【技术实现步骤摘要】
本技术属于镀锡设备，具体涉及一种汽车元件镀锡设备下料组件。
技术介绍
1、镀锡机是在铜线表面热涂或电镀锡层的机器，用于在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐和改善导电和焊接性能的目的。
2、现有技术中的汽车元件镀锡设备上的下料组件，其各分部件之间的协同运作不合理，存在相互干涉的问题，导致下料过程中产品可能因为干扰而受到影响，从而发生剐蹭、损坏等，降低了产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：
2、为解决汽车元件镀锡设备上的下料组件，其各分部件之间的协同运作存在干扰的问题，提供一种汽车元件镀锡设备下料组件。
3、本技术采用的技术方案如下：
4、一种汽车元件镀锡设备下料组件，包括下料传送组件，所述下料传送组件上安装有料盘搬运机构，所述料盘搬运机构包括下料治具盘移动组件，下料传送组件的一端底部还连接有满料治具盘下料组件，所述下料传送组件靠近料盘搬运机构一侧的底部还安装有空盘治具盘上料组件。
5、进一步地，所述下料传送组件包括底部的下料传送组件连接底座，所述下料传送组件连接底座上连接有型材，所述型材上安装有传动轴连接板，所述传动轴连接板的一侧安装有步进电机，传动轴连接板的另一侧安装有通过传动轴与步进电机连接的头部同步轮，所述型材上安装有尾部同步轮，所述头部同步轮和尾部同步轮上安装有同步带。
6、进一步地，所述型材上安装有拖链钣金，所述拖链钣金上安装有拖链，所述型材上还安装有直线滑轨，所述直
7、进一步地，所述下料治具盘移动组件包括气缸安装板，所述气缸安装板上安装有滑台气缸和移动组件连接板，所述滑台气缸的一端连接有夹爪，气缸安装板的底部连接有压板，所述压板底部连接有治具盘。
8、进一步地，所述移动组件连接板包括安装于气缸安装板上的移动组件安装杆，所述移动组件安装杆上安装有移动组件连接板，所述移动组件连接板上连接有套设于移动组件安装杆上的移动组件直线轴承，所述移动组件连接板上还安装有升降气缸，气缸安装板上还安装有安装板直线轴承。
9、进一步地，所述空盘治具盘上料组件包括空盘上料连接板，所述空盘上料连接板连接有两块平行设置的侧面限位板，所述侧面限位板之间分别连接有治具盘挡块、磁耦合无杆气缸和推料钣金，侧面限位板的端部还安装有空治具盘。
10、进一步地，所述空治具盘外围安装有四角限位板，空治具盘底部连接有第一支撑立板，所述第一支撑立板底部连接有，所述四角限位板连接有空盘上料支撑平板，所述空盘上料支撑平板两侧连接有第二支撑立板，所述第二支撑立板上安装有止回组件。
11、进一步地，满料治具盘下料组件包括与下料传送组件连接的满料下料固定钣金，所述满料下料固定钣金连接有防溢钣金，所述防溢钣金两侧连接有满料下料安装板，所述满料下料安装板之间连接有治具盘放置台，所述治具盘放置台上安装有满料治具盘。
12、进一步地，所述满料下料安装板上还安装有光纤安装块，所述光纤安装块上安装有对射光纤，所述治具盘放置台上还安装有多个满料治具盘挡块。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、本技术采用下料传送组件、下料治具盘移动组件、满料治具盘下料组件、空盘治具盘上料组件、料盘搬运机构多机构之间相互配合进行下料，通过下料传送组件，将满料的治具盘用料盘搬运机构的移动组件等搬运至满料治具盘下料组件进行下料，同时再由空盘治具盘上料组件继续自动上空盘治具盘，各组件配合顺畅、合理，流程步骤清晰，工艺设计效率高，不会彼此产生干扰，有效防止了产品在下料过程中受影响而降低产品质量，为企业带来了更好的经济效益。
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1.一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，包括下料传送组件(152)，所述下料传送组件(152)上安装有料盘搬运机构(156)，所述料盘搬运机构(156)包括下料治具盘移动组件(186)，下料传送组件(152)的一端底部还连接有满料治具盘下料组件，所述下料传送组件(152)靠近料盘搬运机构(156)一侧的底部还安装有空盘治具盘上料组件(155)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述下料传送组件(152)包括底部的下料传送组件(152)连接底座，所述下料传送组件(152)连接底座上连接有型材(171)，所述型材(171)上安装有传动轴(163)连接板，所述传动轴(163)连接板的一侧安装有步进电机(162)，传动轴(163)连接板的另一侧安装有通过传动轴(163)与步进电机(162)连接的头部同步轮(164)，所述型材(171)上安装有尾部同步轮(170)，所述头部同步轮(164)和尾部同步轮(170)上安装有同步带(165)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述型材(171)上安装
