一种具有防尘结构的轴套制造技术

技术编号:42176193 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-27 00:23
本技术公开了一种具有防尘结构的轴套,涉及轴套技术领域。本技术包括套体,所述套体的左右两侧均开设有容纳槽,两个所述容纳槽内壁的一侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内壁均滑动连接有安装槽块,两个所述安装槽块的内壁均设置有防尘密封圈,两个所述防尘密封圈的相对一面均开设有防压槽,两个所述防压槽的内壁均设置有防压圈,两个所述防压圈分别与相应的安装槽块内壁的一侧固定连接,两个所述防尘密封圈的相反一面均开设有注油孔。本技术能够防止灰尘、异物等杂质进入套体的内部,从而降低套体内壁的磨损,提高套体的使用质量,并且在润滑油凝固时方便进行清理,避免因为清理不干净对设备使用性能产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴套,具体涉及一种具有防尘结构的轴套


技术介绍

1、轴套是一种机械零件,它是套在转轴上的筒状物,是滑动轴承的一个组成部分,做成整圆筒形的保护轴的套筒称为轴套,与之相对的是轴瓦,它相当于滑动轴承的外环,而轴套是整体的,并且相对轴是运动的,而轴瓦有的是分片的,相对轴是旋转的。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。

2、轴套在运动过程中会产生磨损,如果没有做防尘处理,轴套内部会有灰尘、杂物等杂质混入,在运动过程中会磨损轴套内表面,缩短轴套使用寿命,并且现有轴套内腔中的润滑油若产生凝固很难进行清理,会大大降低轴套的使用性能。为此,我们提出了一种具有防尘结构的轴套。


技术实现思路

1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

2、一种具有防尘结构的轴套,包括套体,所述套体的左右两侧均开设有容纳槽,两个所述容纳槽内壁的一侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内壁均滑动连接有安装槽块,两个所述安装槽块的内壁均设置有防尘密封圈,两个所述防尘密封圈的相对一面均开设有防压槽,两个所述防压槽的内壁均设置有防压圈,两个所述防压圈分别与相应的安装槽块内壁的一侧固定连接,两个所述防尘密封圈的相反一面均开设有注油孔,两个所述防压槽的内壁均开设有引油槽,所述套体的内壁开设有回形槽,在使用本轴套时,通过防尘密封圈与转轴的表面进行接触,从而防止灰尘、异物等杂质进入套体的内部,从而降低套体内壁的磨损,提高套体的使用质量,并且通过防尘密封圈上的注油孔对套体的内部进行注油,套体不具备内腔,在润滑油凝固时,可以直接对套体的内壁进行清洗,避免因为清理不干净对设备使用性能产生影响。

3、进一步地,所述套体的材质为高碳铬。

4、进一步地,两个所述安装槽块的表面均设置有多个滚珠,多个滚珠的材质均为高铬钢。

5、进一步地,两个所述安装槽块分别与相应的防压圈为一体式结构,且两个所述安装槽块与两个防压圈的材质均为不锈钢。

6、进一步地,两个所述防尘密封圈的材质均为尼龙。

7、进一步地,两个所述注油孔的内壁设置有固孔套,两个所述引油槽的内壁均设置有引油环,两个所述固孔套的一端分别与相应的引油环的表面固定连接。

8、进一步地,两个所述固孔套内壁的一侧均设置有密封塞。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、在使用本轴套时,通过防尘密封圈与转轴的表面进行接触,从而防止灰尘、异物等杂质进入套体的内部,从而降低套体内壁的磨损,提高套体的使用质量,并且通过防尘密封圈上的注油孔对套体的内部进行注油,套体不具备内腔,使得润滑油炸引油槽的作用下均匀的分布在套体的内壁,并通过回形槽使得润滑油在套体的内壁进行循环流通,在润滑油凝固时,可以直接套体的内壁进行清洗,避免因为清理不干净对设备使用性能产生影响。

11、2、使得套体具有较高的强度,提高了轴套的使用质量,滚珠使得安装槽块与套体之间的滑动效果更好,从而避免因为防尘密封圈增大套体与转轴之间摩擦力的问题,防压圈使得防尘密封圈内的出油处与套体的内壁相远离,从而防止防尘密封圈产生变形后对出油处进行堵塞,从而造成出油不均的问题。

12、3、使得防尘密封圈具有一定的变形效果,从而保证其防尘密封性能,固孔套与引油环使得防尘密封圈产生变形后不会挤压注油孔与引油槽,使得润滑油可以顺畅的通过防尘密封圈处的注油孔进入套体内,密封塞对注油孔处进行密封,从而防止套体在不使用时造成漏油的问题。

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【技术保护点】

1.一种具有防尘结构的轴套,包括套体(1),其特征在于,所述套体(1)的左右两侧均开设有容纳槽(2),两个所述容纳槽(2)内壁的一侧均开设有安装槽(3),两个所述安装槽(3)的内壁均滑动连接有安装槽块(4),两个所述安装槽块(4)的内壁均设置有防尘密封圈(5),两个所述防尘密封圈(5)的相对一面均开设有防压槽(6),两个所述防压槽(6)的内壁均设置有防压圈(7),两个所述防压圈(7)分别与相应的安装槽块(4)内壁的一侧固定连接,两个所述防尘密封圈(5)的相反一面均开设有注油孔(8),两个所述防压槽(6)的内壁均开设有引油槽(9),所述套体(1)的内壁开设有回形槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,所述套体(1)的材质为高碳铬。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,两个所述安装槽块(4)的表面均设置有多个滚珠(11),多个滚珠(11)的材质均为高铬钢。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,两个所述安装槽块(4)分别与相应的防压圈(7)为一体式结构,且两个所述安装槽块(4)与两个防压圈(7)的材质均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,两个所述防尘密封圈(5)的材质均为尼龙。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,两个所述注油孔(8)的内壁设置有固孔套(12),两个所述引油槽(9)的内壁均设置有引油环(13),两个所述固孔套(12)的一端分别与相应的引油环(13)的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,两个所述固孔套(12)内壁的一侧均设置有密封塞(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防尘结构的轴套,包括套体(1),其特征在于,所述套体(1)的左右两侧均开设有容纳槽(2),两个所述容纳槽(2)内壁的一侧均开设有安装槽(3),两个所述安装槽(3)的内壁均滑动连接有安装槽块(4),两个所述安装槽块(4)的内壁均设置有防尘密封圈(5),两个所述防尘密封圈(5)的相对一面均开设有防压槽(6),两个所述防压槽(6)的内壁均设置有防压圈(7),两个所述防压圈(7)分别与相应的安装槽块(4)内壁的一侧固定连接,两个所述防尘密封圈(5)的相反一面均开设有注油孔(8),两个所述防压槽(6)的内壁均开设有引油槽(9),所述套体(1)的内壁开设有回形槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,所述套体(1)的材质为高碳铬。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的轴套,其特征在于,两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿语辰
申请(专利权)人:昆明月生科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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