【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机生产设备领域，尤其是涉及一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台。
技术介绍
1、在混凝土搅拌机行业中，有各种大小方量不同的搅拌机，不同的搅拌机外形尺寸不同。在混凝土搅拌机生产制造时，需要将搅拌机放到一套专用自动化设备上喷漆，而不同大小的设备放置的位置不同，目前市面上适应机器人自动喷涂的工装平台只能适应一种规格的搅拌机的定位，无法满足各种尺寸的搅拌机的定位自动喷漆，必须制作多个平台，每次更换搅拌机时就需要连同工装平台一起更换，制造成本较高。为此，有必要设计一种适应多品种尺寸混凝土搅拌机的快速装夹喷漆工作平台。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其结构合理，具有节约制造成本、生产效率高和减轻人工劳动强度等优点，有效解决现有工装平台无法适用多尺寸搅拌机自动喷漆的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，包括底架、两个横向滑台、两根横向导轨、驱动组件、两个纵向滑台、四根纵向导轨，所述的底架是由方钢焊接制成，具有矩形镂空结构；
3、所述的两根横向导轨包括两根c字形槽钢，两根槽钢槽口相对，且横向固定在所述的底架上，两根槽钢的槽口内分别纵向固定有横向导杆；所述的两个横向滑台设置在横向导轨上；
4、所述的横向滑台包括上下两块水平设置的矩形支撑板以及一个支撑柱，两块矩形支撑板分别与支撑柱上下端焊接固定；所述横向滑
5、所述的驱动组件包括两根旋向相反的丝杆、两块固定块以及两个手轮；
6、所述的两根丝杆设置在两根横向导轨之间，两根丝杆的一端分别与一根连接管两端相互固定连接，两根丝杆的另一端分别与下端矩形支撑板、固定设置在底架上的两块固定块螺纹连接，同时分别与两个手轮固定连接；
7、所述的四根纵向导轨包括纵向固定在底架上的四根c字形槽钢，每根槽钢的槽口内分别纵向固定有纵向导杆，以两根槽钢为一组纵向导轨，同一组的槽钢槽口相对，每组纵向导轨上设有一个纵向滑台；
8、所述的纵向滑台包括上下两块矩形连接底板、两个支撑架，两块连接底板分别与两个支撑架的上下端焊接固定，其中下端连接底板的四个角上分别设有纵向滑轮，纵向滑轮上的滑槽与两侧纵向导杆限位滑动，使两个纵向滑台可沿纵向导轨。
9、进一步地，所述横向滑台上端的矩形支撑板的边沿上焊接有两块定位块，两块定位块相互垂直，通过驱动组件调节两个横向滑台的位置，使四块定位块与搅拌机本体的两个地脚板压紧定位。
10、进一步地，所述的横向导轨、纵向导轨上分别设有若干定位孔。
11、进一步地，所述的横向滑台、纵向滑台上分别固定设置有定位板，定位销穿过定位板和定位孔，实现横向滑台与横向导轨、纵向滑台与纵向导轨的定位固定。
12、进一步地，所述的定位板具有l形结构，定位板分别与横向滑台上的矩形支撑板、纵向滑台上的连接底板固定连接。
13、本技术的有益效果是：一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，包括底架、两个横向滑台、两根横向导轨、驱动组件、两个纵向滑台、四根纵向导轨，更换不同尺寸搅拌机进行喷漆作业时，根据新工件的横向尺寸，通过驱动组件驱动两个横向滑台同步往相对或相反侧滑动，以此调整两个横向滑台之间的距离，最后通过定位销将横向滑台进行定位，根据新工件的纵向尺寸，通过推动两个纵向滑台，使得连接底板同步滑动，通过定位销将纵向滑台进行定位，以此调节两个纵向滑台与两个横向滑台间的距离，将搅拌机本体放置在两个纵向滑台和两个横向滑台的顶部，使搅拌机本体的两个地脚板与四块定位块压紧定位，搅拌机本体的另两个地脚板通过纵向滑台支撑，使得多种规格大小的工件能使用一个工作平台完成作业，实现通用化和柔性化，节省制造成本，提高生产效率，减轻工人劳动强度，有效解决现有工装平台无法适用多尺寸搅拌机自动喷漆的问题。
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1.一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：包括底架（1）、两个横向滑台（3）、两根横向导轨（31）、驱动组件（35）、两个纵向滑台（6）、四根纵向导轨（61），所述的底架（1）是由方钢焊接制成，具有矩形镂空结构；
2.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的两根丝杆（351）设置在两根横向导轨（31）之间，两根丝杆（351）的一端分别与一根连接管两端相互固定连接，两根丝杆（351）的另一端分别与下端矩形支撑板（34）、固定设置在底架（1）上的两块固定块（352）螺纹连接，同时分别与两个手轮（353）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的四根纵向导轨（61）包括纵向固定在底架（1）上的四根C字形槽钢，每根槽钢的槽口内分别纵向固定有纵向导杆（62），以两根槽钢为一组纵向导轨（61），同一组的槽钢槽口相对，每组纵向导轨（61）上设有一个纵向滑台（6）。
4.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的纵向滑台（
5.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述横向滑台（3）上端的矩形支撑板（34）的边沿上焊接有两块定位块（5），两块定位块（5）相互垂直，通过驱动组件（35）调节两个横向滑台（3）的位置，使四块定位块（5）与搅拌机本体（2）的两个地脚板（8）压紧定位。
6.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的横向导轨（31）、纵向导轨（61）上分别设有若干定位孔（11）。
7.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的横向滑台（3）、纵向滑台（6）上分别固定设置有定位板（9），定位销（10）穿过定位板（9）和定位孔（11），实现横向滑台（3）与横向导轨（31）、纵向滑台（6）与纵向导轨（61）的定位固定。
8.根据权利要求7所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的定位板（9）具有L形结构，定位板（9）分别与横向滑台（3）上的矩形支撑板（34）、纵向滑台（6）上的连接底板（64）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：包括底架（1）、两个横向滑台（3）、两根横向导轨（31）、驱动组件（35）、两个纵向滑台（6）、四根纵向导轨（61），所述的底架（1）是由方钢焊接制成，具有矩形镂空结构；
2.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的两根丝杆（351）设置在两根横向导轨（31）之间，两根丝杆（351）的一端分别与一根连接管两端相互固定连接，两根丝杆（351）的另一端分别与下端矩形支撑板（34）、固定设置在底架（1）上的两块固定块（352）螺纹连接，同时分别与两个手轮（353）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的四根纵向导轨（61）包括纵向固定在底架（1）上的四根c字形槽钢，每根槽钢的槽口内分别纵向固定有纵向导杆（62），以两根槽钢为一组纵向导轨（61），同一组的槽钢槽口相对，每组纵向导轨（61）上设有一个纵向滑台（6）。
4.根据权利要求1所述的一种适应多品种工件的快速装夹喷漆工作平台，其特征是：所述的纵向滑台（6）包括上下两块矩形连接底板（64）、两个支撑架（7），两块连接底板（64）分别与两个支撑架（7）的上下端焊接固定，其中下端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郗俊峰，韩辉锋，贺咫涯，
申请(专利权)人：珠海仕高玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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