【技术实现步骤摘要】
本技术属于回转支承，特别是涉及一种回转支承用的清洗设备。
技术介绍
1、回转支承是一种能承受综合载荷的大型轴承，主要由内外圈、滚动体等结构构成，可以同时承受较大的轴心、径向负荷和倾覆力矩，是机械工业中比较常见且重要的传动部件，而在回转支承的生产过程中，为了对工件表面的灰尘等杂物进行清除，会使用到清洗设备；
2、现有公开号为cn216728425u的文件中公开了一种回转支承生产用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部安装有l形支撑柱，所述l形支撑柱的底部安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端安装有伸缩轴，所述伸缩轴的底端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有清洁刷；
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、清洁刷安装在旋转电机的输出轴上，且由于清洁刷的尺寸是固定不变的，导致不便于对不同尺寸的回转支承进行清洗工作；
5、2、其整体缺少对回转支承进行快速吹干的结构，导致回转支承在清洗完成之后需要另配设备进行吹干，使得回转支承的清洗效率较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种回转支承用的清洗设备，通过清洗组件中的固定块和移动块对清洁毛刷和冲刷头与转盘之间的间距进行调节，同时通过夹持组件中的风机对清洗后的回转支承进行吹干，并通过第三马达带动回转支承进行转动，解决了现有的不便于对不同尺寸的回转支承进行清洗和不便于吹干清洗后的回转支承的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本
4、清洗组件中的安装柱位于清洗台的顶部后端，安装柱的前端沿竖向滑动连接有升降板，升降板的上表面中心位置固定连接有第二马达，第二马达的输出轴贯穿升降板并固定连接有转轴，转轴的另一端焊接有转盘，转盘的前后端面上均焊接有固定块，固定块的内部沿纵向滑动连接有移动块，移动块的另一端分别固定连接有第一u型座和第二u型座，第一u型座的前端面和底部均粘接有清洁毛刷，第二u型座的内部转动连接有冲刷头，冲刷头的一端固定连接有连接管；
5、夹持组件中的u型架沿横向固定连接在清洗台的顶部中心位置上，u型架的后端焊接有u型框，u型框的内部沿横向等间距固定连接有多组风机，u型架的内部两侧均通过第三马达转动连接有侧板，侧板的相向面上方和下方均活动连接有夹板。
6、进一步地，安装柱的底端固定连接在清洗台的顶部后端，安装柱的顶端固定连接有第一马达，第一马达的输出轴贯穿安装柱的顶端并固定连接有第一丝杆，第一丝杆的另一端转动连接在安装柱的内侧底部，第一丝杆的外壁上螺纹套设有第一滑块，升降板后端面焊接在第一滑块的前端面上。
7、进一步地，清洗台的底部四周均焊接有支撑脚。
8、进一步地，固定块的一侧外壁上均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的另一端螺纹连接在移动块上的第二螺纹孔内部，第二螺纹孔沿纵向等间距开设在移动块的一侧外壁上。
9、进一步地，u型架的两侧外壁上均固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿u型架两侧的竖向支臂并固定连接有安装壳，第三马达固定连接在安装壳的内部，第三马达的输出轴贯穿安装壳的另一侧外壁并焊接有u型块，u型块卡接在侧板的一侧外壁上。
10、进一步地，安装壳的前后端面上均沿横向等间距开设有多组散热孔。
11、进一步地，侧板另一侧外壁的中心位置沿竖向开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有第二丝杆，第二丝杆的两端分别贯穿滑槽的顶部和底部并固定连接有旋钮，第二丝杆的外壁上方和下方均螺纹套设有第二滑块，夹板的一侧外壁分别焊接在第二滑块的一侧外壁上，上下相邻的夹板的相向面上均粘接有橡胶垫。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、本技术通过设置清洗组件，通过安装柱和升降板之间的滑动安装使得清洁毛刷分别与回转支承的顶部或内壁接触，并通过第二马达和转盘带动清洁毛刷和冲刷头进行转动，实现了对回转支承的清洗，同时通过固定块和移动块之间的滑动安装，实现了对清洁毛刷和冲刷头与转盘之间的间距进行调节，便于对不同尺寸的回转支承进行清洗工作。
14、2、本技术通过设置夹持组件，通过电动推杆带动侧板分别向回转支承的两侧进行运动，并通过侧板上的夹板来对回转支承的两端进行夹持，实现了对回转支承的固定工作，同时在清洗后，通过风机来对回转支承进行吹干，并通过第三马达带动回转支承进行转动，加快了对回转支承的吹干速度，便于对回转支承进行清洗后的吹干工作。
