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下吸式秸秆气化采暖炉制造技术

技术编号:4217570 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及采暖炉,具体为一种下吸式秸秆气化采暖炉,解决了现有秸秆气化采暖炉由于结构不合理导致暖气片不能满足供热要求的问题。炉体内壁与炉膛之间开有竖直的空气通道和燃气通道,炉体上开有与空气通道和外界空气相通的进风口,炉膛内壁开有与燃气通道相通的进气口,炉膛上方设有燃烧室,燃烧室内壁开有与空气通道连通的空气通气层和与燃气通道连通的燃气通气层,烟囱侧壁套有其上开有进水口和回水口的水套。本实用新型专利技术通过对炉内结构和采暖结构做了巧妙的改进,使得炉内的燃烧充分,克服了传统采暖炉结构不合理的问题,同时提高了热能的利用率,并且减少了污染的排放,具有加工简单、成本低等优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采暖炉,具体为一种下吸式秸秆气化采暖炉
技术介绍
秸秆气化炉是在炉膛内填装秸秆燃料,并在控制氧气供应量的条件下进行缺氧燃 烧,使炉内秸秆裂解放出可燃燃气。在此基础上,人们利用气化炉缺氧燃烧产生的热量进行 室内供热。现有秸秆气化采暖炉的采暖构造仅限于在炉体内加装夹层,在夹层中充填导热 介质,并在炉体外层开孔接出管路,与散热器相通。由于秸秆气化炉的燃烧比较缓慢,且外 围温度较低,因而很难满足供热的要求。
技术实现思路
本技术为了解决现有秸秆气化采暖炉由于结构不合理导致暖气片不能满足 供热要求的问题,提供了一种下吸式秸秆气化采暖炉。 本技术是采用如下技术方案实现的下吸式秸秆气化采暖炉,包括炉体和烟 囱,炉体包括带有进料口的炉膛,炉体内壁与炉膛之间开有竖直的空气通道和燃气通道,炉 体上开有与空气通道和外界空气相通的进风口 ,炉膛内壁开有与燃气通道相通的进气口 , 炉膛上方设有与其连通的燃烧室,燃烧室内壁开有与空气通道连通的空气通气层和与燃气 通道连通的燃气通气层,烟闺侧壁套有其上开有进水口和回水口的水套。当使用下吸式秸 秆气化采暖炉时,将秸秆通过进料口送入炉体的炉膛内,然后将秸秆点燃,秸秆在炉排下方 有限氧气的作用下进行不充分燃烧,这时秸秆燃烧将产生大量可燃燃气,可燃燃气在燃烧 吸力的作用下通过进气口进入燃气通道接着向上运动,然后经过与其相通的燃气通气层进 入燃烧器,进风口在送风机的作用下将空气送入空气通道向上运动,然后经过与其相通的 空气通气层进入燃烧器,可燃燃气和空气在燃烧器内混合均匀,借助燃烧器下方秸秆燃烧 所产生的高温,将燃烧器引燃并剧烈燃烧,这时烟闺侧壁持续保持高温,从而将其侧壁水套 内的水加热,水套的进水口和出水口与暖气片通过管路连通,进而通过热传递将暖气片内 的水加热,满足暖气片的供热要求。 空气通气层与燃气通气层间隔排列,这样进入燃烧器的气体将更均匀的混合在一 起,燃烧器的燃烧也将更加充分,从而导致烟囱侧壁的温度更高,进一步的提高了采暖的效 果。 本技术所述的下吸式秸秆气化采暖炉通过对炉内结构和采暖结构做了巧妙 的改进,使得炉内的燃烧充分,水套可以吸收足够的热量,克服了传统采暖炉结构不合理的 问题,同时提高了热能的利用率,并且减少了污染的排放,具有加工简单、成本低等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图; 图2为图1的A-A剖视图。 图中l-炉体,2-炉排,3-进料口,4-炉膛,5-空气通道,6-燃气通道,7-进风口, 8-进气口 , 9-燃烧器,10-空气通气层,11-燃气通气层,12-烟囱,13-水套,14-暖气片。