一种退火炉网带的铁锈粘附装置制造方法及图纸

技术编号:42176654 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-27 00:23
本技术公开了一种退火炉网带的铁锈粘附装置,涉及退火炉网带领域,其技术要点为:包括底架,所述底架的顶部设有输送架,所述输送架的内部设有退火炉网带,所述输送架的底部设有打磨架,所述打磨架的内部转动连接有打磨滚筒,所述输送架的底部设有粘附架,所述粘附架位于所述打磨架的一侧,所述粘附架内转动连接有粘附滚筒,所述粘附滚筒外缠绕有粘附片,目的在于解决由于铁锈具有粘附性,铁锈被打磨后仍有一部分重新粘附在退火炉网带上,通常被打磨后的铁锈呈粉状,当退火炉网带在输送玻璃产品时,其铁锈会粘附在玻璃产品上,造成玻璃产品的次品率较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉网带领域,特别涉及一种退火炉网带的铁锈粘附装置


技术介绍

1、玻璃退火炉网带是指玻璃制品行业的退火炉网带,主要用于玻璃生产行业,如玻璃厂生产线,玻璃瓶生产线,玻璃器皿生产线。作用是输送高温玻璃产品,而退火炉网带是由金属制成,因此当退火炉网带长时间使用会积累上层层的铁锈。

2、因此日常需要及时对退火炉网带进行除锈清理,现有技术中主要的除锈装置是通过除锈滚筒对退火炉网带进行打磨,使得附着在退火炉网带的铁锈掉落,但由于铁锈具有粘附性,铁锈被打磨后仍有一部分重新粘附在退火炉网带上,通常被打磨后的铁锈呈粉状,当退火炉网带在输送玻璃产品时,其铁锈会粘附在玻璃产品上,造成玻璃产品的次品率较高。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题本技术提供一种退火炉网带的铁锈粘附装置,目的在于解决由于铁锈具有粘附性,铁锈被打磨后仍有一部分重新粘附在退火炉网带上,通常被打磨后的铁锈呈粉状,当退火炉网带在输送玻璃产品时,其铁锈会粘附在玻璃产品上,造成玻璃产品的次品率较高的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案为:

3、一种退火炉网带的铁锈粘附装置,包括底架,所述底架的顶部设有输送架,所述输送架的内部设有退火炉网带,所述输送架的底部设有打磨架,所述打磨架的内部转动连接有打磨滚筒,所述输送架的底部设有粘附架,所述粘附架位于所述打磨架的一侧,所述粘附架内转动连接有粘附滚筒,所述粘附滚筒外缠绕有粘附片,所述粘附片与所述粘附滚筒可拆卸连接,所述粘附片的一面设有粘附层,所述粘附层与所述退火炉网带的底部一段滚动配合。

4、当打磨滚筒对退火炉网带进行打磨时,部分的铁锈沾附在退火炉网带,由于粘附层与退火炉网带滚动配合,粘附有铁锈的退火炉网带在传动的时候带动粘附滚筒滚动,使得铁锈被粘附在粘附层中,从而对打磨后的粘附在退火炉网带的铁锈进行清理,避免铁锈粘附在玻璃产品上。

5、进一步地,在本申请中,所述粘附片的另一面设有第一固定层,所述粘附滚筒的外沿设有第二固定层,所述第一固定层与第二固定层粘合。

6、粘附片的第一固定层与第二固定层粘合,从而便于粘附片安装在粘附滚筒外时。

7、进一步地,在本申请中,所述第二固定层和所述第一固定层为魔术贴。

8、当粘附层粘满铁锈时,采用魔术贴的连接辅料,可便于对粘附片进行更换,从而避免粘附层因铁锈过多而失去粘附效果。

9、进一步地,在本申请中,所述粘附架的内部开设有粘附空腔,所述粘附空腔贯穿所述粘附架的顶部,所述粘附空腔的内部滑动连接有活动架,所述粘附滚筒与所述活动架的内部转动连接,所述粘附空腔的两侧设有安装导向槽,所述活动架的两侧设有安装滑块,两个所述安装滑块分别与两个所述安装导向槽滑动配合,所述粘附架的一侧开设有粘附槽,所述粘附槽连通所述粘附空腔。

