【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝箔加工，具体为铝箔热处理设备。
技术介绍
1、铝箔是一种由纯铝制成的薄片材料，具有轻巧、柔软、易弯折和导热性能良好的优点。
2、在铝箔的生产过程中，铝箔需要进行加热以便更容易进行加工和造型制作，加热后的铝箔更柔软，方便进行折叠、弯曲或包裹等操作，而对铝箔的加热就需要用到铝箔加热设备或者铝箔热处理设备，例如公开号为cn217499359u的中国技术专利，公开了一种铝箔生产用热处理装置，该专利通过在处理箱的顶部安装有辅助机构，通过涡流管工作，涡流管一端产生的热空气会通过引流板传送至预处理腔的内部，使热空气均匀的对预处理腔内部的铝箔进行预加热处理，从而使铝箔均匀受热。
3、然而，在上述技术方案的实施过程中，热处理机构产生的热量与铝箔表面之间存在一定距离，而这个距离会导致热处理机构产生的热量散发到处理腔中，并且这个距离无法进行调节，不仅影响热处理效率，还会产生大量的热能浪费现象。
4、所以有必要提供一种铝箔热处理设备来解决上述问题。
5、需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供铝箔热处理设备，达到能够改变热风机输出端与铝箔表面距离的效果，提高热处理效率。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：铝箔热处理设备，该设备包括：
3、支撑部；
5、传输机构，所述传输机构设置于处理室内部；
6、加热组件，所述加热组件设置于支撑部上；
7、所述加热组件包括：
8、热风机，所述热风机具有输出端；
9、伸缩管，所述伸缩管与输出端固定连接；
10、调节部，所述调节部与伸缩管靠近处理室的一端固定。
11、在本技术的技术方案实施过程中，通过设置有加热组件，实现对铝箔的热处理，并且在加热组件中设置有伸缩管，该伸缩管可以进行伸缩从而改变热风机输出端与铝箔之间的距离，同时设置有调节部，实现对伸缩管的调节，从而根据需要调节伸缩管的伸缩，提高热处理效率。
12、进一步的，所述传输机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有传送带。
13、进一步的，所述加热组件的数量为三组。
14、进一步的，所述调节部包括管套，所述管套连接有固定轴，所述固定轴与支撑部滑动连接。
15、进一步的，所述固定轴的侧面设置有至少两个螺栓孔，所述支撑部上设置有轴套，所述轴套上设置有相同的螺栓孔，所述螺栓孔中设置有螺栓。
16、进一步的，所述支撑部包括支架，所述支架的表面安装有箱板。
17、本申请的有益效果是：本申请提供的铝箔热处理设备，。
18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
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1.铝箔热处理设备，其特征在于：该设备包括：
2.根据权利要求1所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述传输机构(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有传送带(22)。
3.根据权利要求1所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述加热组件(3)的数量为三组。
4.根据权利要求1所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述调节部包括管套(33)，所述管套(33)连接有固定轴(34)，所述固定轴(34)与支撑部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述固定轴的侧面设置有至少两个螺栓孔(35)，所述支撑部上设置有轴套(36)，所述轴套(36)上设置有相同的螺栓孔(35)，所述螺栓孔(35)中设置有螺栓(37)。
6.根据权利要求1所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述支撑部包括支架(1)，所述支架(1)的表面安装有箱板(11)。
【技术特征摘要】
1.铝箔热处理设备，其特征在于：该设备包括：
2.根据权利要求1所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述传输机构(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有传送带(22)。
3.根据权利要求1所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述加热组件(3)的数量为三组。
4.根据权利要求1所述的铝箔热处理设备，其特征在于：所述调节部包括管套(33)，所述管套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡征国，范耀华，袁金星，张建峰，张莉，
申请(专利权)人：丽岛新能源安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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