本发明专利技术依据木工在工作中使用的圆锯片、带锯和手锯的工作原理设计的一种锯粉机。若干个从小到大的多头（２０）的锯片（４）组合成的圆台形的绞龙式的转子盘（１２）或若干同样大的（４）组合成转子盘（１１）或由锯片组（９５）、（９２）组合成转子盘（９７）或转子盘（９８）和（１２３），依此在机体（１９）、（１７）、（９９）中的板装置约束输入的物料，（１２）或（１１）或（９７）、（９８）、（１２３）的锯齿将其锯割成粉。锯粉机针对粉碎棉柴、烟杆、枝条等，大大的优于现有粉碎机的功能。
【技术实现步骤摘要】
锯粉机本专利技术涉及一种利用锯片工作原理的一种锯粉机，属干粉碎机领域，可 用于粉碎棉柴、烟杆和枝条等。并且现有粉碎机直接粉碎该类木质桔杆，工 作效率低，或不能直接粉碎。本专利技术锯粉机的目的在于提供一种可直接粉碎 木质桔杆等，工作效率高。克服了现有粉碎机不利于粉碎木质桔杆等的缺 憾。本专利技术锯粉机目的可通过以下措施来实现-把带有一个头或多个头的锯片的任一种的、若干个由小渐大的锯片在底板(27)、轴(28)和(32)、压板(30)等组合成圆台形的绞龙工作原理 的转子盘(12)或同一种的若干个同样大的锯片组合成圆柱形的绞龙工作原 理的转子盘(11)，装入机体(16)或(17)或(18)或(19)中。 附图的图面说明如下图l、圆锯片(1)，头锯片(2) 、 (3) 、 (4) 、 (5) 、 (6)、( 7)及其部分配件。图2、圆台形转子盘(8)及其配件。图3、圆柱形转子盘(9)和机体(10)。图4、绞龙转子盘(11)和(12)的组合。图5、绞龙转子盘(11) 、 (12)禾n (13)。图6、绞龙转子盘(14)和(15)。图7、机体(16)的透视组装。图8、机体(16)。图9、机体(17)的透视组装。附图说明图10、机体(17)。图ll、机体(18)的透视组装。图12、机体(18)。图13、机体(19)的透视组装。图14、机体(19)。 图15、转子盘(123)。图16、内锯齿锯片(90)、垫片(91)、锯片组(92)。图17、锯片(93)、垫片(94)、锯片组(95)。图18、 (92)和(95)的座壳(96)。图19、组合转子盘(97)。图20、组合的绞龙转子盘(98)。图21、机体(99)。图22、 (99)的下壳(100)。图23、转子盘(123)的构造。兹结合附图的图面详细叙述说明见图l、木工圆锯片(1)和带有不同多个头(20)的锯片(2)、( 3) 、 (4) 、 (5) 、 (6)和(7)。每个头(20)上有二个锯齿(21)(也可以有三个或四个(21)。每个(20)上相邻的二个(21)分别向两侧 拨动，形成工作锯路，较好。)，每个(21)上固接着合金钢刀片(22)。 每个锯片的所有(20)的(21)可同时为现有种类锯片(包括手锯)的锯齿 的任一种，以适应锯粉机粉碎相应的物料。每个锯片以中心圆孔(23)的圆 周设有间距均等的四个或三个圆孔(24) 。 二个(3)的右侧依此是(3)的 垫片(25)或间管(26)、底板(27) ( (27)的上面和底面上分别间距均 等的固接着四个小轴(28)和四个孤形风叶板(29))，压板(30)和螺母(31) 。 (2)的右侧是(2)的垫片(25)。图示的各种锯片和没图示出的 七个头、六个头、五个头的三种锯片的每一种锯片的若干个皆可组装成锯粉 机的转子盘，比如使用若干个四个头的锯片(4)或若干(1)组装成转子盈:。见图2、由大渐小的若干个(1)通过(1)的(24)和(23)依此经固 接在在底板(27)上的四个轴(28)和轴(32)的串装，在(27)上形成圆 台形(8)(每相邻的(1)之间皆有一垫片(25))，通过螺母(31)在 (28)、键(33)在(23)中把压板(30)紧固在(8)上，圆台形转子盘(8)的底面(见(8)下方)，(27)的底面固接着轴(32)，间距均等的 固接着四个弧形风叶板(29)。见图3、下方图示的圆柱形转子盘(9)由若干个同样大的(1)形成， 底面的轴(32)上固装皮带轮(34)，其它皆于(8)同。上方图示的机体(10)的圆台形机壳(35)的内壁(36)上间距均等的固接着八个三角形板(37)、八个(37)直角处的延长条板固接在轴座(38)上、(35)内的底 面为圆坑(40) 、 (40)的底面(41)中心的轴承座(38)内装轴承( 39) ， (38)侧有出粉口 (42)。