【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控设备领域，具体是一种数控冲割复合机x轴轻量化溜板装置。
技术介绍
1、数控冲割复合机x轴通常安装有溜板，溜板是带板材沿垂直于床身方向运动为x轴，平行于床身方向运动为y轴。
2、现有的溜板装置，是溜板与横梁通过直线导轨相连接；正面安装有燕尾座，气动夹钳通过燕尾座与溜板相联接；溜板的上方设置有气路块，拖链槽及拖链护罩等，拖链置于拖链槽中；溜板的中间位置设置有标尺，通过标尺可观察夹钳移动位置；溜板的后方设置有齿条，经由内置于横梁里的电机上的齿轮相啮合，完成溜板在x轴上的左右运动，进而带动夹钳上夹持的板材移动，但现有的溜板结构为钢制溜板，当溜板装载有较重的板料时，溜板的重量将会更重，造成电机驱动溜板移动时较为困难，且溜板的长度为固定长度，当需要装载的板料长度过长时，溜板的长度不足以对较长的板料进行完全支撑，影响对板材的夹持。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决钢制溜板装载有较重的板料时移动较为困难，和板的长度不足以对较长的板料进行完全支撑的问题，提供一种数控冲割复合机x轴轻量化溜板装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控冲割复合机x轴轻量化溜板装置，包括横梁，所述横梁的前部滑动安装有至少一个溜板，所述溜板的底端固定连接有燕尾座，所述燕尾座的前部安装有气动夹钳，所述溜板的顶端设置有气路块，所述溜板的上方有拖链槽，所述拖链槽的内部设置有拖链，多个所述溜板通过拆卸安装机构进行拆卸或安装；
3、所述拆卸安装机构包括第一
4、所述第一限位组件用于对相邻的两个所述溜板的移动位置进行竖向限位；
5、所述第二限位组件用于对相邻的两个所述溜板的移动位置进行横向限位；
6、所述锁止组件用于对所述第一限位组件、第二限位组件进行锁止固定。
7、作为本技术再进一步的方案：所述溜板的内侧安装有齿条，所述横梁的内部安装有电机，且所述齿条与所述电机输出端装配的齿轮相啮合，转动状态的所述齿轮通过齿条驱动所述溜板进行轴向移动。
8、作为本技术再进一步的方案：所述第一限位组件包括立柱、第一插孔、立板、第一插杆；
9、所述立柱固定连接于所述溜板的外侧一端，所述第一插孔开设于所述立柱的外壁且完全贯穿，所述立板固定连接于所述溜板的外侧另一端，所述第一插孔用于所述第一插杆完全插入其内部。
10、作为本技术再进一步的方案：所述第二限位组件包括转动件、转板、限位架；
11、所述转动件转动连接于所述立板的外侧，所述转板固定连接于所述转动件的端部，所述限位架成形于所述转板的端部。
12、作为本技术再进一步的方案：所述第一插杆固定连接于所述转板的外侧，所述第一插杆与所述限位架呈对称设置，所述限位架呈“l”字形结构，且所述限位架套于所述立柱的外壁。
13、作为本技术再进一步的方案：所述锁止组件包括移动板、丝杆、第二插孔、第二插杆；
14、所述丝杆转动连接于所述立板的端部，所述丝杆与所述移动板通过丝杆座连接，所述第二插孔开设于所述转动件的外壁且完全贯穿，所述第二插杆固定连接于所述移动板的竖直部的一侧两端，且所述第二插孔用于所述第二插杆完全插入其内部。
15、作为本技术再进一步的方案：所述立板的端部固定连接有导向杆，且所述导向杆与所述移动板的横直部滑动连接，所述导向杆用于对所述移动板的移动进行导向。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、通过设置拆卸安装机构，使卡合状态的第一插、第一插孔对相邻的两个溜板的移动位置进行竖向限位，抵接状态的限位架、立柱对相邻的两个溜板的移动位置进行横向限位，从而相邻的两个溜板对接完成，从而便于对多个溜板进行拆卸或安装，即可根据实际待加工板料长度情况对溜板的数量（长度）进行调节，避免溜板的长度不足以对较长的板料进行完全支撑的情况，且溜板采用铝合金材质，其材质强度高、抗腐蚀性强，大幅度降低了移动部件的重量，对板材加持更加稳定、可靠。
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1.一种数控冲割复合机X轴轻量化溜板装置，包括横梁（1），所述横梁（1）的前部滑动安装有至少一个溜板（2），所述溜板（2）的底端固定连接有燕尾座（7），所述燕尾座（7）的前部安装有气动夹钳（6），所述溜板（2）的顶端设置有气路块（5），所述溜板（2）的上方有拖链槽（3），所述拖链槽（3）的内部设置有拖链（4），其特征在于，多个所述溜板（2）通过拆卸安装机构（8）进行拆卸或安装；
2.根据权利要求1所述的一种数控冲割复合机X轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述溜板（2）的内侧安装有齿条（10），所述横梁（1）的内部安装有电机（11），且所述齿条（10）与所述电机（11）输出端装配的齿轮相啮合，转动状态的所述齿轮通过齿条（10）驱动所述溜板（2）进行轴向移动。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲割复合机X轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述第一限位组件包括立柱（801）、第一插孔（802）、立板（803）、第一插杆（807）；
4.根据权利要求3所述的一种数控冲割复合机X轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述第二限位组件包括转动件（804）、转板（805）
5.根据权利要求4所述的一种数控冲割复合机X轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述第一插杆（807）固定连接于所述转板（805）的外侧，所述第一插杆（807）与所述限位架（806）呈对称设置，所述限位架（806）呈“L”字形结构，且所述限位架（806）套于所述立柱（801）的外壁。
6.根据权利要求4所述的一种数控冲割复合机X轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述锁止组件包括移动板（808）、丝杆（809）、第二插孔（8010）、第二插杆（8011）；
7.根据权利要求6所述的一种数控冲割复合机X轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述立板（803）的端部固定连接有导向杆（9），且所述导向杆（9）与所述移动板（808）的横直部滑动连接，所述导向杆（9）用于对所述移动板（808）的移动进行导向。
...【技术特征摘要】
1.一种数控冲割复合机x轴轻量化溜板装置，包括横梁（1），所述横梁（1）的前部滑动安装有至少一个溜板（2），所述溜板（2）的底端固定连接有燕尾座（7），所述燕尾座（7）的前部安装有气动夹钳（6），所述溜板（2）的顶端设置有气路块（5），所述溜板（2）的上方有拖链槽（3），所述拖链槽（3）的内部设置有拖链（4），其特征在于，多个所述溜板（2）通过拆卸安装机构（8）进行拆卸或安装；
2.根据权利要求1所述的一种数控冲割复合机x轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述溜板（2）的内侧安装有齿条（10），所述横梁（1）的内部安装有电机（11），且所述齿条（10）与所述电机（11）输出端装配的齿轮相啮合，转动状态的所述齿轮通过齿条（10）驱动所述溜板（2）进行轴向移动。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲割复合机x轴轻量化溜板装置，其特征在于，所述第一限位组件包括立柱（801）、第一插孔（802）、立板（803）、第一插杆（807）；
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【专利技术属性】
技术研发人员：左荣峰，李振光，
申请(专利权)人：德铁机床上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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