具体实施方式下吸式秸秆气化采暖炉,包括炉体1和烟囱12,炉体1包括带有进料口 3的炉膛 4,炉体1内壁与炉膛4之间开有竖直的空气通道5和燃气通道6,炉体1上开有与空气通 道5和外界空气相通的进风口 7,炉膛4内壁开有与燃气通道6相通的进气口 8,炉膛4上 方设有与其连通的燃烧室9,燃烧室9内壁开有与空气通道5连通的空气通气层10和与燃 气通道6连通的燃气通气层11,烟囱12侧壁套有其上开有进水口和回水口的水套13。空 气通气层10与燃气通气层11间隔排列。具体实施过程中,炉体1为长方体结构;空气通道 5的数量为2个,燃气通道6的数量为2个,空气通道5和燃气通道6间隔排列在炉体1的 四个角部。权利要求一种下吸式秸秆气化采暖炉,包括炉体(1)和烟囱(12),炉体(1)包括带有进料口(3)的炉膛(4),其特征在于炉体(1)内壁与炉膛(4)之间开有竖直的空气通道(5)和燃气通道(6),炉体(1)上开有与空气通道(5)和外界空气相通的进风口(7),炉膛(4)内壁开有与燃气通道(6)相通的进气口(8),炉膛(4)上方设有与其连通的燃烧室(9),燃烧室(9)内壁开有与空气通道(5)连通的空气通气层(10)和与燃气通道(6)连通的燃气通气层(11),烟囱(12)侧壁套有其上开有进水口和回水口的水套(13)。2. 根据权利要求l所述的下吸式秸秆气化采暖炉,其特征在于空气通气层(10)与燃 气通气层(11)间隔排列。3. 根据权利要求1或2所述的下吸式秸秆气化采暖炉,其特征在于炉体(1)为长方 体结构。4. 根据权利要求3所述的下吸式秸秆气化采暖炉,其特征在于空气通道(5)的数量 为2个,燃气通道(6)的数量为2个,空气通道(5)和燃气通道(6)间隔排列在炉体(1)的 四个角部。专利摘要本技术涉及采暖炉,具体为一种下吸式秸秆气化采暖炉,解决了现有秸秆气化采暖炉由于结构不合理导致暖气片不能满足供热要求的问题。炉体内壁与炉膛之间开有竖直的空气通道和燃气通道,炉体上开有与空气通道和外界空气相通的进风口,炉膛内壁开有与燃气通道相通的进气口,炉膛上方设有燃烧室,燃烧室内壁开有与空气通道连通的空气通气层和与燃气通道连通的燃气通气层,烟囱侧壁套有其上开有进水口和回水口的水套。本技术通过对炉内结构和采暖结构做了巧妙的改进,使得炉内的燃烧充分,克服了传统采暖炉结构不合理的问题,同时提高了热能的利用率,并且减少了污染的排放,具有加工简单、成本低等优点。文档编号C10J3/22GK201503040SQ20092021734公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日专利技术者张海寿, 索庚瑞, 聂书田, 高恒 申请人:索庚瑞;高恒;张海寿;聂书田本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下吸式秸秆气化采暖炉,包括炉体(1)和烟囱(12),炉体(1)包括带有进料口(3)的炉膛(4),其特征在于:炉体(1)内壁与炉膛(4)之间开有竖直的空气通道(5)和燃气通道(6),炉体(1)上开有与空气通道(5)和外界空气相通的进风口(7),炉膛(4)内壁开有与燃气通道(6)相通的进气口(8),炉膛(4)上方设有与其连通的燃烧室(9),燃烧室(9)内壁开有与空气通道(5)连通的空气通气层(10)和与燃气通道(6)连通的燃气通气层(11),烟囱(12)侧壁套有其上开有进水口和回水口的水套(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:索庚瑞高恒张海寿聂书田
申请(专利权)人:索庚瑞高恒张海寿聂书田
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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