见图4、 5、由大渐小的若干个(4)通过(4)的(24)和(23)依此经 固接在底板(27)上的四个轴(28)和轴(32)的串装，在(27)上形成圆 台形(12)(注明图5上方右侧的(27)是(12)的底板(27))，( 12)中的每相邻的两个(4)之间有一垫板(25)，每相邻的两个(4)的(21)相接而不相重合，使(12)成为圆台形的螺旋推进器(俗称绞龙)式 的转子盘，用螺母(31)、键(33)在压板的(23)中把压板(30)紧固在(12)上，(12)的底面固接着轴(32)和四个风叶板(29)。图5下方图 示的绞龙转子盘(13) 、 (13)的底板(27)和垫板(25) ， (13)由若干 个同样大的(4)形成圆柱形的绞龙，其它皆于(12)同。(13)上方图示 的(11)为(13)的反向绞龙转子盘。如果(12) 、 (11)和(13)各所有 的(4)的排列为每相邻的(4)的(21)相重合，即是图18、 19的右下角处 图示的的转子盘(42) 、 (43)。见图6、也可以根据(12) 、 (11)的构 造原理分别做同样大的各带有四个头叶片(44)的绞龙转子盘(14)和( 15) ， (14)和(15)的每个头叶片(44)边缘带有与(12) 、 (11)上完 全同样的锯齿(21) ， (14)和(15)各上下两端的轴(32)是同样的。说 明转子盘(12) 、 (11) 、 (13) 、 (42) 、 (43) (8)禾卩(9)的每个 转子盘中的相邻的两个锯片之间也可以不使用垫片(25)而使用四个间管(26)分别串装在四个轴(28)上实现锯片间隔(见图l锯片(2)下方的间 管(26)图示)。见图8、参见图7，机体(16)的圆台形机壳(45) 内壁(36)上，十二块板(46)间距均等的各以其一边截面(51)固接在(36)上、 一边截面 (50)固接在圆桶(47)的外壁(48)上。(47)的桶内底面中心有轴承座 (38) 、 (38)周边有八个螺孔(24) 。 (45)内腔底面圆坑(40)、轴座 (38)、出粉口 (42)与(10)的(40) 、 (38) (42)皆同。(47)的底 面至(40)之间为转子盘腔(49)。见图9、参见图IO，机体17的圆台形(45)的内壁(36)上，八块板( 52)间距均等的各以其一边截面(54)固接在(36)上、 一边截面(57)固 接在圆桶(47)的外壁(48)上((47)与(16)中的(47)同)，八块板 (53)间距均等的各以其一边截面(55)固接在(36)上、 一边截面(56) 固接在(47)的(48)上，每个(53)与其左侧的(52)之间的(36)与 (40)的立壁(65)上设立一楔形的进粉槽(63)直通(40)的底面(41) 平面(该(40)中的其它与(16)中的(40)的其它同)、与其右侧的( 52)之间为进料口 (66)。(见图IO)右下方的曲板(62))，在八个( 63)的每个(63)之间的(53) —边截面(59) 、 (52)的一边截面(58) 依此与(62)的边截面(59) 、 (58)对接，(62)的另二个边截面( 61) 、 (60)依此固接在(47)的(48)上、(45)的(36)上。见图ll、 12，机体(18)的圆桶形(67)的内壁(36)上，十二块板(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由锯片或多头（２０）锯片组合成的螺旋形转子盘（１２）、（１１）、（１２３）、（９８）、（９７）在机体（１７）或（１８）或（１９）或（９９）中通过内置板（５２）、（５３）、（５９）或（６８）、（７３）、（７２）或（１１８）约束物料而工作的锯粉机。 若干个由小渐大的多头（２０）的锯片（４）组合成圆台形绞龙式的转子盘（１２），每相邻的（４）的锯齿（２１）相接不相重合，（１２）的底面（２７）上固接着多个弧形风叶板（２９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李来聚，
申请(专利权)人：李来聚，
类型：发明
国别省市：37[]
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