【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种用于检测轴类零件径向跳动的装置。
技术介绍
1、径向跳动是指被测回转表面在同一横剖面内实际表面上各点到基准轴线间距离的最大变动量，轴类零件的径向跳动检测是检验轴类零件加工质量中一道重要工序，通过测量径向跳动的数值能够判断当前轴类零件是否符合生产标准，同时对于轴精度要求较高的零件检测也需要更加细致准确的检测方式。
2、目前测量轴类零件径向跳动误差时自动化程度低，普通的检测方法误差较大且安装复杂，检测的局限性大。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，以解决传统方式检测轴类零件径向跳动误差大，可检测范围小的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，包括底板，底板表面安装导轨，导轨上安装多个滑动板，滑动板和导轨之间设置滑块，滑动板通过滑块连接导轨，滑动板表面滑动连接轴承支架，轴承支架的内侧安装轴承，轴承通过固定轴固定在轴承支架内侧，轴承的部分结构向轴承支架外侧凸出，轴承支架的滑动方向与滑动板的滑动方向垂直。
4、进一步地，滑动板的表面设置条形凹槽，轴承支架通过所述条形凹槽滑动连接滑动板。
5、进一步地，底板的表面安装吊装环。
6、进一步地，轴承支架和滑动板的连接处设置紧固螺栓，测量时，轴承支架调整到合适位置后拧紧紧固螺栓固定轴承支架。
7、进一步地，滑动板、滑块和导轨之间的连接处设置紧固螺钉，
8、进一步地，导轨和底板之间的连接处设置导轨紧固螺钉，导轨通过导轨紧固螺钉固定在底板上。
9、进一步地，导轨设置多个，相邻导轨的位置平行，相邻导轨之间安装连接滑动板。
10、进一步地，滑动板之间的位置平行。
11、进一步地，轴承支架设置多个，相邻轴承支架之间平行。
12、进一步地，底板上设置百分表，使用时，调整百分表位置将百分表触点与被检测轴类零件的侧壁接触。
13、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
14、本技术提供一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，在底板上安装导轨，导轨上安装多个滑动板，滑动板通过滑块连接导轨，滑动板上滑动连接轴承支架，轴承通过固定轴固定在轴承支架内侧，因此本技术能够根据被检测零件轴的长短移动滑动板调整位置，轴承支架的位置可以根据被检测零件轴直径的大小进行调节，本技术能够检测不同长度和不同直径大小的轴类零件，滑动板和导轨之间通过滑块连接，使得滑动板在导轨上移动更加稳定，能够用于实现对轴类零件圆跳动情况的快速准确的检测，解决传统方式检测轴类零件径向跳动误差大，可检测范围小的问题。
15、进一步地，本技术在滑动板上设置条形凹槽，方便调整轴承支架的位置。
16、进一步地，本技术在底板上安装吊装环，方便底板进行挪动。
17、进一步地，本技术轴承支架和滑动板之间设置紧固螺栓，能够防止在检测时螺丝松动导致检测结果不准确。
18、进一步地，本技术在底板上安装百分表，能够根据被检测轴类零件的不同位置调整百分表触点与被检测轴类零件的侧壁接触，然后手动转动被检测轴类零件，实现对被检测轴类零件圆跳动情况快速准确的检测。
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1.一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)表面安装导轨(2)，导轨(2)上安装多个滑动板(9)，滑动板(9)和导轨(2)之间设置滑块(8)，滑动板(9)通过滑块(8)连接导轨(2)，滑动板(9)表面滑动连接轴承支架(6)，轴承支架(6)的内侧安装轴承(4)，轴承(4)通过固定轴(5)固定在轴承支架(6)内侧，轴承(4)的部分结构向轴承支架(6)外侧凸出，轴承支架(6)的滑动方向与滑动板(9)的滑动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，滑动板(9)的表面设置条形凹槽，轴承支架(6)通过所述条形凹槽滑动连接滑动板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，底板(1)的表面安装吊装环(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，轴承支架(6)和滑动板(9)的连接处设置紧固螺栓(7)，测量时，轴承支架(6)调整到合适位置后拧紧紧固螺栓(7)固定轴承支架(6)。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，导轨(2)和底板(1)之间的连接处设置导轨紧固螺钉(3)，导轨(2)通过导轨紧固螺钉(3)固定在底板(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，导轨(2)设置多个，相邻导轨(2)的位置平行，相邻导轨(2)之间安装连接滑动板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，滑动板(9)之间的位置平行。
9.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，轴承支架(6)设置多个，相邻轴承支架(6)之间平行。
10.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，底板(1)上设置百分表，使用时，调整百分表位置将百分表触点与被检测轴类零件的侧壁接触。
...【技术特征摘要】
1.一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)表面安装导轨(2)，导轨(2)上安装多个滑动板(9)，滑动板(9)和导轨(2)之间设置滑块(8)，滑动板(9)通过滑块(8)连接导轨(2)，滑动板(9)表面滑动连接轴承支架(6)，轴承支架(6)的内侧安装轴承(4)，轴承(4)通过固定轴(5)固定在轴承支架(6)内侧，轴承(4)的部分结构向轴承支架(6)外侧凸出，轴承支架(6)的滑动方向与滑动板(9)的滑动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，滑动板(9)的表面设置条形凹槽，轴承支架(6)通过所述条形凹槽滑动连接滑动板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，底板(1)的表面安装吊装环(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测轴类零件径向跳动的装置，其特征在于，轴承支架(6)和滑动板(9)的连接处设置紧固螺栓(7)，测量时，轴承支架(6)调整到合适位置后拧紧紧固螺栓(7)固定轴承支架(6)。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚小锋，
申请(专利权)人：陕西彩虹工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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