10、进一步地,在本申请中,所述粘附槽的底部开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有活动门,所述活动门的顶部设有第一固定磁铁,所述粘附槽的顶部设有第二固定磁铁,所述第一固定磁铁与所述第二固定磁铁吸合。

11、进一步地,在本申请中,所述粘附架的底部设有第一清理底座,所述第一清理底座的内部开设有连通所述粘附空腔的第一清理空腔,所述第一清理空腔贯穿所述第一清理底座的底部,所述第一清理底座的一侧开设有连通所述第一清理空腔的第一活动槽,所述第一活动槽内滑动连接有第一收集板,所述第一清理空腔的两侧开设有第一清理导向槽,所述第一收集板的两侧分别与两个所述第一清理导向槽滑动配合。

12、进一步地,在本申请中,所述第一清理空腔的内部设有第一安装座,所述第一安装座的底部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有第一刮板,所述第一刮板具有弹性,所述第一刮板的底部与所述第一收集板抵触。

13、进一步地,在本申请中,所述打磨架的内部设有打磨空腔,所述打磨空腔贯穿所述打磨架的顶部,所述打磨架的一侧设有打磨电机,所述打磨电机驱动所述打磨滚筒转动,所述打磨架的底部设有第二清理底座,所述第二清理底座的内部开设有连通所述打磨空腔的第二清理空腔,所述第二清理空腔贯穿所述第二清理底座的底部,所述第二清理底座的一侧开设有连通所述第二清理空腔的第二活动槽,所述第二活动槽内滑动连接有第二收集板,所述第二清理空腔的两侧开设有第二清理导向槽,所述第二收集板的两侧分别与两个所述第二清理导向槽滑动配合。

14、进一步地,在本申请中,所述第二清理空腔的内部设有第二安装座,所述第二安装座的底部开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设有第二刮板,所述第二刮板具有弹性,所述第二刮板的底部与所述第二收集板抵触。

15、进一步地,在本申请中,所述输送架的内部转动连接有限位滚筒,所述退火炉网带的底部一段位于所述限位滚筒与所述粘附滚筒之间。

16、本技术具有以下有益效果:

17、当打磨滚筒对退火炉网带进行打磨时,部分的铁锈沾附在退火炉网带,由于粘附层与退火炉网带滚动配合,粘附有铁锈的退火炉网带在传动的时候带动粘附滚筒滚动,使得铁锈被粘附在粘附层中,从而对打磨后的粘附在退火炉网带的铁锈进行清理,避免铁锈粘附在玻璃产品上。

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【技术保护点】

1.一种退火炉网带的铁锈粘附装置,包括底架,所述底架的顶部设有输送架,所述输送架的内部设有退火炉网带,所述输送架的底部设有打磨架,所述打磨架的内部转动连接有打磨滚筒,其特征在于,所述输送架的底部设有粘附架,所述粘附架位于所述打磨架的一侧,所述粘附架内转动连接有粘附滚筒,所述粘附滚筒外缠绕有粘附片,所述粘附片与所述粘附滚筒可拆卸连接,所述粘附片的一面设有粘附层,所述粘附层与所述退火炉网带的底部一段滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附片的另一面设有第一固定层,所述粘附滚筒的外沿设有第二固定层,所述第一固定层与第二固定层粘合。

3.根据权利要求2所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述第二固定层和所述第一固定层为魔术贴。

4.根据权利要求1所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附架的内部开设有粘附空腔,所述粘附空腔贯穿所述粘附架的顶部,所述粘附空腔的内部滑动连接有活动架,所述粘附滚筒与所述活动架的内部转动连接,所述粘附空腔的两侧设有安装导向槽,所述活动架的两侧设有安装滑块,两个所述安装滑块分别与两个所述安装导向槽滑动配合,所述粘附架的一侧开设有粘附槽,所述粘附槽连通所述粘附空腔。

