【技术实现步骤摘要】
本申请属于轧辊技术邻域，尤其涉及一种可调节轧辊。
技术介绍
1、轧辊主要是对金属材料进行辊压使其发生塑性变形的部件，特别是热轧生产过程中，轧辊工作条件极其苛刻，不仅要有良好的耐磨性，还要有优异的抗高温氧化和热疲劳裂纹扩展能力，对于金属材料的加工起着重要的作用，轧辊质量的好坏直接影响着加工的质量，因此人们对轧辊的要求也越来越高。
2、公开号为cn114210731a一种可调节式轧辊机，现有的轧辊机在使用时，一方面难以对工件进行牵引，工件与机台产生摩擦后容易导致损坏现象，另一方面难以对工件进行反复轧碾，无法提高工件的成型质量，机台的内部安装有调节机构，机台的一侧还安装有传动机构。
3、上述专利通过传动机构来带动第一轧辊和第二轧辊正转和反转，来对工件进行反复轧碾，但是其传动机构结构较为繁琐且占用空间较大，不适于广泛推广使用，需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种可调节轧辊，能够解决上述问题。
2、本申请的目的是提供一种可调节轧辊，包括机架，设置于机架上的安装架以及驱动安装架移动的调节机构，还包括：
3、第一安装板，设置于机架上并位于安装架的一侧；
4、第二安装板，设置于机架上并位于安装架的另一侧；
5、安装辊组，包括上下间隔设置与第一安装板与第二安装板之间的第一辊体和第二辊体；
6、驱动机构，所述驱动机构设置于机架上并与安装辊组连接；
7、其中，驱动机构与第一辊体、第二辊
8、采用上述的一种可调节轧辊，通过第一安装板和第二安装板，两者间隔的安装在机架上，在第一安装板和第二安装板之间安装第一辊体、第二辊体，第一辊体和第二辊体在驱动机构的作用下相向转动，驱动机构的结构设置的较为纯粹，且占用空间较小，生产、使用成本较低，便于推广使用。
9、进一步的，所述驱动机构包括：
10、第一端面齿轮，设置于第一辊体上；
11、第二端面齿轮，设置于第二辊体上；
12、伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有连接齿轮；
13、其中，连接齿轮呈长条状，且连接齿轮与第一端面齿轮、第二端面齿轮啮合。
14、在进行轧碾时，伺服电机启动并驱动连接齿轮转动，连接齿轮转动后则会带动第一端面齿轮与第二端面齿轮同时转动，为了能够使第一端面齿轮与第二端面齿轮同时转动，本申请中将连接齿轮设置成长条状，在连接齿轮的驱动下，第一端面齿轮与第二端面齿轮相向转动，因此，第一辊体和第二辊体就会相向转动，即一个正转动、另一个反转，进而便于对第一辊体和第二辊体之间的工件进行反复轧碾，提高了工件的成型质量，为了进一步提高效率，可以将驱动电机设置成一定时间正转、一定时间反转，通过间隔的正转、反转有效提高了加工要效率，还通过多次正反的轧碾提高了加工质量，且整体的结构较少，降低了占用空间和生产成本。
15、进一步的：所述第一端面齿轮与第二端面齿轮的结构相同，均包括面板以及垂直设置与面板上的齿牙，且连接齿轮和第一端面齿轮、第二端面齿轮的中心轴线相互垂直。
16、通过将第一端面齿轮与第二端面齿轮设置上述结构，并通过设置长条状的连接齿轮进行啮合，可以使得连接齿轮能够带动第一端面齿轮与第二端面齿轮相向转动，其中，第一端面齿轮与第二端面齿轮间隔设置，两者之间均有间隙，长齿轮分为三部分，一部分与第一端面齿轮啮合，一部分则位于间隙的一侧，剩余一部分则与第二端面齿轮啮合。
17、进一步的，所述第一辊体的一端通过轴承安装在第一安装板上，另一端贯穿第二安装板，第一端面齿轮安装于第一辊体位于第二安装板外的一端，且第一辊体与第二安装板之间也通过轴承连接。
18、通过在第一辊体与第一安装板以及第二安装板的连接处设置轴承，从而可以降低第一辊体与第一安装板、第二安装板之间的摩擦，使第一辊体的转动更加的顺畅，还可以驱动第一辊体转动的能源的消耗，进而使第一辊体与第二辊体的轧碾的效果更好。
19、进一步的，所述第二辊体的一端通过轴承安装在第一安装板上，另一端贯穿第二安装板，第二端面齿轮安装于第二辊体位于第二安装板外的一端，且第二辊体与第二安装板之间也通过轴承连接。
