一种金属件加工中心用工件稳固装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属件加工中心用工件稳固装置，包括固定于加工中心内部的槽座和OK夹组件，与所述OK夹组件匹配的设有挤压组件，所述槽座一侧为敞口设计，所述槽座内部顶端两侧设有两个滑槽，两个所述滑槽内部共同滑动连接有横板，所述横板中部等距离开设有若干条形槽。本技术中，设置槽座、横板、滑杆、OK夹组件和定位组件，通过定位组件可以将横板固定在槽座内部顶端的滑槽内，而横板上开设有若干用于固定滑杆和OK夹组件的条形槽，因此采用该稳固装置夹持工件加工时，加工产生的金属碎屑会穿过条形槽落入槽座内部，使用完毕后，拆卸横板即可清理槽座内部的碎屑，清理起来没有死角，更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工中心，尤其涉及一种金属件加工中心用工件稳固装置。

技术介绍

1、加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，加工中心加工工件时，需要用稳固夹持装置对工件进行固定。

2、现有的加工中心的夹持稳固装置主要由底板和多个ok夹组成，底板表面开设有若干平行的t型滑槽用于固定ok夹，但是加工中心对金属件加工时会产生大量的碎屑，这些碎屑会掉落到底板表面的t型滑槽内，所以会出现清理死角，导致碎屑不易清理出来，影响后续ok夹的装夹和移动。其次，现有ok夹与工件接触面积是固定的，不论是厚工件还是薄工件，接触面积都是一样的，所以夹持较厚的大工件时，可能出现夹持不稳定的现象。因此，本技术提出一种金属件加工中心用工件稳固装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件加工中心用工件稳固装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属件加工中心用工件稳固装置，包括固定于加工中心内部的槽座和ok夹组件，与所述ok夹组件匹配的设有挤压组件，所述槽座一侧为敞口设计，所述槽座内部顶端两侧设有两个滑槽，两个所述滑槽内部共同滑动连接有横板，所述横板中部等距离开设有若干条形槽，所述ok夹组件包括底板，所述底板一侧开设有穿孔，且穿孔内部穿设有滑杆，所述滑杆底端贯穿条形槽且与条形槽滑动连接，所述滑杆底端固定连接有挡板，且挡板与横板下表面贴合，所述滑槽与横板侧边且靠近槽座敞口侧设置有用于固定横板的定位组件。

3、进一步的，所述槽座外侧壁两端均固定连接有安装板，且安装板上开设有安装孔。

4、进一步的，所述定位组件包括开设于横板侧边以及滑槽侧壁的螺孔，所述横板和滑槽侧边的螺孔内部共同转动连接有螺杆，所述螺杆位于槽座外的一端固定有旋钮。

5、进一步的，所述槽座敞口朝向加工中心门的一侧。

6、进一步的，所述滑杆顶端表面设有螺纹，所述滑杆顶端穿过穿孔连接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于横板上表面。

7、进一步的，所述ok夹组件还包括第一斜面块以及固定于底板表面的第二斜面块，所述第一斜面块和第二斜面块的斜面相对，且第一斜面块和第二斜面块斜面上均开设有t型槽，所述t型槽内部滑动连接有t型滑块，两个所述t型滑块相邻侧共同固定连接有梯形块，所述梯形块中部贯穿且螺纹转动连接有内六角螺栓，所述底板上表面且位于内六角螺栓正下方开设有螺纹槽，所述内六角螺栓底端与螺纹槽转动连接。

8、进一步的，所述第一斜面块远离第二斜面块一侧开设有定位槽，所述挤压组件包括卡接于定位槽内部的卡块，所述卡块位于定位槽外的一端固定连接有挤压板。

9、本技术的有益效果：

10、1、本技术在使用时，该一种金属件加工中心用工件稳固装置，设置槽座、横板、滑杆、ok夹组件和定位组件，通过定位组件可以将横板固定在槽座内部顶端的滑槽内，而横板上开设有若干用于固定滑杆和ok夹组件的条形槽，因此采用该稳固装置夹持工件加工时，加工产生的金属碎屑会穿过条形槽落入槽座内部，使用完毕后，拆卸横板即可清理槽座内部的碎屑，清理起来没有死角，更加方便。