4.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述下料治具盘移动组件(186)包括气缸安装板(177)，所述气缸安装板(177)上安装有滑台气缸(180)和移动组件连接板(172)，所述滑台气缸(180)的一端连接有夹爪(179)，气缸安装板(177)的底部连接有压板(178)，所述压板(178)底部连接有治具盘(176)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述移动组件连接板(172)包括安装于气缸安装板(177)上的移动组件安装杆，所述移动组件安装杆上安装有移动组件连接板(172)，所述移动组件连接板(172)上连接有套设于移动组件安装杆上的移动组件直线轴承(173)，所述移动组件连接板(172)上还安装有升降气缸(174)，气缸安装板(177)上还安装有安装板直线轴承(175)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述空盘治具盘上料组件(155)包括空盘上料连接板(202)，所述空盘上料连接板(202)连接有两块平行设置的侧面限位板(203)，所述侧面限位板(203)之间分别连接有治具盘(176)挡块、磁耦合无杆气缸(205)和推料钣金(206)，侧面限位板(203)的端部还安装有空治具盘(208)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述空治具盘(208)外围安装有四角限位板(207)，空治具盘(208)底部连接有第一支撑立板(209)，所述第一支撑立板(209)底部连接有，所述四角限位板(207)连接有空盘上料支撑平板(210)，所述空盘上料支撑平板(210)两侧连接有第二支撑立板(212)，所述第二支撑立板(212)上安装有止回组件(211)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，满料治具盘下料组件包括与下料传送组件(152)连接的满料下料固定钣金(201)，所述满料下料固定钣金(201)连接有防溢钣金(194)，所述防溢钣金(194)两侧连接有满料下料安装板(200)，所述满料下料安装板(200)之间连接有治具盘放置台(196)，所述治具盘放置台(196)上安装有满料治具盘(195)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述满料下料安装板(200)上还安装有光纤安装块(199)，所述光纤安装块(199)上安装有对射光纤(197)，所述治具盘放置台(196)上还安装有多个满料治具盘挡块。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，包括下料传送组件(152)，所述下料传送组件(152)上安装有料盘搬运机构(156)，所述料盘搬运机构(156)包括下料治具盘移动组件(186)，下料传送组件(152)的一端底部还连接有满料治具盘下料组件，所述下料传送组件(152)靠近料盘搬运机构(156)一侧的底部还安装有空盘治具盘上料组件(155)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述下料传送组件(152)包括底部的下料传送组件(152)连接底座，所述下料传送组件(152)连接底座上连接有型材(171)，所述型材(171)上安装有传动轴(163)连接板，所述传动轴(163)连接板的一侧安装有步进电机(162)，传动轴(163)连接板的另一侧安装有通过传动轴(163)与步进电机(162)连接的头部同步轮(164)，所述型材(171)上安装有尾部同步轮(170)，所述头部同步轮(164)和尾部同步轮(170)上安装有同步带(165)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述型材(171)上安装有拖链钣金(158)，所述拖链钣金(158)上安装有拖链(160)，所述型材(171)上还安装有直线滑轨(161)，所述直线滑轨(161)的两端均安装有直线滑轨挡块(157)，直线滑轨(161)一端的底部还安装有滑轨槽型开关(159)，所述型材(171)上还安装有与同步带(165)配合的同步带压紧座(168)，所述同步带压紧座(168)上连接有拖链(160)连接钣金。
4.根据权利要求1所述的一种汽车元件镀锡设备下料组件，其特征在于，所述下料治具盘移动组件(186)包括气缸安装板(177)，所述气缸安装板(177)上安装有滑台气缸(180)和移动组件连接板(172)，所述滑台气缸(180)的一端连接有夹爪(179)，气缸安装板(177)的底部连接有压板(178)，所述压板(178)底部连接有治具盘(176)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车元件...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪伟，蒋军州，赵纯斌，
申请(专利权)人：绵阳高新区鸿强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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