用于生产微纳米纤维膜的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:42174470 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-27 00:21
本技术公开了用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,包括过滤筒,过滤筒顶端设有顶盖,所述过滤筒内设置有过滤膜,所述过滤膜上均匀设有半球形凸起,顶盖上设置有盘管,所述盘管上设有若干个出液管,各个出液管分别位于各个半球形凸起的正上方,涉及过滤装置技术领域,通过设置带有半球形凸起的过滤膜,并使得液体原料下落而撞击到半球形凸起上,能够加快过滤速度;并且由于表面为凸起状,因此半球形凸起上的杂质会滑落掉,从而能够保证半球形凸起的连续过滤效果,提高了过滤效率;通过设置搅动机构,能够对相邻的半球形凸起之间的区域进行搅动,从而避免了这一区域的滤孔堵塞,从而进一步提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤装置,具体为用于生产微纳米纤维膜的过滤装置


技术介绍

1、植物微纳米纤维膜由于能够过滤纳米级的杂质,因此制作微纳米纤维膜的原料中的杂质控制十分严格;因此对其制作原料进行过滤时,需要使用滤孔为纳米级的滤膜,因此由于滤孔极小,原料在过滤时通过滤膜的速度十分慢,并且由于滤孔过小,因此滤孔易堵塞,从而导致过滤速度慢、效率低。


技术实现思路

1、鉴于现有用于生产微纳米纤维膜的过滤装置中存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术的目的是提供用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,解决了植物微纳米纤维膜由于能够过滤纳米级的杂质,因此制作微纳米纤维膜的原料中的杂质控制十分严格;因此对其制作原料进行过滤时,需要使用滤孔为纳米级的滤膜,因此由于滤孔极小,原料在过滤时通过滤膜的速度十分慢,并且由于滤孔过小,因此滤孔易堵塞,从而导致过滤速度慢、效率低的问题。

3、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

4、用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,包括过滤筒,过滤筒顶端设有顶盖,所述过滤筒内设置有过滤膜,所述过滤膜上均匀设有半球形凸起,顶盖上设置有盘管,所述盘管上设有若干个出液管,各个出液管分别位于各个半球形凸起的正上方。

5、作为本技术所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置的一种优选方案,其中:所述过滤膜的底部设有金属支撑网,所述金属支撑网上设有若干个半球形凸起,各个半球形凸起分别伸入相应的半球形凸起的底部内腔中。

6、作为本技术所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置的一种优选方案,其中:所述盘管的顶端设有进液管,所述过滤筒的底部设有排液管。

7、作为本技术所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置的一种优选方案,其中:所述过滤筒的外壁可拆卸连接l形支撑杆,所述l形支撑杆的底端可拆卸连接底部支撑板。

8、作为本技术所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置的一种优选方案,其中:所述底部支撑板的顶端焊接有第一支撑连接座,所述第一支撑连接座内壁插接l形支撑杆并与l形支撑杆之间通过螺栓固定。

9、作为本技术所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置的一种优选方案,其中:所述过滤筒的外壁上焊接有第二支撑连接座,所述第二支撑连接座内壁插接l形支撑杆并与l形支撑杆之间通过螺栓固定。

10、作为本技术所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置的一种优选方案,其中:还包括安装在过滤筒内腔中的搅动机构;

11、搅动机构包括第一支撑杆,所述第一支撑杆上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有杆体,所述杆体上等距离设有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底端安装有毛刷。

12、作为本技术所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置的一种优选方案,其中:各个所述毛刷分别位于相邻的半球形凸起之间。

13、与现有技术相比:

14、1、通过设置带有半球形凸起的过滤膜,并使得液体原料下落而撞击到半球形凸起上,能够加快过滤速度;并且由于表面为凸起状,因此半球形凸起上的杂质会滑落掉,从而能够保证半球形凸起的连续过滤效果,提高了过滤效率;

15、2、通过设置搅动机构,能够对相邻的半球形凸起之间的区域进行搅动,从而避免了这一区域的滤孔堵塞,从而进一步提高了过滤效率。

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【技术保护点】

1.用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,包括过滤筒(1),过滤筒(1)顶端设有顶盖(5),所述过滤筒(1)内设置有过滤膜(9),其特征在于:所述过滤膜(9)上均匀设有半球形凸起(91),顶盖(5)上设置有盘管(6),所述盘管(6)上设有若干个出液管,各个出液管分别位于各个半球形凸起(91)的正上方。

2.根据权利要求1所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述过滤膜(9)的底部设有金属支撑网(10),所述金属支撑网(10)上设有若干个半球形凸起,各个半球形凸起分别伸入相应的半球形凸起(91)的底部内腔中。

3.根据权利要求1所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述盘管(6)的顶端设有进液管(7),所述过滤筒(1)的底部设有排液管(4)。

4.根据权利要求1所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述过滤筒(1)的外壁可拆卸连接L形支撑杆(2),所述L形支撑杆(2)的底端可拆卸连接底部支撑板(8)。

5.根据权利要求4所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述底部支撑板(8)的顶端焊接有第一支撑连接座(3),所述第一支撑连接座(3)内壁插接L形支撑杆(2)并与L形支撑杆(2)之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求4或5所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述过滤筒(1)的外壁上焊接有第二支撑连接座,所述第二支撑连接座内壁插接L形支撑杆(2)并与L形支撑杆(2)之间通过螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,还包括安装在过滤筒(1)内腔中的搅动机构;

8.根据权利要求7所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,各个所述毛刷(17)分别位于相邻的半球形凸起(91)之间。

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【技术特征摘要】

1.用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,包括过滤筒(1),过滤筒(1)顶端设有顶盖(5),所述过滤筒(1)内设置有过滤膜(9),其特征在于:所述过滤膜(9)上均匀设有半球形凸起(91),顶盖(5)上设置有盘管(6),所述盘管(6)上设有若干个出液管,各个出液管分别位于各个半球形凸起(91)的正上方。

2.根据权利要求1所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述过滤膜(9)的底部设有金属支撑网(10),所述金属支撑网(10)上设有若干个半球形凸起,各个半球形凸起分别伸入相应的半球形凸起(91)的底部内腔中。

3.根据权利要求1所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述盘管(6)的顶端设有进液管(7),所述过滤筒(1)的底部设有排液管(4)。

4.根据权利要求1所述的用于生产微纳米纤维膜的过滤装置,其特征在于,所述过滤筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴龙涛张转春程静宋宝祥王平
申请(专利权)人:亿茂环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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