20、通过在第二辊体与第一安装板以及第二安装板的连接处设置轴承，从而可以降低第二辊体与第一安装板、第二安装板之间的摩擦，使第二辊体的转动更加的顺畅，还可以驱动第二辊体转动的能源的消耗，进而使第一辊体与第二辊体的轧碾的效果更好。
21、本申请的有益效果是：
22、1、采用上述的一种可调节轧辊，本申请中的驱动机构的结构设置的较为纯粹，且占用空间较小，生产、使用成本较低，便于推广使用；
23、2、在进行轧碾时，伺服电机启动并驱动连接齿轮转动，在连接齿轮的驱动下，第一端面齿轮与第二端面齿轮相向转动，因此，第一辊体和第二辊体就会相向转动，即一个正转动、另一个反转，进而便于对第一辊体和第二辊体之间的工件进行反复轧碾，提高了工件的成型质量，为了进一步提高效率，可以将驱动电机设置成一定时间正转、一定时间反转，通过间隔的正转、反转有效提高了加工要效率，还通过多次正反的轧碾提高了加工质量，且整体的结构较少，降低了占用空间和生产成本；
24、3、通过在第一辊体与第一安装板以及第二安装板的连接处设置轴承，从而可以降低第一辊体与第一安装板、第二安装板之间的摩擦，使第一辊体的转动更加的顺畅，还可以驱动第一辊体转动的能源的消耗，进而使第一辊体与第二辊体的轧碾的效果更好。
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1.一种可调节轧辊，包括机架(100)，设置于机架(100)上的安装架(110)以及驱动安装架(110)移动的调节机构(120)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调节轧辊，其特征在于：所述驱动机构(500)包括：
3.根据权利要求2所述的一种可调节轧辊，其特征在于：所述第一端面齿轮(510)与第二端面齿轮(520)的结构相同，均包括面板(540)以及垂直设置与面板(540)上的齿牙(550)，且连接齿轮(560)和第一端面齿轮(510)、第二端面齿轮(520)的中心轴线相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种可调节轧辊，其特征在于：所述第一辊体(410)的一端通过轴承(600)安装在第一安装板(200)上，另一端贯穿第二安装板(300)，第一端面齿轮(510)安装于第一辊体(410)位于第二安装板(300)外的一端，且第一辊体(410)与第二安装板(300)之间也通过轴承(600)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节轧辊，其特征在于：所述第二辊体(420)的一端通过轴承(600)安装在第一安装板(200)上
...【技术特征摘要】
1.一种可调节轧辊，包括机架(100)，设置于机架(100)上的安装架(110)以及驱动安装架(110)移动的调节机构(120)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调节轧辊，其特征在于：所述驱动机构(500)包括：
3.根据权利要求2所述的一种可调节轧辊，其特征在于：所述第一端面齿轮(510)与第二端面齿轮(520)的结构相同，均包括面板(540)以及垂直设置与面板(540)上的齿牙(550)，且连接齿轮(560)和第一端面齿轮(510)、第二端面齿轮(520)的中心轴线相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种可调节轧辊，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾威，朱国强，姚显祥，
申请(专利权)人：杭州九云轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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