(2)穿设并沿阀体(1)的轴线方向滑动连接在限位圈(11)上，有其特征在于：还包括导向架(3)，所述导向架(3)用于阀芯(2)滑动的导向，所述导向架(3)包括压块(31)和多个导向块(32)，所述阀芯(2)包括滑杆部(21)和密封锥部(22)，所述压块(31)设于滑杆部(21)上，多个所述导向块(32)分别固定连接在压块(31)上，所述限位圈(11)的轴向的一侧设有密封胶圈(4)，所述限位圈(11)轴向的另一侧设有弹簧(7)，所述弹簧(7)始终驱动导向块(32)朝远离限位圈(11)的一侧滑动，当滑杆部(21)滑动至密封锥部(22)与密封胶圈(4)相抵接时，所述压块(31)远离密封锥部(22)的一端伸出至阀体(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种自开启检测阀门，其特征在于：所述压块(31)同轴并螺纹连接在滑杆部(21)远离密封锥部(22)的一端，所述压块(31)靠近滑杆部(21)的一端至远离滑杆部(21)的一端呈渐缩状设置。
3.根据权利要求1所述的一种自开启检
4.根据权利要求1所述的一种自开启检测阀门，其特征在于：所述限位圈(11)靠进密封锥部(22)的一侧开设有密封凹槽(111)，所述密封胶圈(4)上设有与密封凹槽(111)配合的密封凸块(41)，所述密封胶圈(4)远离密封凹槽(111)的一端设有压紧套(5)，所述压紧套(5)远离密封胶圈(4)的一端设有螺纹胶圈(6)，所述螺纹胶圈(6)与阀体(1)内侧螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种自开启检测阀门，其特征在于：所述密封胶圈(4)的内环面呈圆弧面，密封胶圈(4)内环面的最小直径小于限位圈(11)内周面的最小直径。
6.根据权利要求3所述的一种自开启检测阀门，其特征在于：所述压紧套(5)靠近密封胶圈(4)的一端设有卡接块(51)，所述密封胶圈(4)上设有与卡接块(51)卡接配合的卡接槽(42)，所述卡接块(51)远离密封胶圈(4)的一端至靠近密封胶圈(4)的呈渐缩状设置，所述压紧套(5)靠近螺纹胶圈(6)的一端与螺纹胶圈(6)相抵接。
7.根据权利要求3所述的一种自开启检测阀门，其特征在于：所述螺纹胶圈(6)的内周面其靠近密封锥部(22)的一端至远离密封锥部(22)的一端呈渐扩状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种自开启检测阀门，包括阀体(1)和阀芯(2)，所述阀体(1)内设有限位圈(11)，所述阀芯(2)穿设并沿阀体(1)的轴线方向滑动连接在限位圈(11)上，有其特征在于：还包括导向架(3)，所述导向架(3)用于阀芯(2)滑动的导向，所述导向架(3)包括压块(31)和多个导向块(32)，所述阀芯(2)包括滑杆部(21)和密封锥部(22)，所述压块(31)设于滑杆部(21)上，多个所述导向块(32)分别固定连接在压块(31)上，所述限位圈(11)的轴向的一侧设有密封胶圈(4)，所述限位圈(11)轴向的另一侧设有弹簧(7)，所述弹簧(7)始终驱动导向块(32)朝远离限位圈(11)的一侧滑动，当滑杆部(21)滑动至密封锥部(22)与密封胶圈(4)相抵接时，所述压块(31)远离密封锥部(22)的一端伸出至阀体(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种自开启检测阀门，其特征在于：所述压块(31)同轴并螺纹连接在滑杆部(21)远离密封锥部(22)的一端，所述压块(31)靠近滑杆部(21)的一端至远离滑杆部(21)的一端呈渐缩状设置。
3.根据权利要求1所述的一种自开启检测阀门，其特征在于：多个所述导向块(32)沿导向架(3)的周向均匀分布，多个所述导向块(32)远离压块(31)的一端分别与阀体(1)的内侧相抵接，当滑杆部(21)滑动至密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：郏政剑，
申请(专利权)人：台州市达恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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