【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料，尤其涉及一种粉末涂料下料斗装置。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，和能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差。
2、经检索申请号cn201921394217.x公开了一种粉末涂料下料斗装置，包括下料管，其特征在于：所述下料管的顶部开设有进料口，所述下料管的底部开设有出料口，所述下料管的内部固定安装有进料斗本体，所述进料斗本体的外表面固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有固定口，所述下料管固定安装在固定口的内部，所述安装板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有橡胶板。
3、该对比文件一种粉末涂料下料斗装置在使用时，由于通过粉末涂料分为三部分下料至存储装置的内部，虽然有效的提升了下料的效率，但是这种设置当粉末涂料堵塞时，无法进行清理快速下料，同时还不具备筛分机构，无法在粉末涂料下料的同时进行筛分，降低该装置实用性。
4、为此，我们提出一种粉末涂料下料斗装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种粉末涂料下料斗装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种粉末涂料下料斗装置，包括下料管本体和进料斗本体，进料斗本体的顶端壁上设置有两个驱动支撑架，两个驱动支撑架相互靠近的壁面上
3、进一步，两个所述驱动支撑架的底端分别固定安装在进料斗本体的顶端壁上，两个驱动支撑架相互靠近的壁面分别固定安装在驱动支撑块的外壁上，驱动电机固定安装在驱动支撑块的顶部壁面上。
4、进一步，所述转动圆杆的顶端活动贯穿驱动支撑块固定套入在驱动电机的底部输出端上，下料管本体的底内壁上固定安装有固定套圈，转动圆杆的底端活动套接在固定套圈内。
5、进一步，多个所述搅拌横杆分别固定安装在转动圆杆的外壁上，筛分圆筒的顶端壁上开设有与转动圆杆相适配的固定连接槽一，固定连接槽一固定套入在转动圆杆上。
6、进一步，所述筛分活动盘上也开设有与转动圆杆相适配的固定连接槽二，固定连接槽二活动套入在转动圆杆上，筛分活动盘的外壁上还开设有连接安装槽，连接安装槽的内壁上固定安装有磁吸连接块。
7、进一步，所述连接限位块靠近筛分活动盘的外壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有与磁吸连接块相适配的磁吸块二，磁吸连接块与磁吸块二贴合在一起。
8、进一步，所述连接限位块的外壁上开设有抽拉安装槽，抽拉安装槽的内壁上固定安装有伸缩抽拉块，连接限位块的左右两端还分别固定安装有，清理安装槽的左右两端内壁上开设有与两个相适配的限位插槽，两个分别活动安装在两个限位插槽内。
9、有益效果
10、本技术提供了一种粉末涂料下料斗装置。具备以下有益效果：
11、1、该一种粉末涂料下料斗装置，在需要进行快速下料时，通过启动设置的驱动电机，驱动电机进行输出带着转动圆杆与搅拌横杆旋转，从而当粉末涂料发生堵塞时，搅拌横杆会将堵塞的粉末涂料打散，从而进行快速下料且不会因为堵塞降低工作效率，该装置提高整体实用性。
12、2、该一种粉末涂料下料斗装置，在下料需要进行筛分时，转动圆杆在旋转的同时带着筛分圆筒旋转，从而粉末涂料从筛分圆筒内进行过滤，将不合格的粉末涂料留在筛分圆筒上，合格的粉末涂料会进行下料，同时通过设置的连接限位块和筛分活动盘在工作人员进行拆卸清理内部时，方便对筛分圆筒内进行清理。
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1.一种粉末涂料下料斗装置，包括下料管本体(10)和进料斗本体(11)，其特征在于：所述进料斗本体(11)的顶端壁上设置有两个驱动支撑架(12)，两个驱动支撑架(12)相互靠近的壁面上设置有驱动支撑块(13)，驱动支撑块(13)上设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机(14)和转动圆杆(15)，转动圆杆(15)上还设置有用于便捷下料的多个搅拌横杆(17)，转动圆杆(15)的外壁上还设置有筛分机构，筛分机构包括有筛分圆筒(18)，筛分圆筒(18)的外壁上还开设有清理安装槽(19)，清理安装槽(19)内设置有便捷清理机构，便捷清理机构包括有筛分活动盘(21)和连接限位块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：两个所述驱动支撑架(12)的底端分别固定安装在进料斗本体(11)的顶端壁上，两个驱动支撑架(12)相互靠近的壁面分别固定安装在驱动支撑块(13)的外壁上，驱动电机(14)固定安装在驱动支撑块(13)的顶部壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：所述转动圆杆(15)的顶端活动贯穿驱动支撑块(13)
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：多个所述搅拌横杆(17)分别固定安装在转动圆杆(15)的外壁上，筛分圆筒(18)的顶端壁上开设有与转动圆杆(15)相适配的固定连接槽一(20)，固定连接槽一(20)固定套入在转动圆杆(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：所述筛分活动盘(21)上也开设有与转动圆杆(15)相适配的固定连接槽二(22)，固定连接槽二(22)活动套入在转动圆杆(15)上，筛分活动盘(21)的外壁上还开设有连接安装槽(24)，连接安装槽(24)的内壁上固定安装有磁吸连接块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：所述连接限位块(23)靠近筛分活动盘(21)的外壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有与磁吸连接块(25)相适配的磁吸块二，磁吸连接块(25)与磁吸块二贴合在一起。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：所述连接限位块(23)的外壁上开设有抽拉安装槽(26)，抽拉安装槽(26)的内壁上固定安装有伸缩抽拉块(27)，连接限位块(23)的左右两端还分别固定安装有28，清理安装槽(19)的左右两端内壁上开设有与两个28相适配的限位插槽，两个28分别活动安装在两个限位插槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料下料斗装置，包括下料管本体(10)和进料斗本体(11)，其特征在于：所述进料斗本体(11)的顶端壁上设置有两个驱动支撑架(12)，两个驱动支撑架(12)相互靠近的壁面上设置有驱动支撑块(13)，驱动支撑块(13)上设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机(14)和转动圆杆(15)，转动圆杆(15)上还设置有用于便捷下料的多个搅拌横杆(17)，转动圆杆(15)的外壁上还设置有筛分机构，筛分机构包括有筛分圆筒(18)，筛分圆筒(18)的外壁上还开设有清理安装槽(19)，清理安装槽(19)内设置有便捷清理机构，便捷清理机构包括有筛分活动盘(21)和连接限位块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：两个所述驱动支撑架(12)的底端分别固定安装在进料斗本体(11)的顶端壁上，两个驱动支撑架(12)相互靠近的壁面分别固定安装在驱动支撑块(13)的外壁上，驱动电机(14)固定安装在驱动支撑块(13)的顶部壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料下料斗装置，其特征在于：所述转动圆杆(15)的顶端活动贯穿驱动支撑块(13)固定套入在驱动电机(14)的底部输出端上，下料管本体(10)的底内壁上固定安装有固定套圈(16)，转动圆杆(15)的底端活动套接在固定套圈(16)内。
...【专利技术属性】
技术研发人员：吴文俊，张文斌，张文文，谢添，
申请(专利权)人：武汉金雅佳新型节能高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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