11、2、本技术在使用时，该一种金属件加工中心用工件稳固装置，设置挤压组件，挤压组件包括卡块和挤压板，ok夹组件上设置有与挤压组件匹配的定位槽，针对不同厚度的工件，可以选择挤压板宽度不同的挤压组件与ok夹组件匹配使用，从而保证对工件夹持稳定性。

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【技术保护点】

1.一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：包括固定于加工中心内部的槽座(1)和OK夹组件(8)，与所述OK夹组件(8)匹配的设有挤压组件(9)，所述槽座(1)一侧为敞口设计，所述槽座(1)内部顶端两侧设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内部共同滑动连接有横板(3)，所述横板(3)中部等距离开设有若干条形槽(4)，所述OK夹组件(8)包括底板(81)，所述底板(81)一侧开设有穿孔(810)，且穿孔(810)内部穿设有滑杆(5)，所述滑杆(5)底端贯穿条形槽(4)且与条形槽(4)滑动连接，所述滑杆(5)底端固定连接有挡板(6)，且挡板(6)与横板(3)下表面贴合，所述滑槽(2)与横板(3)侧边且靠近槽座(1)敞口侧设置有用于固定横板(3)的定位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述槽座(1)外侧壁两端均固定连接有安装板(11)，且安装板(11)上开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括开设于横板(3)侧边以及滑槽(2)侧壁的螺孔(101)，所述横板(3)和滑槽(2)侧边的螺孔(101)内部共同转动连接有螺杆(102)，所述螺杆(102)位于槽座(1)外的一端固定有旋钮(103)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述槽座(1)敞口朝向加工中心门的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述滑杆(5)顶端表面设有螺纹，所述滑杆(5)顶端穿过穿孔(810)连接有锁紧螺母(7)，且锁紧螺母(7)位于横板(3)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述OK夹组件(8)还包括第一斜面块(82)以及固定于底板(81)表面的第二斜面块(83)，所述第一斜面块(82)和第二斜面块(83)的斜面相对，且第一斜面块(82)和第二斜面块(83)斜面上均开设有T型槽(84)，所述T型槽(84)内部滑动连接有T型滑块(85)，两个所述T型滑块(85)相邻侧共同固定连接有梯形块(86)，所述梯形块(86)中部贯穿且螺纹转动连接有内六角螺栓(87)，所述底板(81)上表面且位于内六角螺栓(87)正下方开设有螺纹槽(88)，所述内六角螺栓(87)底端与螺纹槽(88)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述第一斜面块(82)远离第二斜面块(83)一侧开设有定位槽(89)，所述挤压组件(9)包括卡接于定位槽(89)内部的卡块(91)，所述卡块(91)位于定位槽(89)外的一端固定连接有挤压板(92)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：包括固定于加工中心内部的槽座(1)和ok夹组件(8)，与所述ok夹组件(8)匹配的设有挤压组件(9)，所述槽座(1)一侧为敞口设计，所述槽座(1)内部顶端两侧设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内部共同滑动连接有横板(3)，所述横板(3)中部等距离开设有若干条形槽(4)，所述ok夹组件(8)包括底板(81)，所述底板(81)一侧开设有穿孔(810)，且穿孔(810)内部穿设有滑杆(5)，所述滑杆(5)底端贯穿条形槽(4)且与条形槽(4)滑动连接，所述滑杆(5)底端固定连接有挡板(6)，且挡板(6)与横板(3)下表面贴合，所述滑槽(2)与横板(3)侧边且靠近槽座(1)敞口侧设置有用于固定横板(3)的定位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述槽座(1)外侧壁两端均固定连接有安装板(11)，且安装板(11)上开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工中心用工件稳固装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括开设于横板(3)侧边以及滑槽(2)侧壁的螺孔(101)，所述横板(3)和滑槽(2)侧边的螺孔(101)内部共同转动连接有螺杆(102)，所述螺杆(102)位于槽座(1)外的一端固定有旋钮(103)。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕鹏，
申请(专利权)人：武汉飞宇耀达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：