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1.一种回转支承用的清洗设备，包括清洗台（1），所述清洗台（1）的顶部后端设置有清洗组件（2），所述清洗台（1）的顶部中心位置还设置有夹持组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述安装柱（21）的底端固定连接在所述清洗台（1）的顶部后端，所述安装柱（21）的顶端固定连接有第一马达（211），所述第一马达（211）的输出轴贯穿所述安装柱（21）的顶端并固定连接有第一丝杆（212），所述第一丝杆（212）的另一端转动连接在所述安装柱（21）的内侧底部，所述第一丝杆（212）的外壁上螺纹套设有第一滑块（213），所述升降板（22）后端面焊接在所述第一滑块（213）的前端面上。
3.根据权利要求2所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述清洗台（1）的底部四周均焊接有支撑脚（11）。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述固定块（25）的一侧外壁上均开设有第一螺纹孔（252），所述第一螺纹孔（252）的内部均螺纹连接有紧固螺栓（253），所述紧固螺栓（253）的另一端螺
5.根据权利要求1所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述U型架（31）的两侧外壁上均固定连接有电动推杆（311），所述电动推杆（311）的输出端贯穿所述U型架（31）两侧的竖向支臂并固定连接有安装壳（341），所述第三马达（34）固定连接在所述安装壳（341）的内部，所述第三马达（34）的输出轴贯穿所述安装壳（341）的另一侧外壁并焊接有U型块（342），所述U型块（342）卡接在所述侧板（35）的一侧外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述安装壳（341）的前后端面上均沿横向等间距开设有多组散热孔（343）。
7.根据权利要求1所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述侧板（35）另一侧外壁的中心位置沿竖向开设有滑槽（351），所述滑槽（351）的内部转动连接有第二丝杆（352），所述第二丝杆（352）的两端分别贯穿所述滑槽（351）的顶部和底部并固定连接有旋钮（353），所述第二丝杆（352）的外壁上方和下方均螺纹套设有第二滑块（354），所述夹板（355）的一侧外壁分别焊接在所述第二滑块（354）的一侧外壁上，上下相邻的所述夹板（355）的相向面上均粘接有橡胶垫（356）。
...【技术特征摘要】
1.一种回转支承用的清洗设备，包括清洗台（1），所述清洗台（1）的顶部后端设置有清洗组件（2），所述清洗台（1）的顶部中心位置还设置有夹持组件（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述安装柱（21）的底端固定连接在所述清洗台（1）的顶部后端，所述安装柱（21）的顶端固定连接有第一马达（211），所述第一马达（211）的输出轴贯穿所述安装柱（21）的顶端并固定连接有第一丝杆（212），所述第一丝杆（212）的另一端转动连接在所述安装柱（21）的内侧底部，所述第一丝杆（212）的外壁上螺纹套设有第一滑块（213），所述升降板（22）后端面焊接在所述第一滑块（213）的前端面上。
3.根据权利要求2所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述清洗台（1）的底部四周均焊接有支撑脚（11）。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承用的清洗设备，其特征在于，所述固定块（25）的一侧外壁上均开设有第一螺纹孔（252），所述第一螺纹孔（252）的内部均螺纹连接有紧固螺栓（253），所述紧固螺栓（253）的另一端螺纹连接在所述移动块（251）上的第二螺纹孔（254）内部，所述第二螺纹孔（254）沿纵向等间距开设在所述移动块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋一鑫，
申请(专利权)人：常州奥旋重型轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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