一种有机硅生产反应釜制造技术

本技术提供了一种有机硅生产反应釜，涉及有机硅生产设备技术领域。本技术提供的反应釜包括恒压设置的釜体，所述釜体内转动设置有用于对待搅拌物料进行搅拌的搅拌组件，且所述搅拌组件位于所述釜体内的底侧开设有多个排气孔，所述釜体顶部开设有导气孔，且所述釜体位于所述导气孔与所述排气孔之间连通设置有导气设备，所述导气设备用于从所述导气孔内抽取气体介质，并通过所述排气孔排出。本技术不但能够通过气体介质对物料进行加速搅拌，还能够维持釜体内的气压稳定并且减少物料中的气泡含量，提高最终产品的产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机硅生产设备，尤其涉及一种有机硅生产反应釜。

技术介绍

1、有机硅树脂及其改性有机硅树脂以其优异的热氧化稳定性、电绝缘性能、耐候性、防水、防盐雾、防霉菌和生物相容性等特性，被广泛应用在国防军工、电气工业、皮革工业、轻工业、橡胶塑料和食品卫生等行业。在对有机硅树脂进行生产时，通常是将原料投入到反应釜中，进行加热搅拌、混合和调聚。

2、授权公告号为cn217410789u的中国技术专利公开了一种有机硅混合反应釜，包括反应釜和气泵，气泵通过一第一连通管与反应釜相连通；反应釜包括电机、渗气管、叶片以及电热铜棒，电机设于反应釜的外侧下端，电机的输出轴延伸至反应釜内，叶片设置于电机输出轴的侧面，并且电热铜棒也设于电机的输出轴上，电热铜棒外接电源加热。

3、上述混合反应釜在使用时，通过气泵提高有机硅混合物的空气含量，使得有机硅混合物之间存在气泡以加大有机硅混合物分子间的间隙，同时通过电热铜棒对有机硅混合物进行加热，使得有机硅混合物进行软化。然而，当有机硅混合物中混有大量的气泡时，会明显影响最终有机硅产品的产品品质，因此亟需提供一种方案改善这一问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种有机硅生产反应釜，不但能够通过气体介质对物料进行加速搅拌，还能够维持釜体内的气压稳定并且减少物料中的气泡含量，提高最终产品的产品品质。

2、本技术提供的一种有机硅生产反应釜，包括恒压设置的釜体，所述釜体内转动设置有用于对待搅拌物料进行搅拌的搅拌组件，且所述搅拌组件位于所述釜体内的底侧开设有多个排气孔，所述釜体顶部开设有导气孔，且所述釜体位于所述导气孔与所述排气孔之间连通设置有导气设备，所述导气设备用于从所述导气孔内抽取气体介质，并通过所述排气孔排出。

3、本技术提供的一种有机硅生产反应釜，通过使用导气设备从导气孔内进行抽气并通过排气孔排出，不但能够对待搅拌物料通过气体介质进行加速搅拌，还能够维持釜体内的气压稳定，并且减少待搅拌物料中的气泡含量，提高最终产品的产品质量。

4、可选地，所述搅拌组件包括相互固定连接的连接轴与搅拌架，所述连接轴的一端与釜体顶部侧壁转动连接，所述搅拌架位于所述连接轴相对远离釜体顶部的一侧，且所述排气孔位于所述连接轴与所述搅拌架的连接侧。

5、可选地，所述连接轴内开设有导气通道，且所述导气通道用于连通所述导气孔与所述导气设备；所述连接轴位于所述导气通道内设置有加热组件，所述加热组件用于对通过所述导气通道的气体介质进行加热。

6、可选地，所述釜体内升降设置有分隔板，且所述分隔板滑动套设在所述连接轴的外侧；所述釜体的进料口开设于所述釜体的周侧壁上，当所述分隔板位于所述釜体的顶部时，所述进料口位于所述分隔板的底部一侧。

7、可选地，所述分隔板上贯穿开设有多个连通孔，所述分隔板位于所述连通空内设置有单向阀，所述单向阀用于控制气体介质从分隔板底部单向流动至分隔板顶部。

8、可选地，所述釜体外侧壁上包裹设置有降噪层。

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【技术保护点】

1.一种有机硅生产反应釜，其特征在于，包括恒压设置的釜体，所述釜体内转动设置有用于对待搅拌物料进行搅拌的搅拌组件，且所述搅拌组件位于所述釜体内的底侧开设有多个排气孔，所述釜体顶部开设有导气孔，且所述釜体位于所述导气孔与所述排气孔之间连通设置有导气设备，所述导气设备用于从所述导气孔内抽取气体介质，并通过所述排气孔排出。

2.根据权利要求1所述的有机硅生产反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括相互固定连接的连接轴与搅拌架，所述连接轴的一端与釜体顶部侧壁转动连接，所述搅拌架位于所述连接轴相对远离釜体顶部的一侧，且所述排气孔位于所述连接轴与所述搅拌架的连接侧。

3.根据权利要求2所述的有机硅生产反应釜，其特征在于，所述连接轴内开设有导气通道，且所述导气通道用于连通所述导气孔与所述导气设备；所述连接轴位于所述导气通道内设置有加热组件，所述加热组件用于对通过所述导气通道的气体介质进行加热。

4.根据权利要求2所述的有机硅生产反应釜，其特征在于，所述釜体内升降设置有分隔板，且所述分隔板滑动套设在所述连接轴的外侧；所述釜体的进料口开设于所述釜体的周侧壁上，当所述分隔板位于所述釜体的顶部时，所述进料口位于所述分隔板的底部一侧。

5.根据权利要求4所述的有机硅生产反应釜，其特征在于，所述分隔板上贯穿开设有多个连通孔，所述分隔板位于所述连通孔内设置有单向阀，所述单向阀用于控制气体介质从分隔板底部单向流动至分隔板顶部。

6.根据权利要求1所述的有机硅生产反应釜，其特征在于，所述釜体外侧壁上包裹设置有降噪层。

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【技术特征摘要】

1.一种有机硅生产反应釜，其特征在于，包括恒压设置的釜体，所述釜体内转动设置有用于对待搅拌物料进行搅拌的搅拌组件，且所述搅拌组件位于所述釜体内的底侧开设有多个排气孔，所述釜体顶部开设有导气孔，且所述釜体位于所述导气孔与所述排气孔之间连通设置有导气设备，所述导气设备用于从所述导气孔内抽取气体介质，并通过所述排气孔排出。

2.根据权利要求1所述的有机硅生产反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括相互固定连接的连接轴与搅拌架，所述连接轴的一端与釜体顶部侧壁转动连接，所述搅拌架位于所述连接轴相对远离釜体顶部的一侧，且所述排气孔位于所述连接轴与所述搅拌架的连接侧。

3.根据权利要求2所述的有机硅生产反应釜，其特征在于，所述连接轴内开设有导气通道，且所述导气通道用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐力群，宋红杰，朱金培，章浙波，蒋玲娜，
申请(专利权)人：江西佳化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：