5.根据权利要求4所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附槽的底部开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有活动门,所述活动门的顶部设有第一固定磁铁,所述粘附槽的顶部设有第二固定磁铁,所述第一固定磁铁与所述第二固定磁铁吸合。

6.根据权利要求4所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附架的底部设有第一清理底座,所述第一清理底座的内部开设有连通所述粘附空腔的第一清理空腔,所述第一清理空腔贯穿所述第一清理底座的底部,所述第一清理底座的一侧开设有连通所述第一清理空腔的第一活动槽,所述第一活动槽内滑动连接有第一收集板,所述第一清理空腔的两侧开设有第一清理导向槽,所述第一收集板的两侧分别与两个所述第一清理导向槽滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述第一清理空腔的内部设有第一安装座,所述第一安装座的底部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有第一刮板,所述第一刮板具有弹性,所述第一刮板的底部与所述第一收集板抵触。

8.根据权利要求1所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述打磨架的内部设有打磨空腔,所述打磨空腔贯穿所述打磨架的顶部,所述打磨架的一侧设有打磨电机,所述打磨电机驱动所述打磨滚筒转动,所述打磨架的底部设有第二清理底座,所述第二清理底座的内部开设有连通所述打磨空腔的第二清理空腔,所述第二清理空腔贯穿所述第二清理底座的底部,所述第二清理底座的一侧开设有连通所述第二清理空腔的第二活动槽,所述第二活动槽内滑动连接有第二收集板,所述第二清理空腔的两侧开设有第二清理导向槽,所述第二收集板的两侧分别与两个所述第二清理导向槽滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述第二清理空腔的内部设有第二安装座,所述第二安装座的底部开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设有第二刮板,所述第二刮板具有弹性,所述第二刮板的底部与所述第二收集板抵触。

10.根据权利要求1所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述输送架的内部转动连接有限位滚筒,所述退火炉网带的底部一段位于所述限位滚筒与所述粘附滚筒之间。

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【技术特征摘要】

1.一种退火炉网带的铁锈粘附装置,包括底架,所述底架的顶部设有输送架,所述输送架的内部设有退火炉网带,所述输送架的底部设有打磨架,所述打磨架的内部转动连接有打磨滚筒,其特征在于,所述输送架的底部设有粘附架,所述粘附架位于所述打磨架的一侧,所述粘附架内转动连接有粘附滚筒,所述粘附滚筒外缠绕有粘附片,所述粘附片与所述粘附滚筒可拆卸连接,所述粘附片的一面设有粘附层,所述粘附层与所述退火炉网带的底部一段滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附片的另一面设有第一固定层,所述粘附滚筒的外沿设有第二固定层,所述第一固定层与第二固定层粘合。

3.根据权利要求2所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述第二固定层和所述第一固定层为魔术贴。

4.根据权利要求1所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附架的内部开设有粘附空腔,所述粘附空腔贯穿所述粘附架的顶部,所述粘附空腔的内部滑动连接有活动架,所述粘附滚筒与所述活动架的内部转动连接,所述粘附空腔的两侧设有安装导向槽,所述活动架的两侧设有安装滑块,两个所述安装滑块分别与两个所述安装导向槽滑动配合,所述粘附架的一侧开设有粘附槽,所述粘附槽连通所述粘附空腔。

5.根据权利要求4所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附槽的底部开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有活动门,所述活动门的顶部设有第一固定磁铁,所述粘附槽的顶部设有第二固定磁铁,所述第一固定磁铁与所述第二固定磁铁吸合。

6.根据权利要求4所述的一种退火炉网带的铁锈粘附装置,其特征在于,所述粘附架的底部设有第一清理底座,所述第一清理底座的内部开设有连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁合扬
申请(专利权)人:广东华兴玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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