【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜棒铜材生产，具体为一种带棱边的铜棒。
技术介绍
1、铜棒为有色金属棒材，材质为铜，导电性能高，具有较高的适用性，很多人将之用于制造电线、电缆、电刷、电火花加工专用蚀刻铜等导电性能优异的商品，铜棒的形状各异，分为圆形铜棒、棱形铜棒、异形铜棒，例如棱形铜棒，而在棱形棒材发货时需要将若干棱形铜棒通过塑料绳捆绑成一捆的状态。
2、根据公示的一种带棱边的铜棒（公开号：cn217603847u），上述申请中通过砂轮在铜棒的两端位置设置圆角部，在捆绑时，绳子捆绑在圆角部上，不会与棱边接触，即便铜棒发生晃动也不容易发生塑料绳被割断的问题，同时设置弧形缝，弧形缝的缝底呈弧形状，同时弧形缝的缝宽小，落入弧形缝内的塑料绳不容易脱出。
3、但是上述设备在实际使用过程中，弧形缝的宽度在生产时便已经固定，在使用不同规格的塑料绳对若干棱形铜棒进行捆绑时，部分直径较大的塑料绳无法进入弧形缝内部导致弧形缝失去效果，而部分径较小的塑料绳在进入弧形缝内部后，由于无法进行完全的适配，会导致塑料绳在弧形缝内部留有运动空间，进而影响到塑料绳捆绑的紧密性和稳定性以及若干棱形铜棒之间限位的稳定性，容易导致出现棱形铜棒脱落或塑料绳断裂的情况；鉴于此，我们提出了一种带棱边的铜棒。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带棱边的铜棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带棱边的铜棒，包括铜棒主体，所述铜棒主体的外侧设置有棱角边，铜棒主体为
3、条形凹槽，所述条形凹槽开设在铜棒主体的侧面，条形凹槽的数量为三个，三个条形凹槽分别开设在铜棒主体的三个棱边侧面上，所述条形凹槽的内部中心处开设有收纳槽；
4、弧形缝，所述弧形缝开设在圆角部的表面，所述弧形缝的左右两侧内壁表面开设有倒角，所述倒角的表面固定安装有圆弧条，圆弧条可减少物体与倒角表面的接触面积；
5、弧形角，所述弧形角开设在弧形缝的前后两侧表面。
6、优选的，所述铜棒主体的前后下三面表面均开设有条形凹槽。
7、优选的，所述倒角的底端与弧形缝的内部底面相互贴合，倒角可对进入弧形缝内部的塑料绳进行完成的限位。
8、优选的，所述圆弧条的底端与弧形缝的内部底面相互贴合。
9、优选的，所述圆角部的表面固定安装有挡块。
10、优选的，所述挡块位于圆角部表面的中心处。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种带棱边的铜棒，具备以下有益效果：
12、1、该带棱边的铜棒，通过设置的弧形缝、倒角和弧形角的配合，可使得不同规格的塑料绳在捆绑时都可进入到弧形缝中进行限位放置避免脱出，可避免了塑料绳可在弧形缝中运动导致影响捆绑效果和塑料绳使用寿命的情况，通过设置的圆弧条可减少塑料绳与倒角表面的接触面积和摩擦力，从而延长塑料绳的使用寿命，并通过设置的收纳槽和条形凹槽可对绳子整体进行收纳，避免位于多组铜棒主体底端的绳子在运输或挪动时与地面或其他物体发生摩擦导致断裂。
13、2、该带棱边的铜棒，通过设置的棱角边对圆角部表面设置的多组弧形缝之间进行隔离，避免塑料绳在进行捆绑时进入到不同路径的弧形缝中导致影响捆绑效果和稳定性。
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1.一种带棱边的铜棒，包括铜棒主体（1），所述铜棒主体（1）的外侧设置有棱角边（5），所述棱角边（5）上开设有圆角部（2），其特征在于：所述铜棒主体（1）的外侧表面设置有可捆绑组件，所述可捆绑组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种带棱边的铜棒，其特征在于：所述铜棒主体（1）的前后下三面表面均开设有条形凹槽（301）。
3.根据权利要求1所述的一种带棱边的铜棒，其特征在于：所述倒角（304）的底端与弧形缝（303）的内部底面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带棱边的铜棒，其特征在于：所述圆弧条（305）的底端与弧形缝（303）的内部底面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种带棱边的铜棒，其特征在于：所述圆角部（2）的表面固定安装有挡块（4）。
6.根据权利要求5所述的一种带棱边的铜棒，其特征在于：所述挡块（4）位于圆角部（2）表面的中心处。
【技术特征摘要】
1.一种带棱边的铜棒，包括铜棒主体（1），所述铜棒主体（1）的外侧设置有棱角边（5），所述棱角边（5）上开设有圆角部（2），其特征在于：所述铜棒主体（1）的外侧表面设置有可捆绑组件，所述可捆绑组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种带棱边的铜棒，其特征在于：所述铜棒主体（1）的前后下三面表面均开设有条形凹槽（301）。
3.根据权利要求1所述的一种带棱边的铜棒，其特征在于：所述倒角（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，潘甜甜，武君，
申请(专利权)人：青岛新星铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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