一种全自动抓棉机制造技术

技术编号:42179967 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-27 00:27
本技术公开了一种全自动抓棉机,包括抓棉筒,抓棉筒的内部设置有驱动机构,驱动机构的架体之间活动连接有抓棉结构;驱动机构包括主驱动框架,主驱动框架下方的一侧设置有分垄辊;抓棉结构包括伸缩管,伸缩管下端与抓棉扩口筒体固定连接且连通,抓棉扩口筒体下端口位置设置有三组轴承,并通过三组轴承分别与双向螺带打散辊、抓棉辊以及压平辊转动连接;通过抓棉结构的设置,可依次进行对棉花的整理分离、中分打散、勾起抓棉以及再次压平,可在抓棉前对棉花进行预处理,减少棉花纤维之间牵扯、结块的问题,同时棉花经过预处理后,可一定程度上减少纤维束中携带的细小杂质,减少后续工作的麻烦,提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抓棉设备,具体是一种全自动抓棉机


技术介绍

1、棉花是世界上最主要的农作物之一,产量大、生产成本低,使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物,从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒,适于制作各类衣服、家具布和工业用布,目前的棉花在生产加工时基本都需要利用抓棉机进行处理,而抓棉机是指对棉花进行加工的一种机械,适用于加工棉、棉型化纤和中长化纤原料,作用是开松把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束,同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂,除杂清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒,同时避免可纺纤维的损耗,混保证成纱质量的均匀一致,所以在实际的工厂化生产应用中的用处较大,并且效率较高。

2、目前抓棉机的抓棉部分一般设置有两种辊体,其一是用于对棉花的压平辊,另一个就是执行抓棉的抓棉滚杆,该滚杆上会设置一些支体进行对棉花的抓取,实现纤维块中纤维束的分离,但是由于纤维之间缠绕,比较容易出现结块的情况,此时抓棉的支杆就不容易进行纤维束的分离,反而容易挑起大块棉花,因此抓棉的效率会受到影响,且目前在进行棉花的抓棉过程中,虽然可以进行大块杂质的分离,但是会有部分较小杂质跟随纤维被引走,会增加后续清理的工作量。

3、为此,本技术提供了一种全自动抓棉机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动抓棉机,以解决上述问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种全自动抓棉机,包括抓棉筒,所述抓棉筒的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的架体之间活动连接有抓棉结构;

3、所述驱动机构包括主驱动框架,所述主驱动框架下方的一侧设置有分垄辊;

4、所述抓棉结构包括伸缩管,所述伸缩管下端与抓棉扩口筒体固定连接且连通,所述抓棉扩口筒体下端口位置设置有三组轴承,并通过三组轴承分别与双向螺带打散辊、抓棉辊以及压平辊转动连接;工作时,首先将棉花倒入平铺在抓棉筒内部,然后启动抓棉机,主驱动框架会带动抓棉结构和分垄辊在棉花表面移动,而在移动过程中,分垄辊会进行对棉花的压平以及分垄,使其展示为跑道状,然后双向螺带打散辊会将分垄辊处理、分离的棉花由中间向两侧扒开打散以及轻压,紧接着抓棉辊会对轻压的棉花进行勾起上扬,而上扬的纤维束会在牵引下沿着伸缩管和抓棉扩口筒体移动输送至下一工序。

5、优选的,所述主驱动框架的一侧同轴固定连接有副架,所述副架通过下侧的支架与轴承架固定,并通过轴承架与分垄辊转动连接。

6、优选的,所述伸缩管固定连接在主驱动框架架体中心位置开设的安装孔内,且上端与吸棉机构固定连接。

7、优选的,所述双向螺带打散辊表面设置有方向相反的半螺纹螺带,且螺带在辊体表面相间交替分布。

8、优选的,所述抓棉辊表面均匀固定连接有鱼骨状的抓棉杆。

9、优选的,所述分垄辊和双向螺带打散辊最外侧平齐设置。

10、有益效果

11、本技术提供了一种全自动抓棉机。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、(1)、该全自动抓棉机,通过分垄辊、双向螺带打散辊、抓棉辊和压平辊的设置,在棉花引入后,会依次进行对棉花的整理分离、中分打散、勾起抓棉以及再次压平,可在抓棉前对棉花进行预处理,减少棉花纤维之间牵扯、结块等问题,更利于抓棉机的抓棉操作,可进一步提升工作的效果。

13、(2)、该全自动抓棉机,通过分垄辊和双向螺带打散辊的设置,在预处理过程中,经过整理打散的作用,棉花中大小的杂质会在抓棉前掉落,可一定程度上减少纤维束中携带的细小杂质,减少后续工作的麻烦,提高生产的效率。

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【技术保护点】

1.一种全自动抓棉机,包括抓棉筒(1),所述抓棉筒(1)的内部设置有驱动机构(2),其特征在于:所述驱动机构(2)的架体之间活动连接有抓棉结构(3);

2.根据权利要求1所述的一种全自动抓棉机,其特征在于:所述主驱动框架(201)的一侧同轴固定连接有副架(202),所述副架(202)通过下侧的支架与轴承架固定,并通过轴承架与分垄辊(2021)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动抓棉机,其特征在于:所述伸缩管(301)固定连接在主驱动框架(201)架体中心位置开设的安装孔内,且上端与吸棉机构固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动抓棉机,其特征在于:所述双向螺带打散辊(3021)表面设置有方向相反的半螺纹螺带,且螺带在辊体表面相间交替分布。

5.根据权利要求1所述的一种全自动抓棉机,其特征在于:所述抓棉辊(3022)表面均匀固定连接有鱼骨状的抓棉杆。

6.根据权利要求1所述的一种全自动抓棉机,其特征在于:所述分垄辊(2021)和双向螺带打散辊(3021)最外侧平齐设置。

【技术特征摘要】

1.一种全自动抓棉机,包括抓棉筒(1),所述抓棉筒(1)的内部设置有驱动机构(2),其特征在于:所述驱动机构(2)的架体之间活动连接有抓棉结构(3);

2.根据权利要求1所述的一种全自动抓棉机,其特征在于:所述主驱动框架(201)的一侧同轴固定连接有副架(202),所述副架(202)通过下侧的支架与轴承架固定,并通过轴承架与分垄辊(2021)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动抓棉机,其特征在于:所述伸缩管(301)固定连接在主驱动框架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘小江佘永泉
申请(专利权)人:南通咏春健康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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