一种排烟分离器制造技术

技术编号:42178031 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-27 00:25
本技术提供了一种排烟分离器,属于排烟分离器技术领域。该一种排烟分离器包括分离筒、分离组件和过滤组件,分离筒侧壁分别安装有进气管和排气管,分离筒底部安装有排油管,分离组件包括离心盘、转轴和导油槽,离心盘转动安装在分离筒内腔,离心盘表面开设有若干过滤孔,离心盘侧壁固定安装有连接环,分离筒内腔开设有滑槽,连接环与滑槽转动连接。本技术通过设置分离组件,通过电机驱动转轴带动离心盘转动,油雾通过滤孔时,较大颗粒的油雾粒子与离心盘发生机械碰撞,在离心力的作用下,将油液甩向分离筒侧壁,并沿着导油槽向下流动,同时,第一刮板可对离心盘底部进行同步清理,避免杂质堵塞滤孔影响分离效果,方便清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排烟分离器,具体而言,涉及一种排烟分离器。


技术介绍

1、在化工生产过程中会产生许多油雾颗粒,这些颗粒如果直接排放到大气中,不仅会造成空气污染,还会对周围的生态环境造成不良影响,且油雾颗粒会附着在设备表面,导致设备的堵塞和腐蚀,影响设备的正常运行,油雾分离器能够有效地将这些颗粒分离出来,减少对环境的污染和对设备的损坏,广泛应用于化工厂的生产过程中,主要是为了保护环境和提高工作场所的安全性。

2、现有的排烟分离器效果较差,不便对分离出的油液进行回收利用,且不便对内部进行清理,长时间使用后,容易发生堵塞,影响使用效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种排烟分离器。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种排烟分离器,包括分离筒、分离组件和过滤组件,所述分离筒侧壁分别安装有进气管和排气管,所述分离筒底部安装有排油管,所述分离组件包括

4、离心盘,所述离心盘转动安装在分离筒内腔,所述离心盘表面开设有若干过滤孔;

5、转轴,所述转轴转动安装在分离筒内腔,所述转轴与离心盘固定连接,用于驱动离心盘;

6、导油槽,所述导油槽对称开设在分离筒内壁;

7、所述过滤组件设置在分离筒内腔,用于分离油中杂质。

8、在一个优选的方案中,所述离心盘侧壁固定安装有连接环,所述分离筒内腔开设有滑槽,所述连接环与滑槽转动连接。

9、在一个优选的方案中,所述分离筒顶部固定安装有电机,所述电机输出端与转轴一端固定连接,用于驱动转轴。

10、在一个优选的方案中,所述分离筒内腔对称固定安装有第一支架,所述第一支架另一端固定安装有第一刮板,所述第一刮板与离心盘底部接触,用于清理离心盘。

11、在一个优选的方案中,所述过滤组件包括过滤板和第二刮板,所述过滤板安装在分离筒内腔,用于过滤油中杂质,所述分离筒下部设置有存油腔,所述转轴侧壁对称固定安装有第二支架。

12、在一个优选的方案中,所述第二支架另一端固定安装有撑板,所述撑板侧壁滑动安装有第二刮板,所述第二刮板与过滤板相接触,用于清理过滤板。

13、在一个优选的方案中,所述第二刮板表面固定安装有滑杆,所述滑杆与撑板滑动连接,所述滑杆表面套接有弹簧,用于驱动第二刮板,所述弹簧一端与撑板抵接,所述弹簧另一端与第二刮板抵接,所述滑杆另一端固定安装有限位环。

14、在一个优选的方案中,所述分离筒侧壁铰接有检修门,用于清除过滤板表面杂质。

15、本技术提供的一种排烟分离器,其有益效果包括有:

16、1、通过设置分离组件,通过电机驱动转轴带动离心盘转动,油雾通过滤孔时,较大颗粒的油雾粒子与离心盘发生机械碰撞,在离心力的作用下,将油液甩向分离筒侧壁,并沿着导油槽向下流动,同时,第一刮板可对离心盘底部进行同步清理,避免杂质堵塞滤孔影响分离效果,方便清理。

17、2、通过设置过滤组件,油液顺着导油槽流向过滤板,通过过滤板对油液进行过滤除杂,除杂后流向存油腔中存储,方便回收利用;同时转轴带动第二支架同步转动,驱动撑板和第二刮板转动,在弹簧的作用下,驱动第二刮板紧贴在过滤板表面,实现对过滤板的同步清理,防止过滤板发生堵塞,长时间使用后,可通过检修门将杂质取出,方便清理。

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【技术保护点】

1.一种排烟分离器,其特征在于,包括分离筒(1)、分离组件(5)和过滤组件(6),所述分离筒(1)侧壁分别安装有进气管(2)和排气管(3),所述分离筒(1)底部安装有排油管(4),所述分离组件(5)包括

2.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述离心盘(501)侧壁固定安装有连接环(502),所述分离筒(1)内腔开设有滑槽(503),所述连接环(502)与滑槽(503)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述分离筒(1)顶部固定安装有电机(505),所述电机(505)输出端与转轴(504)一端固定连接,用于驱动转轴(504)。

4.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述分离筒(1)内腔对称固定安装有第一支架(507),所述第一支架(507)另一端固定安装有第一刮板(508),所述第一刮板(508)与离心盘(501)底部接触,用于清理离心盘(501)。

5.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述过滤组件(6)包括过滤板(601)和第二刮板(605),所述过滤板(601)安装在分离筒(1)内腔,用于过滤油中杂质,所述分离筒(1)下部设置有存油腔(602),所述转轴(504)侧壁对称固定安装有第二支架(603)。

6.根据权利要求5所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述第二支架(603)另一端固定安装有撑板(604),所述撑板(604)侧壁滑动安装有第二刮板(605),所述第二刮板(605)与过滤板(601)相接触,用于清理过滤板(601)。

7.根据权利要求6所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述第二刮板(605)表面固定安装有滑杆(606),所述滑杆(606)与撑板(604)滑动连接,所述滑杆(606)表面套接有弹簧(607),用于驱动第二刮板(605),所述弹簧(607)一端与撑板(604)抵接,所述弹簧(607)另一端与第二刮板(605)抵接,所述滑杆(606)另一端固定安装有限位环(608)。

8.根据权利要求7所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述分离筒(1)侧壁铰接有检修门(609),用于清除过滤板(601)表面杂质。

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【技术特征摘要】

1.一种排烟分离器,其特征在于,包括分离筒(1)、分离组件(5)和过滤组件(6),所述分离筒(1)侧壁分别安装有进气管(2)和排气管(3),所述分离筒(1)底部安装有排油管(4),所述分离组件(5)包括

2.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述离心盘(501)侧壁固定安装有连接环(502),所述分离筒(1)内腔开设有滑槽(503),所述连接环(502)与滑槽(503)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述分离筒(1)顶部固定安装有电机(505),所述电机(505)输出端与转轴(504)一端固定连接,用于驱动转轴(504)。

4.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述分离筒(1)内腔对称固定安装有第一支架(507),所述第一支架(507)另一端固定安装有第一刮板(508),所述第一刮板(508)与离心盘(501)底部接触,用于清理离心盘(501)。

5.根据权利要求1所述的一种排烟分离器,其特征在于,所述过滤组件(6)包括过滤板(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛立忠朱洪波张振录
申请(专利权)人:吉林新力源化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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