【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电芯模组固化的，尤其是涉及电芯模组热固化智能线边仓设备。
技术介绍
1、一个出厂的电池包是由若干个电池模组组成，电池模组中两侧有固定的侧板，该侧板用特定胶水贴在模组侧面，等待胶水固化后即可完成电池包整体的生产。
2、但在实际应用中，现有的大多数电池包在生产的过程中，大多采用自然凝固的方式等待胶水凝固，但是由于受到环境及温度的影响使得模组侧板一直存在胶水固化不彻底的情况发生，进而造成贴合达不到要求，导致电池包生产质量较为低下。
3、因此，本领域技术人员提供了电芯模组热固化智能线边仓设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提出的组侧板一直存在胶水固化不彻底的情况发生，进而造成贴合达不到要求，导致电池包生产质量较为低下的问题，本申请提供电芯模组热固化智能线边仓设备。
2、本申请提供的电芯模组热固化智能线边仓设备采用如下的技术方案：包括线边仓本体，所述线边仓本体的前侧固定线性连接有控制箱本体，所述线边仓本体的底侧内壁固定连接有多个支撑脚座，多个支撑脚座每四个为一组且每组支撑脚座的顶侧螺纹连接有五层加热库，多个所述五层加热库的内部均固定安装有五个第一托板，多个所述五层加热库的内部均固定安装有五个加热灯管，五个所述加热灯管分别位于五个第一托板的正上方，五个所述第一托板的顶侧均滑动接触有滑台，五个所述滑台的顶侧均放置有电芯模组。
3、优选的，多个所述五层加热库的前侧均卡接有密封门。
4、
5、优选的，所述线边仓本体的底侧内壁安装有双向提升机，所述双向提升机的两侧对称固定安装有第二托板，两个所述第二托板的顶侧分别与多个滑台滑动接触。
6、优选的，所述线边仓本体的前侧开设有观察孔，所述观察孔的内壁固定连接有双层中空玻璃。
7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
8、1.通过设置加热灯管，利用加热灯管可以有效提高线边仓本体内部环境的温度，在高温环境下可以有效加快放置在滑台上的电芯模组侧边的胶水凝固速度，同时可以确保胶水凝固更加彻底。
9、2.通过设置缓冲栓，当滑台带动电芯模组滑入至五层加热库内时，利用缓冲栓可以对滑台进行缓冲，避免瞬时惯性过大导致电芯模组发生位移碰撞。
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1.电芯模组热固化智能线边仓设备，包括线边仓本体(1)，其特征在于，所述线边仓本体(1)的前侧固定线性连接有控制箱本体(2)，所述线边仓本体(1)的底侧内壁固定连接有多个支撑脚座(3)，多个支撑脚座(3)每四个为一组且每组支撑脚座(3)的顶侧螺纹连接有五层加热库(4)，多个所述五层加热库(4)的内部均固定安装有五个第一托板(5)，多个所述五层加热库(4)的内部均固定安装有五个加热灯管(6)，五个所述加热灯管(6)分别位于五个第一托板(5)的正上方，五个所述第一托板(5)的顶侧均滑动接触有滑台(7)，五个所述滑台(7)的顶侧均放置有电芯模组(8)。
2.根据权利要求1所述的电芯模组热固化智能线边仓设备，其特征在于：多个所述五层加热库(4)的前侧均卡接有密封门。
3.根据权利要求1所述的电芯模组热固化智能线边仓设备，其特征在于：多个所述五层加热库(4)的后侧内壁均固定连接连接有五个缓冲板(9)，多个所述缓冲板(9)的外侧均滑动安装有缓冲栓(10)。
4.根据权利要求1所述的电芯模组热固化智能线边仓设备，其特征在于：所述线边仓本体(1)的底侧内壁安装
5.根据权利要求1所述的电芯模组热固化智能线边仓设备，其特征在于：所述线边仓本体(1)的前侧开设有观察孔，所述观察孔的内壁固定连接有双层中空玻璃(13)。
...【技术特征摘要】
1.电芯模组热固化智能线边仓设备，包括线边仓本体(1)，其特征在于，所述线边仓本体(1)的前侧固定线性连接有控制箱本体(2)，所述线边仓本体(1)的底侧内壁固定连接有多个支撑脚座(3)，多个支撑脚座(3)每四个为一组且每组支撑脚座(3)的顶侧螺纹连接有五层加热库(4)，多个所述五层加热库(4)的内部均固定安装有五个第一托板(5)，多个所述五层加热库(4)的内部均固定安装有五个加热灯管(6)，五个所述加热灯管(6)分别位于五个第一托板(5)的正上方，五个所述第一托板(5)的顶侧均滑动接触有滑台(7)，五个所述滑台(7)的顶侧均放置有电芯模组(8)。
2.根据权利要求1所述的电芯模组热固化智能线边仓设备，其特征在于：多个所述五层加热库(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜永波，尹海灯，
申请(专利权)人：安徽华邦智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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