一种阳离子乳液加工用反应釜制造技术

技术编号:42180842 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-27 00:28
本技术的技术方案提供一种阳离子乳液加工用反应釜,包括反应釜体、搅拌组件及紊流板组;搅拌组件包括驱动组体、推进式搅拌桨以及平叶搅拌桨,所述驱动组体设置在所述反应釜体上,所述推进式搅拌桨设置在所述驱动组体的旋转端,且其推进方向朝向上方,所述平叶搅拌桨设置在所述驱动组体的旋转端,并位于所述推进式搅拌桨的上方;所述紊流板组设置在所述反应釜体的内壁上。本技术在反应釜体内,以搅拌组件上的推进式搅拌桨将沉底的物料向上推进,避免底部沉积,再以平叶搅拌桨对上推的流体进行搅散,再配合紊流板组进行流体紊流,促进混合,避免了物料上下分层,提升反应物料的混合程度,促进反应进程,保障阳离子乳液质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阳离子乳液加工,尤其涉及一种阳离子乳液加工用反应釜


技术介绍

1、阳离子乳液为新型多元聚合水处理乳液,阳离子特性强烈,通过静电引力对选矿和含油污水中的微量油、杂质进行聚集,快速絮凝。

2、在阳离子乳液的生产中,一般在反应釜中进行加料混合反应,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

3、目前,阳离子乳液反应釜内经过搅拌将物料进行混合,但是在折叶或平叶式的桨式搅拌桨的搅拌中,产生轴向流动范围不大,物料容易上下分层,且底部易沉积,混搅效果不佳,反应物料混合不够充分,影响最终成品的阳离子乳液质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种阳离子乳液加工用反应釜,解决现有技术中物料容易上下分层,且底部易沉积,混搅效果不佳的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种阳离子乳液加工用反应釜,包括:

3、反应釜体;

4、搅拌组件,其包括驱动组体、推进式搅拌桨以及平叶搅拌桨,所述驱动组体设置在所述反应釜体上,所述推进式搅拌桨设置在所述驱动组体的旋转端,且其推进方向朝向上方,所述平叶搅拌桨设置在所述驱动组体的旋转端,并位于所述推进式搅拌桨的上方;及

5、紊流板组,所述紊流板组设置在所述反应釜体的内壁上。

6、进一步的,所述紊流板组包括第一板,所述第一板的形状呈椭圆状,并平行于旋转方向设置在所述反应釜体的内壁上。

7、进一步的,所述紊流板组还包括第二板,所述第二板的一侧呈弧面状,另一侧呈平面状,并倾斜的设置在所述反应釜体的内壁上。

8、进一步的,四个所述第二板的分布在所述第一板的两侧,上部与下部所述第二板的弧面相对,且远离所述第一板的一端呈开口状展开。

9、进一步的,若干个所述紊流板组在所述反应釜体的内壁呈圆周分布。

10、进一步的,所述驱动组体包括驱动电机和轴体,所述驱动电机设置在所述反应釜体的顶部,其输出轴与贯穿至反应釜体内的所述轴体连接,所述轴体为所述驱动组体的旋转端。

11、进一步的,所述平叶搅拌桨的桨叶垂直于所述轴体的旋转方向。

12、进一步的,若干个所述平叶搅拌桨沿着所述轴体长度方向呈等距排列,且所述平叶搅拌桨的位置与所述紊流板组的位置对应。

13、进一步的,所述平叶搅拌桨的叶片数量为四个。

14、进一步的,所述推进式搅拌桨的叶片数量为五个。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果:在反应釜体内,以搅拌组件上的推进式搅拌桨将沉底的物料向上推进,避免底部沉积,再以平叶搅拌桨对上推的流体进行搅散,再配合紊流板组进行流体紊流,促进混合,避免了物料上下分层,提升反应物料的混合程度,促进反应进程,保障阳离子乳液质量。

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【技术保护点】

1.一种阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述紊流板组包括第一板,所述第一板的形状呈椭圆状,并平行于旋转方向设置在所述反应釜体的内壁上。

3.根据权利要求2所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述紊流板组还包括第二板,所述第二板的一侧呈弧面状,另一侧呈平面状,并倾斜的设置在所述反应釜体的内壁上。

4.根据权利要求3所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,四个所述第二板的分布在所述第一板的两侧,上部与下部所述第二板的弧面相对,且远离所述第一板的一端呈开口状展开。

5.根据权利要求4所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,若干个所述紊流板组在所述反应釜体的内壁呈圆周分布。

6.根据权利要求5所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述驱动组体包括驱动电机和轴体,所述驱动电机设置在所述反应釜体的顶部,其输出轴与贯穿至反应釜体内的所述轴体连接,所述轴体为所述驱动组体的旋转端。

7.根据权利要求6所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述平叶搅拌桨的桨叶垂直于所述轴体的旋转方向。

8.根据权利要求7所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,若干个所述平叶搅拌桨沿着所述轴体长度方向呈等距排列,且所述平叶搅拌桨的位置与所述紊流板组的位置对应。

9.根据权利要求8所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述平叶搅拌桨的叶片数量为四个。

10.根据权利要求9所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述推进式搅拌桨的叶片数量为五个。

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【技术特征摘要】

1.一种阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述紊流板组包括第一板,所述第一板的形状呈椭圆状,并平行于旋转方向设置在所述反应釜体的内壁上。

3.根据权利要求2所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,所述紊流板组还包括第二板,所述第二板的一侧呈弧面状,另一侧呈平面状,并倾斜的设置在所述反应釜体的内壁上。

4.根据权利要求3所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,四个所述第二板的分布在所述第一板的两侧,上部与下部所述第二板的弧面相对,且远离所述第一板的一端呈开口状展开。

5.根据权利要求4所述的阳离子乳液加工用反应釜,其特征在于,若干个所述紊流板组在所述反应釜体的内壁呈圆周分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴卷
申请(专利权)人:湖北康创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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